ہمیں فالو کریں:
این ٹائپ سیلز کے لیے نو کلین ہیلوجن فری فلوکس: باقیات ماڈیول کی عمر کا فیصلہ کیوں کرتی ہیں

این ٹائپ سیلز کے لیے نو کلین ہیلوجن فری فلوکس: باقیات ماڈیول کی عمر کا فیصلہ کیوں کرتی ہیں

فلوکس ماڈیول لائن پر سب سے چھوٹا استعمال ہونے والا مواد ہے اور سب سے زیادہ امکان اسی کا ہے کہ 25 سالہ وارنٹی damp heat میں بچے گی یا نہیں۔ جیسے ہی N-type خلیات — TOPCon، HJT اور XBC — نے PERC کی جگہ لی، وہ فلوکس جو موٹی ویفرز اور چوڑی انگلیوں پر کام کرتا تھا، ناکافی ہو گیا: وہی فعالیت جو کبھی بس بار کو صاف کرتی تھی، اب انتہائی باریک انگلیوں اور پتلی passivation تہوں پر حملہ کرتی ہے، اور وہ سالوینٹس جو کبھی بے ضرر بخارات بن جاتے تھے، اب ایسی باقیات چھوڑتے ہیں جو 85 °C / 85 %RH ageing کے بعد insulation loss اور delamination کی صورت میں ظاہر ہوتی ہیں۔ N-type دور کو زیادہ طاقتور فلوکس کی ضرورت نہیں۔ اسے زیادہ نرم، زیادہ صاف اور زیادہ قابلِ پیش گوئی فلوکس کی ضرورت ہے۔

پرانا فلوکس کیوں کام کرنا بند ہو گیا

ناکامی کے طریقے نظریاتی نہیں ہیں؛ ہر ایک ایسے نقص سے جڑا ہے جسے سٹرنگر آپریٹر پہلے ہی پہچانتا ہے۔

کیا بدلاپرانا فلوکس کیسے ناکام ہوتا ہےلائن پر آپ کیا دیکھتے ہیں
انگلیاں بہت زیادہ باریک، ویفرز بہت زیادہ پتلیزیادہ فعالیت والا، شدید تیزابی فلوکس چاندی کی انگلی اور passivation تہ پر حملہ کرتا ہےمائیکرو کریکس، کارکردگی میں کمی، انگلی کے ساتھ EL-dark علاقے
N-type خلیات کم درجہ حرارت والی سولڈرنگ ونڈو کا تقاضا کرتے ہیںکم درجہ حرارت پر ناقص فعالیت؛ ایکٹیویٹر کام کرنے سے پہلے preheat میں اڑ جاتا ہےٹھنڈے جوڑ، غیر سولڈر شدہ جوڑ، peel strength مخصوص حد سے کم
قابلِ اعتمادی اب damp heat کے بعد جانچی جاتی ہےزیادہ ابلنے والے سالوینٹس ایسی باقیات چھوڑتے ہیں جو صاف لگتی ہیں مگر نہیں ہیںinsulation resistance میں کمی، ion migration، 85/85 کے بعد EVA/POE peel strength کا زوال
سرد موسم میں پیداوارDibasic acid ایکٹیویٹر کم ذخیرہ درجہ حرارت پر کرسٹل بن جاتے ہیںبیچ سے بیچ فعالیت میں فرق، موسمی پیداوار میں اتار چڑھاؤ
برآمدی منڈیوں میں halogen پابندیاں سخت ہوئیںhalogen پر مشتمل فارمولے آنے والے معائنے میں ناکام ہوتے ہیںمسترد شدہ کھیپ، EU، جاپان، کوریا اور جنوب مشرقی ایشیا میں ناکام spot checks

تیسری قطار وہ ہے جو سب سے زیادہ مہنگی پڑتی ہے اور سب سے دیر سے ظاہر ہوتی ہے۔ فلوکس کی ایسی باقیات جو سٹرنگر کے اختتام پر نظر نہ آئے، پھر بھی سیل کی سطح پر موجود ہو سکتی ہیں جب ماڈیول damp heat میں جاتا ہے، جہاں یہ ionic pathway بن جاتی ہیں۔ اسی لیے صنعت کا نقطہ نظر بدل گیا ہے: فلوکس کو استعمال ہونے والے مواد کے بجائے ایسے process material کے طور پر دیکھا جاتا ہے جس کا قابلِ اعتمادی پر اثر ہوتا ہے۔

اب فوٹو وولٹک فلوکس کی تعریف کیا کرتی ہے

چار خصوصیات nice-to-have سے specification items بن گئی ہیں:

  • نرم، قابلِ کنٹرول فعالیت۔ کم درجہ حرارت پر ربن اور پیڈ کے آکسائیڈ کو توڑنے کے لیے کافی، مگر انگلی یا passivation تہ کو etch کرنے کے لیے ناکافی۔
  • انتہائی کم باقیات، واقعی no-clean۔ سولڈرنگ کے بعد صرف نظر نہ آنا نہیں — تیز ageing کے بعد برقی طور پر بے ضرر ہونا۔
  • عالمی تعمیل۔ halogen-free اور low-VOC، سرحد پر ثابت کرنے کے لیے ٹیسٹ دستاویزات کے ساتھ۔
  • بڑے پیمانے پر پیداوار کا استحکام۔ ذخیرہ درجہ حرارت کی پوری حد میں کوئی کرسٹلائزیشن نہیں، تاکہ بیچ کی فعالیت موسم کے ساتھ نہ بہکے۔

یہ سب مختلف سمتوں میں کھینچتے ہیں، اور پوری مشکل یہی ہے۔ زیادہ فعالیت بہتر wetting اور کم ٹھنڈے جوڑ دیتی ہے، مگر باریک خصوصیات پر حملہ کرتی ہے۔ کم فعالیت نرم تر ہے مگر آکسائیڈ ہٹانے میں ناکافی ہونے کا خطرہ ہے۔ زیادہ سالوینٹ پھیلاؤ میں مدد دیتا ہے مگر زیادہ باقیات چھوڑتا ہے۔ فارمولا ایک سمجھوتہ ہے، اور مصنوعات کا موازنہ کرتے وقت مفید سوال یہ ہے کہ کس سمجھوتے کا انتخاب کیا گیا۔

ایک فارمولا دراصل کیا بدلتا ہے

ایک halogen-free no-clean مصنوعات کے خاندان کو بطور مثال لے کر — Changxian کی CX700/B/D سیریز، جس کا ذکر چینی صنعتی مضمون میں ہے جو اس تحریر کا ماخذ ہے — تین اہم پہلو solvent system، activator system اور functional additives ہیں۔

سالوینٹ سسٹم

مارکیٹ میں بہت سے فلوکس butyl-ether قسم کے سالوینٹس پر انحصار کرتے ہیں: زیادہ viscosity، بخارات بنانا مشکل، اور پوشیدہ باقیات کے مسئلے کی جڑ۔ یہاں بیان کردہ متبادل ایک کم viscosity والے خصوصی سالوینٹ کو dipropylene glycol methyl ether (DPM) کے ساتھ جوڑتا ہے۔ خصوصی سالوینٹ میں ether bond نہیں ہوتا، نوزل بند کیے بغیر باریک atomise ہوتا ہے، اور اتنی جلدی بخارات بنتا ہے کہ preheat ایکٹیویٹر کو اس کے عمل سے پہلے اڑا نہ دے۔ DPM wetting اور solubilisation کے لیے، اور کم درجہ حرارت پر کرسٹلائزیشن روکنے کے لیے شامل کیا جاتا ہے۔

ایکٹیویٹر سسٹم

ایک واحد جارحانہ تیزاب کے بجائے، بیان کردہ طریقہ تین نرم نامیاتی تیزاب استعمال کرتا ہے — succinic، glutaric اور adipic — ایک hydrocarbon قسم کے ایکٹیویٹر کے ساتھ، ہر ایک مخصوص کام کرتا ہے۔ مطلوبہ رویہ یہ ہے کہ آمیزہ کم درجہ حرارت پر ربن کے آکسائیڈ کو توڑنے کا کام کرے، پھر زیادہ درجہ حرارت کے مرحلے میں بغیر باریک انگلیوں کو corrode کیے مکمل فعال ہو، اور بعد میں زیادہ تر بخارات بن جائے تاکہ تیزابی باقیات PID کو ہوا نہ دیں۔

ایڈیٹیو

کم جھاگ والا non-ionic surfactant تیز رفتار spray لائنوں کو سہارا دیتا ہے — خودکار spray fluxers پر جھاگ جمع ہونا ایک حقیقی مسئلہ ہے، اور یہ غیر یکساں deposition کا سبب بنتا ہے۔ ایک benzotriazole (BTA) corrosion inhibitor شامل کیا جاتا ہے تاکہ ربن کے تانبے والی طرف آکسیڈیشن کی رنگت کو دبایا جائے اور جوڑ کی مکینیکل مضبوطی بہتر ہو۔

اس فارمولے کے ساتھ دیے گئے وینڈر کے بیانات — solids content 1.4–1.7 % پر برقرار، 5 °C پر طویل ذخیرے کے بعد کوئی کرسٹلائزیشن نہیں، RoHS اور REACH ٹیسٹ رپورٹس، اور GW پیمانے کی لائن کے نتائج جن میں TOPCon لائنوں پر 3–5 % پیداوار بہتری اور HJT لائنوں پر کم مائیکرو کریکنگ کا دعویٰ ہے — فلوکس سپلائر کی شائع کردہ معلومات کے مطابقہیں۔ یہ سپلائر کے اپنے اعداد و شمار ہیں، آزاد ٹیسٹ نہیں، اور انہیں اسی نظر سے پڑھا جانا چاہیے۔

N-type TOPCon HJT اور XBC سیل سولڈرنگ کے لیے halogen-free no-clean فوٹو وولٹک فلوکس فارمولا

لائن پر فلوکس کی خرابیاں کیسے ظاہر ہوتی ہیں

یہ وہ جگہ ہے جہاں یہ ایک آلات کا سوال بن جاتا ہے، اور یہ وہ حصہ ہے جس سے ہم روزانہ نمٹتے ہیں۔ جب کوئی گاہک سولڈرنگ کی خرابی کی اطلاع دیتا ہے، تو فلوکس شاذ و نادر ہی پہلا مشتبہ ہوتا ہے اور اکثر اصل وجہ ہوتا ہے۔ تشخیصی نمونہ:

کولڈ جوائنٹس اور کم پیل اسٹرینتھ

اگر پیل اسٹرینتھ یکساں طور پر کم ہونے کے بجائے بکھری ہوئی ہو، تو مشین کے بجائے فلوکس اور پروفائل پر شک کریں۔ پری ہیٹ کے دوران اُڑ جانے والا ایکٹیویٹر ایسے جوائنٹس بناتا ہے جو سولڈرڈ لگتے ہیں اور پل ٹیسٹ میں فیل ہو جاتے ہیں۔ اس کی نشانی یہ ہے کہ ناکامی پری ہیٹ ڈویل ٹائم یا محیطی نمی سے منسلک ہوتی ہے، پلیسمنٹ کی درستگی سے نہیں۔

ربن پیڈ کو گیلا نہیں کر رہا

درست پلیسمنٹ اور درست درجہ حرارت کے ساتھ ویٹنگ کی ناکامی کا عام مطلب یہ ہے کہ فلوکس اس درجہ حرارت پر آکسائیڈ کو اتنی تیزی سے نہیں ہٹا رہا، یا یہ ناہموار طور پر جمع ہو رہا ہے۔ خودکار اسپرے فلوکسر پر، جھاگ کا جمع ہونا اور نوزل کا بند ہونا میکانزم ہیں — دونوں مشین کی خرابیوں سے پہلے فارمولیشن کی خصوصیات ہیں۔

وہ خرابیاں جو صرف لیمینیشن یا ڈیمپ ہیٹ کے بعد ظاہر ہوتی ہیں

انسولیشن ریزسٹنس کا بڑھنا، سیل کی سطح پر ڈی لیمینیشن، اور رنگت کی خرابی جو صرف عمر بڑھنے کے بعد ظاہر ہوتی ہے، باقیات کی طرف اشارہ کرتی ہے۔ جب یہ ظاہر ہوتی ہیں تو ماڈیولز لیمینیٹ ہو چکے ہوتے ہیں، اس لیے تحقیق مہنگی ہوتی ہے۔ یہ سب سے مضبوط دلیل ہے کہ فلوکس کو تیز رفتار عمر بڑھانے کے ذریعے کوالیفائی کیا جائے نہ کہ اس بات سے کہ جوائنٹ اسٹرینگر سے کیسا لگتا ہے۔

ہم وہ اسٹرینگرز بناتے ہیں جو یہ عمل چلاتے ہیں — SS-1500B, SS-2500B اور AM050FH MBB اسٹرینگر — اور جو عملی اصول ہم گاہکوں کو دیتے ہیں وہ یہ ہے کہ فلوکس اور سولڈرنگ پروفائل کو ایک ساتھ، ہدف سیل پر کوالیفائی کرنا ضروری ہے. ایک فلوکس جو PERC ریفرنس سیل پر شاندار کارکردگی دکھاتا ہے، یہ ثبوت نہیں ہے کہ یہ باریک فنگرز اور کم تھرمل بجٹ والے 0BB TOPCon سیل پر بھی کام کرے گا۔ ٹیبر اور اسٹرینگر کیسے کام کرتا ہے پر ہمارا جائزہ چھ اسٹیشنز اور اس بات کا احاطہ کرتا ہے کہ پروسیس ونڈو کہاں ہے؛ فلوکس ہی طے کرتا ہے کہ وہ ونڈو دراصل کتنی چوڑی ہے۔

تعمیل اب خریداری کا معیار ہے

ہیلوجن کا مواد تکنیکی تجسس سے تجارتی رکاوٹ بن گیا ہے۔ یورپی یونین، جاپان، کوریا اور کئی جنوب مشرقی ایشیائی منڈیاں اب آنے والے فوٹو وولٹک مواد پر ہیلوجن، VOC اور خطرناک باقیات کے مواد کی جانچ کرتی ہیں، اور غیر تعمیل والا فلوکس معیار کی بحث کے بجائے مسترد شدہ کھیپ ہوتا ہے۔ عملی تقاضے یہ ہیں:

  • ہیلوجن سے پاک اور بھاری دھاتوں سے پاک فارمولیشن، واضح حد اور ٹیسٹ طریقہ کے ساتھ
  • RoHS اور REACH دستاویزات جو مخصوص گریڈ کا احاطہ کریں، پروڈکٹ فیملی کا نہیں
  • کم VOC، جو تعمیل اور فیکٹری ماحول دونوں کے لیے اہم ہے
  • بیچ کی سطح کے سرٹیفکیٹس، کیونکہ تعمیل کا سوال ہر کھیپ پر پوچھا جاتا ہے

تبدیلی سے پہلے کیا کوالیفائی کریں

فلوکس تبدیل کرنا ایک پروسیس تبدیلی ہے، کنزیوم ایبل کی تبدیلی نہیں۔ تبدیل کرنے سے پہلے، کم از کم یہ چلائیں:

  1. پورے پری ہیٹ ونڈو میں پیل اسٹرینتھ اور جوائنٹ کی ظاہری شکل, نہ کہ برائے نام سیٹنگ پر — سوال یہ ہے کہ نیا فلوکس خرابیاں ظاہر ہونے سے پہلے آپ کو کتنا مارجن دیتا ہے۔
  2. اسٹرینگ کی EL معائنہ, تاکہ فنگر ڈیمیج اور مائیکرو کریکس پکڑے جا سکیں جو بصری معائنہ سے رہ جاتے ہیں۔ اگر آپ کے پاس ان لائن EL نہیں ہے، تو یہ وہ مقام ہے جہاں آف لائن EL سیٹ اپ اپنی لاگت وصول کرتا ہے۔
  3. ڈیمپ ہیٹ کے بعد انسولیشن ریزسٹنس اور پیل اسٹرینتھ, لیمینیٹڈ کوپنز پر۔ یہ واحد ٹیسٹ ہے جو باقیات کے سوال سے نمٹتا ہے۔
  4. کولڈ اسٹوریج چیک۔ ایک نمونہ اپنے گودام کے حقیقی کم ترین درجہ حرارت پر رکھیں، پھر فعالیت اور ظاہری شکل کی تصدیق کریں — اگر آپ کی جگہ سردیوں کا تجربہ کرتی ہے، تو یہ نظریاتی ٹیسٹ نہیں ہے۔
  5. عین گریڈ کے لیے تعمیل دستاویزات, پہلی کھیپ سے پہلے نہیں بلکہ پہلے پروڈکشن بیچ سے پہلے منزل کی منڈی کے مطابق جانچی جائیں۔

فوٹو وولٹک ٹیبر اسٹرینگر پروڈکشن لائن پر نو کلین فلوکس کی کارکردگی کی تصدیق

اکثر پوچھے جانے والے سوالات

فوٹو وولٹک فلوکس کے لیے نو کلین کا اصل مطلب کیا ہے؟

یہ کہ سولڈرنگ کے بعد بچ جانے والی باقیات برقی طور پر بے ضرر ہیں اور انہیں ہٹانے کی ضرورت نہیں۔ عملی طور پر اس کا مطلب کم سالڈز مواد، ایسے ایکٹیویٹرز جو زیادہ تر بخارات بن جائیں، اور ایسی باقیات جو ڈیمپ ہیٹ کے بعد موصل یا نمی گیر نہ ہوں۔ یہ اعتبار کا دعویٰ ہے، ظاہری شکل کا نہیں — ایک فلوکس کچھ نظر آنے والا نہ چھوڑے اور پھر بھی ڈیمپ ہیٹ انسولیشن ٹیسٹ میں فیل ہو سکتا ہے۔

کیا ہیلوجن سے پاک فلوکس ہیلوجن والے فلوکس سے کمزور ہے؟

ضروری نہیں، لیکن ایکٹیویشن کیمسٹری مختلف ہے۔ ہیلوجن ایکٹیویٹرز بہت مؤثر آکسائیڈ ہٹانے والے ہوتے ہیں، اسی لیے ان پر پابندی ہے۔ ہیلوجن سے پاک فارمولیشنز نامیاتی تیزاب کے نظام اور محتاط سالوینٹ انتخاب کے ساتھ مناسب فعالیت حاصل کرتی ہیں۔ تجارت خام فعالیت سے فارمولیشن کنٹرول اور پروسیس ونڈو کی چوڑائی کی طرف منتقل ہو جاتی ہے۔

N-type کے لیے فلوکس کی باقیات PERC کے مقابلے میں زیادہ کیوں اہم ہیں؟

دو وجوہات۔ پہلی، N-type سیل سطح کے ان حالات کے لیے زیادہ حساس ہوتے ہیں جن پر باقیات اثر ڈالتی ہیں۔ دوسری، صنعت کا ٹیسٹ نظام اسی وقت سخت ہو گیا — ڈیمپ ہیٹ اور PID ٹیسٹنگ اب معمول کی خریداری تقاضے ہیں، اس لیے جو خرابیاں پہلے پوشیدہ تھیں وہ اب ناپی جاتی ہیں۔

کیا میں سولڈرنگ پروفائل کو دوبارہ کوالیفائی کیے بغیر فلوکس تبدیل کر سکتا ہوں؟

آپ تبدیل کر سکتے ہیں، لیکن یہ فرض نہیں کرنا چاہیے کہ پروفائل اب بھی لاگو ہوتا ہے۔ مختلف سالوینٹ نظام بدلتے ہیں کہ فلوکس پری ہیٹ میں کیسا برتاؤ کرتا ہے، اور مختلف ایکٹیویٹرز وہ درجہ حرارت بدلتے ہیں جہاں ویٹنگ شروع ہوتی ہے۔ پابندی سے پہلے پری ہیٹ ونڈو میں پیل اسٹرینتھ دوبارہ چلائیں۔

کیا فلوکس کا انتخاب 0BB لائنوں پر مختلف اثر ڈالتا ہے؟

جی ہاں۔ زیرو بس بار فارمیٹس پتلی ربن اور باریک کنکشن پوائنٹس استعمال کرتے ہیں، اس لیے کم تھرمل ماس اور کم مکینیکل مارجن ہوتا ہے۔ کم درجہ حرارت پر ایکٹیویشن کا برتاؤ اور ایکٹیویٹر کی نرمی زیادہ اہم ہے، کم نہیں۔ ہم نے بس بار فارمیٹ کا سوال اوپر لنک کردہ اسٹرینگر مضمون میں الگ سے بیان کیا ہے۔

اس مضمون میں تکنیکی تفصیل کہاں سے آئی ہے؟

فارمولیشن کی تفصیل، چار دعویٰ کردہ پروڈکٹ خصوصیات اور لائن کے نتائج چینی صنعتی مضمون سے آئے ہیں جو 新能供应链نے شائع کیا، جو Changxian CX700/B/D ہیلوجن سے پاک نو کلین فلوکس سیریز بیان کرتا ہے۔ یہ سپلائر کی تحریر کردہ مواد ہے اور ہم نے کارکردگی کے اعداد و شمار کو سپلائر کے دعووں کے طور پر نشان زد کیا ہے۔ عمومی سولڈرنگ انجینئرنگ — کہ ایکٹیویٹر کیمسٹری، سالوینٹ کی باقیات اور نمی-حرارت کی قابل اعتمادی کس طرح ایک دوسرے سے متعلق ہیں — الیکٹرانکس اور فوٹو وولٹک اسمبلی میں معیاری عمل ہے۔ لائن کی سطح کا تشخیصی حصہ اس بات کی عکاسی کرتا ہے کہ ہم ان خرابیوں کو آلات کی طرف سے کیسے دیکھتے ہیں۔ یہاں کچھ بھی کسی بھی فلوکس کی ہماری اپنی لیبارٹری جانچ پر مبنی نہیں ہے۔


ٹیگز :

کوٹ کی درخواست کریں

تمام اپ لوڈز محفوظ اور خفیہ ہیں۔

ہمیں کیوں منتخب کریں

ہم فراہم کرتے ہیں وہ مہارت جس پر آپ بھروسہ کر سکتے ہیں ہماری خدمت

براہِ راست فیکٹری سے آلات۔

کفایت شعاری کے فوائد

ہم غیر معمولی قدر فراہم کرتے ہیں، کلائنٹس کے بجٹ کو بہتر بناتے ہوئے نتائج کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہیں۔

ہماری تجربہ کار ٹیم

ہمارے ہنرمند پیشہ ور افراد جدید حل اور حسبِ ضرورت حکمت عملیوں میں مہارت رکھتے ہیں۔

15+ سال کی صنعتی تجربہ

گہری مہارت کامیابی کے لیے قابل اعتماد، رجحان سے آگاہ اور ثابت شدہ نتائج کو یقینی بناتی ہے۔

تعریفیں

ہمارے کلائنٹ کیا کہتے ہیں ہمارے بارے میں

کلائنٹ کی تعریفیں ان کے چیلنجوں کی ہماری گہری سمجھ کی تعریف کرتی ہیں، جو جدید حل اور مضبوط ROI کا باعث بنتی ہے۔ طویل مدتی تعاون—کچھ ایک دہائی سے زیادہ—ان کے اعتماد اور اطمینان کو ظاہر کرتا ہے۔ ان کی کامیابی کی کہانیاں ہمیں توقعات سے مسلسل آگے بڑھنے کی ترغیب دیتی ہیں۔ مزید جانیں

ہماری مصنوعات

ہماری تازہ ترین مصنوعات

SC-20D دوہری لیزر سولر سیل کٹنگ مشین
2025-08-17 17:41:21

SC-20D دوہری لیزر سولر سیل کٹنگ مشین

SC-20D، SC-20A کا جدید ورژن ہے، جو خاص طور پر شنگلڈ سولر سیل کی پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں دوہرے لیزر ہیڈز اور دو لیزرز کام کرتے ہیں

مزید پڑھیں
SC-20A مکمل خودکار سولر سیل لیزر کٹنگ مشین
2025-08-17 17:40:25

SC-20A مکمل خودکار سولر سیل لیزر کٹنگ مشین

SC-20A مکمل خودکار لیزر کٹنگ مشین برائے سولر سیلز اور سلکان ویفرز، جس کی خصوصیات 1500 سیلز/گھنٹہ صلاحیت، ±100um پوزیشننگ درستگی ہے

مزید پڑھیں
خودکار لے آؤٹ اور بسنگ انٹیگریٹڈ مشین
2026-03-24 17:53:42

خودکار لے آؤٹ اور بسنگ انٹیگریٹڈ مشین

Ooitech ALU-HBL خودکار لے آؤٹ اور بسنگ انٹیگریٹڈ مشین سیل سٹرنگ پوزیشننگ، لے آؤٹ، اور برقی مقناطیسی بس بار ویلڈنگ کو ایک میں یکجا کرتی ہے

مزید پڑھیں
BD03 فریم گلونگ مشین: 3-4s فی میٹر، 2500mm
2025-09-06 13:42:28

BD03 فریم گلونگ مشین: 3-4s فی میٹر، 2500mm

BD03 CNC فریم گلوئنگ مشین – درست پوزیشننگ، خودکار فیڈنگ اور یکساں گلو کی تقسیم کے ساتھ خودکار ایلومینیم فریم سیلنٹ کا اطلاق

مزید پڑھیں
SC-20P BC سیل لیزر کٹنگ مشین
2025-08-17 17:41:21

SC-20P BC سیل لیزر کٹنگ مشین

SC-20P ایک اپ گریڈ شدہ لیزر کٹر ہے جو SC-20A پر مبنی ہے، جو BC سیلز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بیک وقت سیل اور حفاظتی کاغذ دونوں کو 1/2 ٹکڑوں میں کاٹتا ہے

مزید پڑھیں
PV ماڈیولز کے لیے سولر سیلز
2025-09-09 09:29:14

PV ماڈیولز کے لیے سولر سیلز

PERC، TOPCon، HJT اور BC سیلز کے لیے سولر سیل پروسیسنگ آلات – کٹنگ، سٹرنگنگ، ٹیسٹنگ۔ G1/M6/M10/M12 سائز کی معاونت کرتا ہے۔

مزید پڑھیں