سولر پینلز کے لیے EL ٹیسٹنگ: ان لائن بمقابلہ آف لائن سیٹ اپ
فہرست مضامین
مختصر جواب: الیکٹرو لومینیسینس ٹیسٹنگ واحد معائنہ مرحلہ ہے جو تیار شدہ ماڈیول کے اندر دیکھتا ہے، اور لائن پر اسٹیشن کی پوزیشن طے کرتی ہے کہ یہ کون سے نقائص اب بھی پکڑ سکتا ہے۔ ان لائن EL پیداواری بہاؤ کے حصے کے طور پر ہر ماڈیول کی تصویر لیتی ہے، لہٰذا یہ نقائص پکڑ لیتی ہے لیکن ان کی مرمت نہیں کر سکتی کیونکہ ماڈیول پہلے ہی سیل ہو چکا ہوتا ہے۔ آف لائن EL ایک الگ چیمبر استعمال کرتی ہے جس میں زیادہ نمائش اور زیادہ ریزولوشن ہوتی ہے، جس سے سٹرنگ یا ماڈیول کو اگلے مرحلے پر بھیجنے سے پہلے معائنہ کیا جا سکتا ہے، اور یہی چیز مرمت کو ممکن بناتی ہے۔ اس میں شامل آلات OEL-CCD2400 اور OPT-M950B کلاس پر محیط ہیں، جن کی ریزولوشن تقریباً 0.1 mm تک اور چیمبر کے سائز تقریباً 1400 mm سے 2500 mm تک ہوتے ہیں۔ وہ لائن جو صرف ان لائن EL چلاتی ہے، اپنے نقائص تو تلاش کر لے گی لیکن ان میں سے زیادہ کو ضائع کر دے گی۔
EL ٹیسٹنگ واحد معائنہ مرحلہ ہے جو مکمل شدہ ماڈیول کے اندر دیکھتا ہے۔ اسٹیشن کہاں رکھتے ہیں، یہ فیصلہ کرتا ہے کہ کون سے نقائص آپ پکڑتے ہیں جب ان کی مرمت اب بھی سستی ہوتی ہے: سٹرنگر کے پیچھے ان لائن، شیشے کے اسٹیج پر آف لائن، یا سٹرنگ لیول پر۔
PV ماڈیول مینوفیکچرنگ · معائنہ اور کوالٹی کنٹرول · از Jerry، Ooitech
1. ماڈیول لائن پر EL ٹیسٹنگ اصل میں کیا ثابت کرتی ہے
تصویر 1: ماڈیول لیول EL معائنہ اسٹیشن۔ بائیں مانیٹر الیکٹرولومینیسینس امیج دکھاتا ہے؛ دایاں ماڈیول خود دکھاتا ہے، تاکہ آپریٹر کسی تاریک حصے کو جسمانی سیل سے ملا سکے۔
الیکٹرولومینیسینس ٹیسٹنگ سیلز کے ذریعے فارورڈ کرنٹ گزرتی ہے۔ ایک سالم سلیکون سیل انفراریڈ روشنی خارج کرتا ہے جس کی مقدار اس بات کے تناسب سے ہوتی ہے کہ وہ کتنی اچھی طرح کنڈکٹ کرتا ہے؛ کریک، آلودہ یا بری طرح سولڈر شدہ حصہ کم یا کچھ بھی خارج نہیں کرتا۔ ایک انفراریڈ کیمرہ اس اخراج کی تصویر لیتا ہے، اور نتیجے میں بننے والی EL image ایک ہی وقت میں ہر سیل کی اندرونی حالت دکھاتی ہے۔
پروڈکشن لائن پر، یہ EL ٹیسٹنگ کو چھ نقص کی اقسام کے لیے مرکزی گیٹ بناتا ہے:
| نقص کی قسم | EL امیج میں یہ کیسا دکھتا ہے | لائن پر عام ماخذ |
|---|---|---|
| کریک | سیل کے پار تاریک لکیریں یا شاخیں، اکثر دن کی روشنی میں پوشیدہ | سٹرنگنگ، ہینڈلنگ، لی اپ |
| ٹوٹ پھوٹ | غائب یا مکمل تاریک سیل کا حصہ، تیز کنارے | مکینیکل اثر، فریم پریسنگ |
| کالا دھبہ | ایک سیل کے اندر مقامی تاریک دھبے | ویفر آلودگی، میٹریل نقص |
| مخلوط ویفرز | ایک سیل اپنے پڑوسیوں سے واضح طور پر زیادہ روشن یا تاریک | سیل اسٹور پر بننگ کی گڑبڑ |
| پروسیس نقص | فنگر رکاوٹیں، ایک سیل کے پار غیر مساوی اخراج | میٹالائزیشن، پرنٹنگ، ہینڈلنگ |
| کولڈ سولڈر جوائنٹ | ربن کے ساتھ یا پیڈ پر تاریک دھبہ | سولڈرنگ درجہ حرارت یا فلوکس |
تفصیلات لکھنے سے پہلے دو حدود سمجھنا قابلِ قدر ہے۔ EL ٹیسٹنگ پاور آؤٹ پٹ کی پیمائش نہیں کرتی۔ یہ IV tester with a sun simulator, کا کام ہے، اور دونوں مشینیں مختلف سوالات کے جواب دیتی ہیں۔ نہ ہی EL ٹیسٹنگ ایلومینیم فریم کے پیچھے یا جنکشن باکس کے نیچے دیکھ سکتی ہے، کیونکہ وہاں انفراریڈ اخراج مسدود ہوتا ہے۔ ان علاقوں میں آپ کو جو بھی معائنہ کرنا ہو، فریمنگ سے پہلے چیک کرنا ہوگا۔
2. ان لائن، آف لائن یا سٹرنگ لیول: اسٹیشن کہاں بیٹھتا ہے
EL اسٹیشن تین جگہوں پر بیٹھ سکتا ہے، اور یہ ایک دوسرے کے متبادل نہیں ہیں۔ Ooitech تینوں کے لیے یونٹ بناتا ہے، اور تکنیکی ڈیٹا شیٹس براہ راست اس تجارت کو بیان کرتی ہیں۔
| پلیسمنٹ | مثال ماڈل | ماڈیول کیسے حرکت کرتا ہے | بہترین موزوں جب |
|---|---|---|---|
| ان لائن، خودکار | OPT-M950B (8 کیمرے) | تین کینوس کنویئر بیلٹس، خودکار ہمہ جہتی الائنمنٹ، ٹیسٹ سائیکل ≤20 s | مسلسل بہاؤ، زیادہ حجم، اور آپ ٹیکٹ ٹائم کے اندر معائنہ چاہتے ہیں |
| آف لائن، نیم خودکار | OEL-S2400 (2 کیمرے)، OEL-CCD2400 (6 کیمرے) | ماڈیول آپریٹر کی طرف سے سپر وائٹ ٹمپرڈ گلاس اسٹیج پر رکھا جاتا ہے | مخلوط بیچ سائز، ری ورک لوپس، یا ایسی لائن جہاں 20 s اسٹیشن رکاوٹ بن جائے |
| سٹرنگ لیول | OPT-S110H | سیل سٹرنگ لی اپ سے پہلے معائنہ | آپ خراب سٹرنگ کو مسترد کرنا چاہتے ہیں اس سے پہلے کہ انکیپسولنٹ اسے مستقل بنا دے |
جگہ فیصلہ کرتی ہے کہ آپ کیا پکڑتے ہیں، کیمرہ کتنا اچھا ہے یہ نہیں۔
تصویر 2: ماڈیول کلین روم کے اندر ان لائن EL اسٹیشن۔ کنویئر ماڈیول کو آپریٹر ہینڈلنگ کے بغیر امیجنگ پوزیشن سے گزارتا ہے، یہی چیز ٹیسٹ کو 20 سیکنڈ کے سائیکل کے اندر رکھتی ہے۔
Ooitech کی رینج میں آف لائن یونٹس مانیٹرنگ پوائنٹ کو لیمینیشن سے پہلے یا بعد, کے طور پر بیان کرتے ہیں، اور خودکار OPT-M950B کو لی اپ سے پہلے اور بعد دونوں کے لیے عالمگیر بتایا گیا ہے۔ یہ لچک اس سے زیادہ اہم ہے جتنا سنائی دیتا ہے: یہ ایک مشین کو ان لائن پروسیس چیک اور حتمی کوالٹی گیٹ دونوں کی خدمت کرنے دیتی ہے، اس قیمت پر کہ آپریٹر ماڈیول ہینڈل کرے۔
3. کیمرہ تعداد، ریزولوشن اور سائیکل ٹائم
یہ تین نمبر عام طور پر تفصیلات کی فہرست کے طور پر دیے جاتے ہیں۔ عملی طور پر یہ ایک فیصلہ ہے: آپ کو کتنا چھوٹا نقص ثابت کرنے کے قابل ہونا چاہیے، کس پروڈکشن ریٹ پر۔
| پیرامیٹر | OEL-S2400 | OEL-CCD2400 | OPT-M950B |
|---|---|---|---|
| کیمرے | 2 | 6 × 4 MP (کل 24 MP) | 8 (4 EL + 4 VI) |
| ریزولوشن | 6000 × 4000 | 24 MP مشترکہ | 1920 × 1200 (EL)، 5440 × 3648 (VI) |
| امیجنگ پریسیژن | غیر متعین | غیر متعین | 0.5 mm/pixel (EL), 0.1 mm/pixel (VI) |
| زیادہ سے زیادہ ماڈیول سائز | ≤2500 × 1400 mm | ≤2600 × 1500 mm | لمبائی 1650–2500 mm، چوڑائی 992–1400 mm |
| نمائش کا وقت | 1–60 s | 1–60 s | 0.5–10 s، قابلِ ایڈجسٹ |
| ٹیسٹ سائیکل | غیر متعین | غیر متعین | ≤20 s فی ماڈیول |
تصویر 3: ایک آف لائن EL ڈیفیکٹ ٹیسٹر۔ ماڈیول آپریٹر کے ذریعے شیشے کے اسٹیج پر لوڈ کیا جاتا ہے، اس لیے یہ اسٹیشن لائن ٹیکٹ ٹائم کا پابند نہیں۔ یہ ری ورک لوپس اور مخلوط بیچ سائز کے لیے موزوں ہے۔
OPT-M950B اپنی درستگی آف لائن یونٹس سے مختلف طریقے سے حاصل کرتا ہے۔ چار کیمرے اوپر سے ماڈیول کی تصویر لیتے ہیں جبکہ ماڈیول تین پوزیشنوں سے گزرتا ہے، اور سافٹ ویئر کیپچرز کو ایک بے جوڑ تصویر میں جوڑ دیتا ہے۔ اسی لیے 8-کیمرہ مشین ≤20 s کا سائیکل برقرار رکھ سکتی ہے جبکہ EL تصویر پر 0.5 mm فی پکسل اور بصری تصویر پر 0.1 mm فی پکسل بھی برقرار رہتا ہے۔
عملی سوال یہ نہیں کہ کس مشین میں زیادہ کیمرے ہیں۔ یہ ہے: آپ کے گاہک کا آنے والا معائنہ سب سے چھوٹی کون سی دراڑ تلاش کرے گا؟ ایک بار جب آپ یہ تعداد ملی میٹر میں جان لیں، تو کیمرہ کاؤنٹ اور پلیسمنٹ اسی سے طے ہو جاتے ہیں۔ 5 mm کی دراڑ کا پتہ لگانے کے لیے 24 MP خریدنا ایسی صلاحیت پر پیسہ خرچ کرنا ہے جس کی آپ کبھی بلنگ نہیں کریں گے۔
4. EL تصویر کبھی کبھی غلط کیوں لگتی ہے
یہ ہماری اپنی EL سروس ہسٹری میں سب سے عام سپورٹ موضوع ہے، اور یہ تقریباً کبھی کیمرہ کی خرابی نہیں ہوتی۔ جب EL تصویر خراب ہوتی ہے، تو وجہ عام طور پر پانچ سیٹنگز یا مکینیکل حالات میں سے کوئی ایک ہوتی ہے۔ عام علامات یہ ہیں: تصویر تاریک، دھندلی، خلیوں کے درمیان غیر مساوی، یا ماڈیول کا کوئی حصہ غائب۔
| علامت | پہلے کیا چیک کریں | کیا اسے ریموٹ سے درست کیا جا سکتا ہے؟ |
|---|---|---|
| پوری تصویر بہت تاریک یا بہت روشن | نمائش کا وقت (یونٹس 0.5–10 s یا 1–60 s چلتے ہیں) اور انجیکٹڈ کرنٹ | عام طور پر ہاں: پیرامیٹر کی تبدیلی |
| ایک علاقہ غائب یا دوگنا | امیجنگ سے پہلے ماڈیول کی الائنمنٹ؛ موزیک اوورلیپس | جزوی طور پر: الائنمنٹ مکینیکل ہے، موزیک سیٹنگز نہیں |
| ایڈجسٹمنٹ کے بعد تصویر درست، پھر دوبارہ غلط | کیا ریسیپی موجودہ پروڈکٹ کے لیے محفوظ کی گئی تھی، یا صرف لائیو لاگو کی گئی تھی | ہاں: ہر ماڈیول ٹائپ کے لیے ریسیپی محفوظ کریں |
| ری اسٹارٹ کے بعد کیمرہ یا CCD ایرر | کیمرہ کیبلنگ، اور کیا کیمرے کے پیچھے روشنی کے یونٹس روشن ہیں | ریموٹ سے تشخیص؛ مرا ہوا لیمپ آن سائٹ ہے |
| ایک سٹرنگ میں یکساں تاریک خلیے | کرنٹ انجیکشن کانٹیکٹ — ٹولنگ کو بس بار تک صحیح طریقے سے پہنچنا چاہیے | جزوی طور پر: یہ ٹولنگ پر منحصر ہے |
دو عادات اس قسم کے زیادہ تر مسائل کو ختم کر دیتی ہیں۔ پہلی، ہر ماڈیول ٹائپ کے لیے محفوظ ریسیپی بنائیں، بجائے اس کے کہ لائیو ایڈجسٹ کریں اور آگے بڑھ جائیں۔ ورنہ دوسری اور تیسری شفٹ وہی ایڈجسٹمنٹ دہرائے گی۔ دوسری، روشنی کے یونٹس کو چیک وقفے کے ساتھ کنزیوم ایبل سمجھیں: ایک طرف سے مدھم ہو چکا LED ایسی تصویر بناتا ہے جو پروسیس ڈیفیکٹ لگتی ہے مگر لائٹنگ ڈیفیکٹ ہے۔
5. کوٹیشن مانگنے سے پہلے کیا بھیجیں
EL ٹیسٹر کی سائزنگ آپ کے ماڈیول سے چلتی ہے، آپ کے بجٹ سے نہیں۔ نیچے دیے گئے چھ آئٹمز پر مشتمل استفسار کا جواب مخصوص ماڈل اور مضبوط کنفیگریشن کے ساتھ دیا جا سکتا ہے؛ صرف "ہمیں EL ٹیسٹر چاہیے" کہنے والے کا نہیں۔
| کیا بھیجیں | یہ مشین کو کیوں بدلتا ہے |
|---|---|
| ماڈیول کی لمبائی اور چوڑائی، mm میں | الائنمنٹ لفافے کی تعریف کرتا ہے۔ 60-سیل 1650 × 992 mm ماڈیول اور 72-سیل 2500 × 1400 mm ماڈیول ایک ہی اسٹیشن میں فٹ نہیں ہوتے۔ |
| سیل ٹیکنالوجی: ہاف سیل، ڈبل گلاس، تھن فلم | کرنٹ انجیکشن اور ٹولنگ کا تعین کرتی ہے۔ ڈبل گلاس اور تھن فلم ماڈیولز کو مختلف پاور اپ انتظامات درکار ہوتے ہیں۔ |
| اسٹیشن کہاں ہے: لیمینیشن سے پہلے یا بعد | فریمنگ، ہینڈلنگ اور یہ کہ بس بار اب بھی قابل رسائی ہے یا نہیں، طے کرتا ہے۔ |
| لائن ٹیکٹ ٹائم، سیکنڈ فی ماڈیول | ان لائن یونٹس کو اسی کے اندر فٹ ہونا چاہیے۔ OPT-M950B ٹیسٹ سائیکل ≤20 s ہے؛ آف لائن یونٹ لائن کا پابند نہیں۔ |
| سب سے چھوٹا نقص جو آپ کو ثابت کرنا ہے، mm میں | مطلوبہ امیجنگ درستگی، اور اسی لیے کیمرہ کنفیگریشن طے کرتا ہے۔ |
| سہولت کا ڈیٹا: بجلی، ہوا، جگہ | خودکار یونٹ AC220 V / 15 A لیتا ہے، 0.6–0.8 MPa ہوا درکار ہے، اور 2800 × 2260 × 1415 mm جگہ لیتا ہے۔ آف لائن یونٹس چھوٹے ہوتے ہیں مگر 6-کیمرہ ٹائپ 220 V / 20 A لیتی ہے۔ |
ایک آئٹم اختیاری ہے مگر جلد فیصلہ کرنے کے قابل ہے: MES انٹیگریشن۔ OPT-M950B ہر EL تصویر کو ماڈیول بارکوڈ کے تحت محفوظ کرتا ہے اور اسے آپ کے MES پر اپ لوڈ کر سکتا ہے، سافٹ ویئر میں بارکوڈ کوئری اور تاریخ کوئری کے ساتھ۔ اگر ٹریس ایبلٹی گاہک کی ضرورت ہے، تو انسٹالیشن کے بعد کے بجائے کوٹیشن مرحلے پر بتا دیں۔
6. EL اسٹیشن کو لائن کے باقی حصوں سے ملانا
تصویر 4: سٹرنگ لیول EL معائنہ انکیپسولنٹ کے نقص کو مستقل بنانے سے پہلے ٹوٹے یا کولڈ سولڈرڈ سیل کو پکڑ لیتا ہے۔ یہ لائن پر اسے تلاش کرنے کی سب سے سستی جگہ ہے۔
EL ٹیسٹر کبھی اکیلا نہیں چلتا۔ یہ ایسی مشینوں کے درمیان بیٹھتا ہے جو طے کرتی ہیں کہ یہ اپنا کام کر سکتا ہے یا نہیں، اور ان میں سے دو باقی سب سے زیادہ اہم ہیں۔
اوپر والا سٹرنگر۔ زیادہ تر دراڑیں جو EL ٹیسٹنگ پاتی ہے وہ سٹرنگنگ یا اس کے فوراً بعد ہینڈلنگ کے مرحلے میں بنی ہوتی ہیں۔ اگر آپ کا سٹرنگر ٹھنڈے سولڈر جوائنٹس یا سیل کی دراڑیں مستقل شرح سے پیدا کرتا ہے، تو EL ٹیسٹر انہیں درست اور مسلسل رپورٹ کرے گا، لیکن انہیں کم نہیں کرے گا۔ سٹرنگر کی مرمت ایک الگ پروجیکٹ ہے، اور EL ڈیٹا ہی بتاتا ہے کہ مرمت کام کر گئی یا نہیں۔
نیچے کی طرف IV ٹیسٹر۔ EL اور IV مختلف سوالات کے جواب دیتے ہیں، اور ایک ماڈیول ایک میں پاس اور دوسرے میں فیل ہو سکتا ہے۔ ایک دراڑ والا سیل فلاش ٹیسٹ پر پھر بھی قابل قبول پاور دے سکتا ہے؛ درست پاور والے ماڈیول میں بھی ایسی دراڑ ہو سکتی ہے جو فیلڈ میں پھیلے گی۔ جو لائنیں دونوں چلاتی ہیں وہ عام طور پر EL کو لیمینیشن سے پہلے یا بعد میں، اور IV curve measurement کو فریمنگ اور کیورنگ کے بعد رکھتی ہیں، تاکہ دونوں نتائج کا موازنہ فی ماڈیول بارکوڈ کیا جا سکے۔
اگر آپ کی لائن ابھی متعین کی جا رہی ہے، تو ترتیب کا فیصلہ آلات کی فہرست حتمی ہونے سے پہلے کرنا آسان ہوتا ہے۔ ہمارا overview of the machines on a solar panel line بیان کرتا ہے کہ ہر معائنہ مرحلہ عام طور پر کہاں ہوتا ہے۔
7. FAQ
کیا EL ٹیسٹنگ سٹرنگر میں شامل کی جا سکتی ہے، یا اس کے لیے الگ اسٹیشن درکار ہے؟
کچھ سٹرنگرز ایک مربوط EL آپشن پیش کرتے ہیں، اور یہ لے اپ سے پہلے سٹرنگ کا معائنہ کرتا ہے۔ یہ دراڑ والے یا ناقص سولڈر والے سیلز کو جلد پکڑ لیتا ہے، لیکن یہ لیمینیٹڈ ماڈیول کا معائنہ نہیں کر سکتا، کیونکہ ماڈیول ابھی موجود نہیں ہوتا۔ اگر آپ کا کوالٹی گیٹ تیار لیمینیٹ پر ہے، تو آپ کو پھر بھی الگ اسٹیشن درکار ہوگا۔ عملی طور پر بہت سی لائنیں سٹرنگ لیول معائنہ اور ماڈیول لیول EL ٹیسٹر چلاتی ہیں، اور دونوں مختلف چیزیں پکڑتے ہیں۔
EL تصویر درست نہیں ہے۔ کیا اسے ریموٹ سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے؟
عام طور پر ہاں۔ ایکسپوژر ٹائم، انجیکٹڈ کرنٹ، گین، گرے اسکیل اور موزیک پیرامیٹرز سافٹ ویئر سیٹنگز ہیں، اور خودکار یونٹس ہائی کرنٹ اور لو کرنٹ ٹیسٹنگ کو قابل انتخاب فنکشنز کے طور پر پیش کرتے ہیں۔ تصویر، بارکوڈ، محفوظ شدہ ریسیپی اور موجودہ سیٹنگز بھیجیں، اور ایڈجسٹمنٹ عام طور پر سائٹ وزٹ کے بغیر کی جا سکتی ہے۔ مکینیکل مسائل ریموٹ حل نہیں ہیں: ماڈیول الائنمنٹ، بجھا ہوا لیمپ، خراب کیبل۔
ہم نے سیٹنگز ایڈجسٹ کیں اور اب زیادہ تر تصاویر غلط لگتی ہیں۔ ہمیں کیا چیک کرنا چاہیے؟
چیک کریں کہ آیا تبدیلی موجودہ ماڈیول ٹائپ کے لیے ریسیپی کے طور پر محفوظ کی گئی تھی۔ لائیو لاگو کی گئی سیٹنگز اگلی پروڈکٹ لوڈ ہونے پر ضائع ہو جاتی ہیں، اور اگلی شفٹ اکثر مختلف نقطہ آغاز سے دوبارہ ایڈجسٹ کرتی ہے۔ فی ماڈیول ٹائپ ایک محفوظ ریسیپی بنائیں، اس کا نام رکھیں، اور اسے لاک کریں۔
کمپیوٹر ری اسٹارٹ کرنے کے بعد، CCD اور EL کیمرہ دونوں ایرر رپورٹ کرتے ہیں۔ اب کیا؟
سپورٹ کو کال کرنے سے پہلے دو چیزیں تصدیق کریں: کہ ہر کیمرہ کیبل دونوں سروں پر لگی ہوئی ہے، اور کہ کیمروں کے پیچھے روشنی کے یونٹس جل رہے ہیں۔ اگر ایک LED اری مر گئی ہے، تو کیمرہ پھر بھی ایرر رپورٹ کر سکتا ہے اور اس طرف کی تصویر تاریک ہوگی۔ رپورٹ کریں کہ کون سے کیمرے فیل ہو رہے ہیں اور آیا لیمپ جل رہے ہیں۔ یہ ایک پیغام میں کیبلنگ فالٹ اور لائٹنگ فالٹ میں فرق کرتا ہے۔
EL ٹیسٹر کون سے ماڈیول سائز ہینڈل کر سکتا ہے؟
یہ ماڈل پر منحصر ہے۔ خودکار OPT-M950B 1650 سے 2500 mm لمبے اور 992 سے 1400 mm چوڑے ماڈیولز کا احاطہ کرتا ہے، جس میں عام 60-سیل 1650 × 992 mm اور 72-سیل 2500 × 1400 mm فارمیٹس شامل ہیں۔ OEL-S2400 زیادہ سے زیادہ 2500 × 1400 mm اور 6-کیمرہ OEL-CCD2400 زیادہ سے زیادہ 2600 × 1500 mm قبول کرتا ہے۔ روایتی، ڈبل گلاس، تھن فلم اور ہاف سیل ماڈیولز سبھی پوری رینج میں سپورٹ ہیں۔
کیا ایک مشین EL اور بصری معائنہ دونوں کر سکتی ہے؟
خودکار 8-کیمرہ OPT-M950B کرتا ہے۔ چار کیمرے الیکٹرولومینیسینس اور چار مرئی روشنی میں تصویر لیتے ہیں، اسی پاس میں، سافٹ ویئر دونوں کو موزیک کرتا ہے۔ یہ آپ کو ایک ہینڈلنگ سائیکل سے اندرونی نقص کی تصویر اور سطح کی تصویر دیتا ہے۔ چھوٹے آف لائن یونٹس صرف EL کی تصویر لیتے ہیں۔
مشین سب سے چھوٹا کون سا نقص پکڑ سکتی ہے؟
OPT-M950B EL تصویر پر 0.5 mm فی پکسل اور بصری تصویر پر 0.1 mm فی پکسل کے مطابق متعین ہے۔ عملی پتہ لگانے کی حد اس پکسل سائز کے علاوہ ارد گرد کے سیل کے مقابلے نقص کے کنٹراسٹ سے طے ہوتی ہے، لہٰذا کئی پکسلز پر پھیلی دراڑ قابل اعتماد ہے جبکہ ایک پکسل کے اندر آنے والی باریک لکیر نہیں۔ اسی لیے سب سے چھوٹا نقص جو آپ کو ملی میٹر میں ثابت کرنا ہے، انکوائری میں بتایا جانا چاہیے، کیمرہ گنتی سے اندازہ نہیں لگایا جانا چاہیے۔
کیا تصاویر ٹریس ایبل ہیں، اور کیا وہ ہمارے MES میں جا سکتی ہیں؟
جی ہاں۔ خودکار یونٹ ماڈیول بارکوڈ کو پہچانتا ہے، ہر EL تصویر کو اسی بارکوڈ سے نام اور محفوظ کرتا ہے، اور MES انٹرفیسنگ کو سپورٹ کرتا ہے۔ سافٹ ویئر بارکوڈ کوئری اور تاریخ کوئری بھی فراہم کرتا ہے، تاکہ شپمنٹ کے بعد ماڈیول کو اس کی تصویر تک ٹریس کیا جا سکے۔
تنصیب کی ضروریات اور وارنٹی کی شرائط کیا ہیں؟
خودکار OPT-M950B کو AC220 V / 15 A، 0.6–0.8 MPa کمپریسڈ ایئر، اور +15 °C سے +40 °C پر 10–75% نمی کا آپریٹنگ ماحول درکار ہے؛ یہ 2800 × 2260 × 1415 mm جگہ لیتا ہے۔ 6-کیمرہ آف لائن یونٹ 220 V / 50 Hz / 1 PH، 20 A لیتا ہے۔ نیم خودکار EL یونٹس پر وارنٹی کامیاب تنصیب کے ایک سال بعد یا بل آف لیڈنگ کی تاریخ سے سولہ ماہ، جو پہلے آئے، ہے، اس مدت میں دیکھ بھال کے اسپیئر پارٹس مفت فراہم کیے جاتے ہیں؛ کنزیوم ایبلز اور اسپیئر پارٹ کوریئر اخراجات شامل نہیں ہیں۔
حتمی خیالات
ماڈلز کا موازنہ کرنے سے پہلے فیصلہ کریں کہ EL اسٹیشن کہاں ہوگا، کیونکہ جگہ کا تعین طے کرتا ہے کہ آپ کون سے نقائص اب بھی سستے طور پر ٹھیک کر سکتے ہیں۔ پھر لکھیں کہ آپ کے کسٹمر کا معائنہ سب سے چھوٹا نقص ملی میٹر میں کیا پکڑے گا، اور اسی نمبر کو کیمرہ کنفیگریشن طے کرنے دیں۔ اگر آپ ہمیں ماڈیول کے طول و عرض، سیل ٹیکنالوجی، مانیٹرنگ پوائنٹ، ٹیکٹ ٹائم اور سہولت کا ڈیٹا بھیجیں، تو ہم عمومی بروشر کے بجائے مخصوص ماڈل اور کنفیگریشن کے ساتھ جواب دیں گے۔
متعلقہ: کیا شیڈنگ ہمیشہ ہاٹ اسپاٹس کا سبب بنتی ہے سیریز مماثلت کی عدم مطابقت، ریورس بائس اور آپریٹنگ پوائنٹ کے پہلو کی وضاحت کرتا ہے، جو اوپر دیے گئے تھرمل اور مادی نقطہ نظر کی تکمیل کرتا ہے۔
متعلقہ: DH1000 ڈیمپ ہیٹ ٹیسٹ کی تفصیل چیمبر کے حالات، ناکامی کی نشانیاں اور ڈیمپ ہیٹ کے نتیجے کے پیچھے سنکنرن کے میکانزم کا احاطہ کرتا ہے۔
متعلقہ: TOPCon UVID اور r-UVID / ir-UVID تقسیم یہ وضاحت کرتا ہے کہ کیوں پیمائش کی ترتیب، نہ صرف نمائش، رپورٹ شدہ عدد کا فیصلہ کرتی ہے۔
متعلقہ: خلا میں پیرووسکائٹ: 100 تھرمل جھٹکوں کے چکر کیا قیمت چکاتے ہیں یہ وہ معائنہ ہے جو خلیے کی سطح پر اس نقصان کو پڑھتا ہے جسے تھرمل شاک ٹیسٹ بالواسطہ طور پر ماپتا ہے۔
متعلقہ: ہاٹ اسپاٹس، مائیکرو کریکس اور PID: ماڈیول کی تین سست ناکامیاں یہ وہ جگہ ہے جہاں اس صفحے میں ابھی بیان کردہ دراڑ لائن پر پکڑی جاتی ہے۔
متعلقہ: سولر پینل کیسے بنایا جاتا ہے: ہر مرحلہ اور ہر جانچ یہ وہ انتخاب ہے جو طے کرتا ہے کہ دراڑ کتنی جلدی دیکھی جا سکتی ہے۔
متعلقہ: MC4 یا MC4-مطابق: کنیکٹر کے نام کا مطلب کیا ہے یہ وہ جگہ ہے جہاں تھرمل اسکین وہ چیز شامل کرتا ہے جو الیکٹرو لومینیسینس تصویر نہیں دکھا سکتی۔
متعلقہ: شمسی سیل اسٹرنگر میکانزم: زون بہ زون رہنما. EL نتیجے کی جانچ ہے؛ اوپر کی طرف جگہ بندی اور عمل کی جانچوں کا بھی ذکر کرنا چاہیے۔
متعلقہ: ہائبرڈ کانٹیکٹ BC سیلز: 28% کو ابھی کیا ثابت کرنا ہے — پاور ٹیسٹ سے پہلے بریجڈ لین کیسے تلاش کریں۔
مزید مطالعہ اور پس منظر کا ڈیٹا
اس موضوع پر عوامی حوالہ جاتی مواد، جو ان تنظیموں نے شائع کیا ہے جو صنعت کے ٹیکنالوجی روڈ میپ اور مارکیٹ ڈیٹا کو برقرار رکھتی ہیں:
