AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer - مکمل خودکار سولر سیل ٹیبر سٹرنگر
سولر پینل پروڈکشن لائنوں کے لیے تیز رفتار ملٹی بس بار سیل سولڈرنگ اور لیزر کٹنگ حل
یہ AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer ایک جدید ترین مکمل خودکار ٹیبر سٹرنگر مشین ہے جسے Ooitech نے جدید سولر پینل پروڈکشن لائنوں کے لیے ڈیزائن اور تیار کیا ہے۔ یہ جدید آلات غیر تباہ کن لیزر سیل کٹنگ اور درست ربن سولڈرنگ کو ایک خودکار ورک فلو میں ضم کرتا ہے، جو دنیا بھر کے سولر ماڈیول مینوفیکچررز کے لیے غیر معمولی تھرو پٹ اور معیار فراہم کرتا ہے۔
161mm سے 230mm تک کے مونو کرسٹل لائن اور پولی کرسٹل لائن سلکان سیلز کو ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، AM050FH 3BB سے 24BB تک وسیع بس بار رینج کو سپورٹ کرتا ہے، جو اسے PERC، TOPCon، اور دیگر اعلی کارکردگی والے سیل آرکیٹیکچرز سمیت مین اسٹریم MBB (ملٹی بس بار) اور SMBB (سپر ملٹی بس بار) سیل ٹیکنالوجیز کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے۔ مربوط لیزر کٹنگ ماڈیول معیاری طور پر ہاف کٹ سیل پروسیسنگ کو قابل بناتا ہے، جس میں 1/3 کٹ سٹرپ پروڈکشن کے لیے اپ گریڈ کا راستہ موجود ہے۔
PLC کنٹرول، YASKAWA/STAUBLI SCARA روبوٹس، DALSA صنعتی CCD کیمرے، اور ہائی پریزیشن سروو سسٹمز کو ملا کر، AM050FH 6800 سٹرپس فی گھنٹہ کی چوٹی سولڈرنگ رفتار حاصل کرتا ہے جبکہ سیل کریک کی شرح ≤0.2% اور پوزیشننگ کی درستگی ±0.05mm برقرار رکھتا ہے۔ سیل کیسٹ لوڈنگ سے لے کر تیار سٹرنگ آؤٹ لیٹ تک، ہر مرحلہ مکمل طور پر خودکار ہے، دستی مداخلت کو کم سے کم اور پیداواری مستقل مزاجی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
چاہے آپ ایک نیا سولر پینل مینوفیکچرنگ پلانٹ بنا رہے ہوں یا موجودہ پروڈکشن لائن کو اپ گریڈ کر رہے ہوں، AM050FH MBB PV سیل سولڈرنگ سٹرنگر 50MW سے 1GW تک کے پیمانے پر مسابقتی سولر ماڈیول پروڈکشن کے لیے درکار بھروسے، رفتار اور درستگی فراہم کرتا ہے۔
تکنیکی خصوصیات
بنیادی مشین پیرامیٹرز
| پیرامیٹر | تفصیلات | ریمارکس |
|---|
| مشین ماڈل | AM050FH | MBB PV سیل سولڈرنگ سٹرنگر |
| مشین اپ ٹائم | ≥95% | (1 - غیر طے شدہ ڈاؤن ٹائم/24H) پر مبنی |
| HMI چوٹی رفتار | ≥6800 سٹرپس/گھنٹہ | 161-230mm آدھے کٹے سیلز، 3BB-24BB کے لیے |
| سیل کریک ریٹ | Mono-Si ≤0.2%؛ Poly-Si ≤0.2% | مقبول گریڈ A سیل، موٹائی ≥170μm |
| مجموعی پوزیشننگ درستگی | انحراف ≤±0.05mm؛ زاویہ ≤±0.04° | اعلیٰ درستگی والا سروو اور CCD سسٹم |
| کٹنگ کی درستگی | ≤±0.1mm | لیزر گروونگ اور تھرمل سپلٹنگ |
| اوسط لیزر پاور | 50W (گروونگ) / 300W (ہیٹنگ) | ڈوئل لیزر سسٹم |
| لیزر وارنٹی | 20,000 گھنٹے | اعلیٰ ترین لیزر سورس |
| خرابی کا پتہ لگانا | CCD کیمرہ سسٹم | DALSA صنعتی کیمرے |
| سولڈرنگ کا طریقہ | انفراریڈ (IR) سولڈرنگ | OBB کے لیے UV LED کیورنگ اختیاری |
| درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی | ±7.5°C | HMI پر اوپری/نچلی حدیں سیٹ کی جا سکتی ہیں |
| فلوکس کوٹنگ کا طریقہ | ربن بھگونا | اینٹی سنکنار مواد |
سیل مطابقت
| پیرامیٹر | تفصیلات | ریمارکس |
|---|
| سیل کا سائز | 161mm ~ 230mm | کرسٹل لائن سلکان، آدھے کٹے اور 1/3 کٹے سٹرپس |
| سیل کی قسم | مونو-سی، پولی-سی، PERC، TOPCon | BSF خلیات کو چھوڑ کر؛ کاٹنے کے لیے خلا درکار ہے |
| بس بارز کی تعداد | 3BB سے 24BB | مختلف BB شمار کے لیے ٹولنگ سوئچ اوور درکار ہے |
| بس بار کا فاصلہ | ≥8.5mm | سب سے باہری بس بار سے سیل کے کنارے >5mm |
| سولڈر پیڈ سے سیل کے کنارے | >5.5mm | اوپر اور نیچے سولڈر پیڈ کا فاصلہ |
| سیل کی موٹائی | 135μm ~ 200μm ±10μm | معیاری کرسٹل لائن سلکان سیل |
| کم از کم پٹی کی چوڑائی | ≥52mm | کاٹنے کے بعد |
سٹرنگ آؤٹ پٹ پیرامیٹرز
| پیرامیٹر | تفصیلات | ریمارکس |
|---|
| زیادہ سے زیادہ سٹرنگ کی لمبائی | 1300mm | تمام مرکزی ماڈیول فارمیٹس کے لیے موزوں |
| سٹرنگ کی سیدھ میں انحراف | ±0.5mm | اعلیٰ درستگی والا کنویئر سسٹم |
| سر/دم اضافی ربن | آزادانہ طور پر ایڈجسٹ | پہلی اور آخری سٹرنگ کے لیے الگ سے سیٹ کریں |
| پٹی کا فاصلہ (منفی) | -1mm سے -0.5mm | اعلی کثافت والے ماڈیول ڈیزائن کے لیے |
| پٹی کا فاصلہ (چھوٹا) | 0.8mm سے 1mm | کمپیکٹ سیل ترتیب |
| پٹی کا فاصلہ (عام) | 1.5mm سے 6mm | HMI کے ذریعے ایڈجسٹ |
| پٹی کے فاصلے کی درستگی | ±0.3mm | کٹ کی گہرائی اور پرنٹ کی درستگی پر منحصر ہے |
| ربن آفسیٹ (سامنے کی طرف) | ≤±0.2mm | ربن کی مرکز لائن سے سولڈر پیڈ کی مرکز لائن |
| ربن آفسیٹ (پچھلی طرف) | ≤±0.3mm | ربن کی مرکز لائن سے سولڈر پیڈ کی مرکز لائن |
| خراب سولڈرڈ سٹرنگ کی شرح | ≤2% | سیوڈو سولڈرنگ، اوور سولڈرنگ، آفسیٹ شامل ہے |
| ماڈیول ری ورک تناسب (MBB) | ≤12% | لیمینیشن سے پہلے |
| زیادہ سے زیادہ کیسٹ کی گنجائش | 240 سیل | فی کسٹ |
پیل اسٹرینتھ کی ضروریات
| بس بار کنفیگریشن | سامنے کی طرف پیل اسٹرینتھ | پچھلی طرف پیل اسٹرینتھ | ربن کا قطر | نوٹس |
|---|
| 9BB - 12BB | ≥0.8N | ≥1N | Ø0.29 - 0.4mm | سامنے کی طرف فی بسبار ایک پوائنٹ <0.5N کی اجازت ہے |
| 13BB - 20BB | ≥0.4N | ≥0.5N | Ø0.25 - 0.35mm | سامنے کی طرف فی بسبار ایک پوائنٹ <0.3N کی اجازت ہے |
ربن کی تفصیلات
| پیرامیٹر | روایتی | MBB | SMBB |
|---|
| ربن کی قسم | فلیٹ ربن | سرکلر ربن | سرکلر ربن |
| چوڑائی/قطر | 0.8 - 3.0mm چوڑائی | Ø0.29 - 0.45mm | Ø0.25 - 0.29mm |
| موٹائی | 0.18 - 0.32mm | سائز کی رواداری ≤±0.01 | سائز کی رواداری ≤±0.01 |
| پیداواری طاقت | ≤70MPa | 70 - 80MPa | 60 - 80MPa |
| تناؤ کی طاقت | ≥150MPa | ≥150MPa | ≥150MPa |
| لمبائی | ≥20% | ≥25% | ≥25% |
| ٹن کوٹنگ کی موٹائی | ≥0.018±0.005mm | سب سے پتلی جگہ ≥0.006mm | سب سے پتلی جگہ ≥0.006mm |
| تانبے کی پاکیزگی | ≥99.97% | ≥99.97% | ≥99.97% |
| سولڈر کی قسم | لیڈڈ یا لیڈ فری | لیڈڈ یا لیڈ فری | لیڈڈ یا لیڈ فری |
| ربن اسپول | اندرونی Ø16mm یا 20mm; بیرونی ≤Ø180mm; چوڑائی ≤160mm | ایک جیسا | ایک جیسا |
بجلی کی فراہمی اور سہولت کی ضروریات
| پیرامیٹر | تفصیلات | ریمارکس |
|---|
| بجلی کی فراہمی | تھری فیز 380V، 50Hz | تھری فیز پانچ تار (L1/L2/L3/N/PE)، تار کا سائز 4×25mm² + 1×16mm² |
| اوسط بجلی | 41 kW | معیاری آپریٹنگ حالت |
| چوٹی بجلی | 50 kW | زیادہ سے زیادہ بجلی کی کھپت |
| پانی کی فراہمی | صاف پانی | لیزر سیل اسپلٹ سسٹم کے لیے |
| ہوا کا دباؤ | 0.6 - 0.8 MPa | دو Ø16mm ایئر انلیٹ ہوزز بیک وقت کام کر رہی ہیں |
| ہوا کی کھپت | ≥3200 L/min | مستحکم دباؤ درکار ہے |
| کمپریسڈ ہوا کا معیار | ٹھوس ذرات ≤15μm (کلاس 3); اوس نقطہ ≥+3°C (کلاس 4); تیل کا بخار ≤5mg/m³ (کلاس 4) | ISO معیاری درجہ بندی |
| وینٹیلیشن | 11 وینٹ × Ø102mm; کل اخراج ≥1500 m³/h | زیادہ درجہ حرارت کے اخراج کے لیے PVC پائپ تجویز کردہ |
| فرش کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت | ≥600 kg/m² | ہموار، کمپن سے پاک سطح درکار ہے |
| ماحول کا درجہ حرارت | 5°C - 40°C | آپریٹنگ ماحول |
| رشتہ دار نمی | 5% - 70% (غیر گاڑھا ہونے والا) | آپریٹنگ ماحول |
مشین کے طول و عرض اور وزن
| سیکشن | وزن |
|---|
| سیل کٹ پارٹ | 4,500 kg |
| سینٹر پارٹ | 6,000 kg |
| پچھلا حصہ | 3,000 kg |
| کل وزن | 13,500 kg |
تکنیکی فوائد
ایڈوانسڈ لیزر سیل کٹنگ سسٹم
غیر تباہ کن تھرمل اسپلٹنگ ٹیکنالوجی گروونگ لیزر (50W)، ہیٹنگ لیزر (300W)، اور درست پانی کے اسپرے کو ملا کر صاف سیل کٹنگ حاصل کرتا ہے جس کی درستگی ≤±0.1mm ہے
سپورٹ کرتا ہے ہاف کٹ اور 1/3 کٹ سیل پروسیسنگ، اعلیٰ پاور آؤٹ پٹ اور کم ہاٹ اسپاٹ خطرے کے لیے جدید ماڈیول کنفیگریشنز کی تیاری کو قابل بناتا ہے
ایڈجسٹ ایبل گروو کی لمبائی، ہیٹنگ پاور، پانی کے اسپرے کی شرح، اور اسپلٹنگ کی رفتار مختلف سیل اقسام اور موٹائیوں کے مطابق بہترین کٹ کوالٹی کے لیے
اعلیٰ تکرار کی درستگی توسیعی پروڈکشن رنز میں مستقل سٹرپ طول و عرض کو یقینی بناتی ہے
ہائی پریسجن SCARA روبوٹ پوزیشننگ
STAUBLI / YASKAWA چار محور SCARA روبوٹ 0.01mm کی پوزیشننگ درستگی فراہم کرتے ہیں، سولڈرنگ آفسیٹ کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں
CCD پتہ لگانے کے نتائج کی بنیاد پر ذہین حقیقی وقت میں ایڈجسٹمنٹ ہر سیل کے لیے درست بس بار سے ربن کی سیدھ کو یقینی بناتی ہے
تیز رفتار حرکت 6800 سٹرپس/گھنٹہ کی اعلی تھرو پٹ کو بغیر پلیسمنٹ کی درستگی پر سمجھوتہ کیے سپورٹ کرتی ہے
کم سے کم تبدیلی کے ساتھ متعدد سیل اقسام کے لیے موزوں، کم سے کم دیکھ بھال کی ضروریات کے ساتھ مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن پیش کرتی ہے
جامع CCD معائنہ اور کوالٹی کنٹرول
DALSA ہائی پریزیشن انڈسٹریل کیمرے ٹوٹے ہوئے کونوں، ٹوٹے ہوئے کناروں، دراڑیں، اسکرین آفسیٹ، اسکرین گردش (90°/180°)، اور دیگر سیل نقائص کا پتہ لگاتے ہیں
نقص کا پتہ لگانے کی حدیں (دراڑ کی گہرائی ≥0.3mm × 0.3mm) HMI انٹرفیس کے ذریعے مکمل طور پر حسب ضرورت ہیں
خودکار NG سیل کو مسترد کرنا یقینی بناتا ہے کہ صرف اہل سیل سولڈرنگ کے عمل میں داخل ہوں، مواد کے ضیاع اور دوبارہ کام کے اخراجات کو کم کرتا ہے
سیل فیڈ سے سٹرنگ آؤٹ لیٹ تک مکمل ٹریس ایبلٹی کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی ضروریات کو سپورٹ کرتی ہے
ورسٹائل ملٹی بس بار سولڈرنگ کی صلاحیت
سپورٹ کرتا ہے 3BB سے 24BB سیل کنفیگریشنز کو ٹولنگ سوئچ اوور کے ساتھ، روایتی، MBB، اور SMBB ٹیکنالوجیز کا احاطہ کرتا ہے
16 سیٹ ربن سپلائی موٹرز (24 سیٹوں تک اپ گریڈ قابل) HMI کے ذریعے انفرادی فعال/غیر فعال کنٹرول کے ساتھ زیادہ سے زیادہ لچک کے لیے
ربن اسپول کی گنجائش 15kg تک ہے جس میں فوری تبدیلی والا سپلائسر 1 منٹ کے اندر ربن کی تبدیلی کو قابل بناتا ہے، پیداوار کے ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرتا ہے
پریزیشن ربن اسٹریچنگ، فلیٹننگ، کٹنگ، اور اختیاری موڑنے کے تمام پیرامیٹرز HMI پر ایڈجسٹ کیے جا سکتے ہیں
اعلیٰ انفراریڈ سولڈرنگ ٹیکنالوجی
انفراریڈ سولڈرنگ سیل سٹرپ کے دونوں اطراف کو بیک وقت گرم کرتی ہے، یکساں درجہ حرارت کی تقسیم کو یقینی بناتی ہے اور جعلی سولڈرنگ یا تھرمل کریکنگ کو روکتی ہے
تیز رفتار سولڈرنگ کنٹرولر درآمد شدہ ہائی ٹمپریچر سینسرز کے ساتھ ±7.5°C درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی فراہم کرتا ہے
پری ہیٹڈ سولڈر بیس اور کنویئر کے نیچے ملٹی زون ہیٹنگ پلیٹیں مستقل سولڈرنگ سائیکل کو یقینی بناتی ہیں اور مختلف سیل اقسام کو ایڈجسٹ کرتی ہیں
IR لیمپ کی سروس لائف تقریباً 3,000 گھنٹے (عام استعمال میں 3-5 ماہ) اقتصادی آپریشن پیش کرتی ہے
اختیاری UV LED کیورنگ چپکنے والی بانڈنگ (OBB ٹیکنالوجی) کے لیے 10,000 گھنٹے کی LED عمر کے ساتھ
ذہین آٹومیشن اور صارف دوست آپریشن
سیل کیسٹ لوڈنگ سے لے کر تیار سٹرنگ آؤٹ لیٹ تک مکمل طور پر خودکار ورک فلو، جسے کنٹرول کیا جاتا ہے KEYENCE PLC اور YASKAWA/INOVANCE سروو سسٹمز
دوہری پرت والی سیل کیسٹ کنویئر (اوپر بھری / نیچے خالی) ہر پرت میں تین کیسٹ کی گنجائش کے ساتھ مسلسل پیداوار کے لیے
ایئر نائف سسٹم ہر سائیکل میں سنگل سیل پک اپ کو یقینی بناتا ہے، ڈبل فیڈ کی غلطیوں کو روکتا ہے
ٹیفلون لیپت اسمبلی کنویئر اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرتا ہے اور ٹن کے چپکنے کو روکتا ہے، ویکیوم ہولڈنگ کے ساتھ سٹرپ اور ربن کی نقل مکانی کو ختم کرتا ہے
ایک طرف سپورٹڈ کنویئر ڈیزائن آسان دیکھ بھال اور تیز بیلٹ تبدیل کرنے کی اجازت دیتا ہے
سٹرنگ آؤٹ لیٹ سسٹم خودکار OK/NG چھانٹی، دستی معائنہ موڈ، اور اختیاری ان لائن سٹرنگ اپیرئنس اور EL معائنہ ماڈیولز کے ساتھ
عالمی معیار کے اجزاء کا انتخاب
PLC: KEYENCE قابل اعتماد صنعتی کنٹرول کے لیے
سروو موٹرز: YASKAWA اور INOVANCE درست موشن کنٹرول کے لیے
روبوٹ: STAUBLI اور YASKAWA SCARA تیز رفتار سیل ہینڈلنگ کے لیے
CCD کیمرے: DALSA صنعتی درجے کی امیج پروسیسنگ کے لیے
سینسرز: OMRON اور PANASONIC درست پتہ لگانے کے لیے
نیومیٹکس: SMC، AirTAC، اور FESTO قابل اعتماد ایکچویشن کے لیے
لکیری ماڈیولز: THK، HIWIN، TBI درست رہنمائی کے لیے
بیرنگ: NSK طویل زندگی کی مکینیکل کارکردگی کے لیے
کیبل کیریئرز: IGUS، MISUMI پائیدار کیبل مینجمنٹ کے لیے
مصنوعات کی ایپلی کیشنز
سولر پینل پروڈکشن لائن انٹیگریشن
AM050FH MBB PV سیل سولڈرنگ سٹرنگر سولر پینل پروڈکشن لائن میں ایک بنیادی سازوسامان ہے، جو سیل چھانٹنے/جانچنے والے اسٹیشن اور لی اپ مشین کے درمیان واقع ہے۔ یہ اپ اسٹریم اور ڈاؤن اسٹریم آلات کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط ہو کر ایک مکمل خودکار ماڈیول مینوفیکچرنگ لائن تشکیل دیتا ہے۔
مطابق سیل ٹیکنالوجیز:
PERC مونو کرسٹل لائن سیلز - سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اعلی کارکردگی والی سیل ٹیکنالوجی، بہتر سولڈرنگ پیرامیٹرز کے ساتھ مکمل تعاون یافتہ
TOPCon سیلز - اگلی نسل کی N-type سیل ٹیکنالوجی جس میں پاسیویشن پرتوں کی حفاظت کے لیے درست درجہ حرارت کنٹرول
MBB اور SMBB کنفیگریشنز - 9BB سے 24BB گول تار سولڈرنگ بہتر کرنٹ اکٹھا کرنے اور سیل سے ماڈیول (CTM) نقصان کو کم کرنے کے لیے
ہاف کٹ سیل ماڈیولز - آدھے کٹے ہوئے سٹرنگز بنانے کی معیاری صلاحیت جو مزاحمتی نقصانات کو کم کرتی ہے اور ماڈیول کی بھروسے کو بہتر کرتی ہے
1/3 کٹ سیل ماڈیولز - جدید ماڈیول ڈیزائنز کے لیے اپ گریڈ آپشن جس میں چھوٹی سٹرپ چوڑائی (کم از کم 52mm) درکار ہے
پیداواری پیمانے کی ایپلی کیشنز:
پائلٹ لائنیں (50MW - 100MW): نئی سہولت کے آغاز اور عمل کی ترقی کے لیے سنگل سٹرنگر کنفیگریشن
درمیانی پیمانے کی پیداوار (100MW - 500MW): متوازن تھرو پٹ کے لیے متعدد AM050FH یونٹس متوازی طور پر کام کر رہے ہیں
بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ (500MW - 1GW): خودکار لی اپ، EL ٹیسٹنگ، لیمینیشن، اور فریمنگ آلات کے ساتھ مکمل پروڈکشن لائن انٹیگریشن
ماڈیول فارمیٹ مطابقت:
معیاری 60-سیل، 72-سیل، اور 78-سیل ماڈیول فارمیٹس
آدھے کٹے 120-سیل، 132-سیل، 144-سیل، اور 156-سیل ماڈیول کنفیگریشنز
1/3 کٹ ماڈیول ڈیزائنز جدید اعلی کثافت والے لے آؤٹ کے لیے
مختلف ماڈیول طول و عرض کے لیے 1300mm تک کسٹم سٹرنگ لمبائی
مختلف ماڈیول ڈیزائن کی ضروریات کے لیے -1mm سے 6mm تک ایڈجسٹ ایبل سٹرپ اسپیسنگ
صنعتی شعبے جن کی خدمت کی جاتی ہے:
یوٹیلیٹی اسکیل سولر پینل مینوفیکچررز جو زمین پر نصب پاور پلانٹس کے لیے ماڈیول تیار کرتے ہیں
تجارتی اور رہائشی چھتوں کی تنصیبات کے لیے تقسیم شدہ سولر ماڈیول پروڈیوسرز
BIPV (بلڈنگ انٹیگریٹڈ فوٹوولٹک) ایپلی کیشنز کے لیے خصوصی سولر ماڈیول بنانے والے
OEM اور کنٹریکٹ مینوفیکچررز جو عالمی سولر برانڈز کی خدمت کرتے ہیں
تحقیقی ادارے اور سولر ٹیکنالوجی ڈویلپمنٹ سینٹرز
AM050FH MBB سٹرنگر کے لیے Ooitech سے رابطہ کریں
قیمت اور تکنیکی مشاورت حاصل کریں
Ooitech ایک پیشہ ور سولر پینل پروڈکشن لائن کا سامان فراہم کنندہ ہے، جو 5MW سے 1GW تک کی صلاحیت کے لیے جامع حل فراہم کرتا ہے، جس میں آلات کا ڈیزائن، ترسیل، تنصیب، کمیشننگ، آپریٹر کی تربیت، خام مال کی فراہمی، اور زندگی بھر کی فروخت کے بعد کی مدد شامل ہے۔
فروخت کے بعد کی سروس اور کوالٹی اشورینس:
مشین کے آپریشن اور دیکھ بھال میں مفت سائٹ پر تربیت
تنصیب اور کمیشننگ کے دوران مفت تکنیکی رہنمائی
وقف فروخت کے بعد کی سروس ٹیم سے 24 گھنٹے فون سپورٹ
قبولیت کے بعد ایک سال کی وارنٹی (قابل استعمال پرزوں کو چھوڑ کر)
وارنٹی مدت کے دوران معیار سے متعلق مسائل کی مفت تبدیلی یا مرمت
وارنٹی ختم ہونے کے بعد تکنیکی خدمات کے لیے مسابقتی قیمتیں
شامل دستاویزات:
پیکنگ لسٹ
فیکٹری انسپیکشن رپورٹ
آپریشن مینوئل
سروس ریپیئر مینوئل
مینٹیننس مینوئل
رابطہ کی معلومات:
مزید وسائل دریافت کریں:
آج ہی ہم سے رابطہ کریں تاکہ آپ کی سولر پینل پروڈکشن لائن کی ضروریات پر بات کی جا سکے۔ ہماری تجربہ کار انجینئرنگ ٹیم آپ کی مخصوص پیداواری صلاحیت، سیل ٹیکنالوجی، اور ماڈیول ڈیزائن کی تصریحات کے مطابق حسب ضرورت حل فراہم کرنے کے لیے تیار ہے۔
