AM050FH MBB PV سیل سولڈرنگ سٹرنگر - مکمل طور پر خودکار سولر سیل ٹیبر سٹرنگر
سولر پینل پروڈکشن لائنوں کے لیے تیز رفتار ملٹی بس بار سیل سولڈرنگ اور لیزر کٹنگ حل
یہ AM050FH MBB PV سیل سولڈرنگ سٹرنگر ایک جدید ترین مکمل طور پر خودکار ٹیبر سٹرنگر مشین ہے جسے Ooitech نے جدید سولر پینل پروڈکشن لائنوں کے لیے ڈیزائن اور تیار کیا ہے۔ یہ جدید سامان غیر تباہ کن لیزر سیل کٹنگ اور درست ربن سولڈرنگ کو ایک خودکار ورک فلو میں ضم کرتا ہے، جو دنیا بھر کے سولر ماڈیول مینوفیکچررز کے لیے غیر معمولی تھرو پٹ اور معیار فراہم کرتا ہے۔
161mm سے 230mm تک کے مونو کرسٹل لائن اور پولی کرسٹل لائن سلکان سیلز کو ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، AM050FH 3BB سے 24BB تک وسیع بس بار رینج کو سپورٹ کرتا ہے، جو اسے PERC، TOPCon، اور دیگر اعلی کارکردگی والے سیل آرکیٹیکچرز سمیت مرکزی دھارے کی MBB اور SMBB سیل ٹیکنالوجیز کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے۔ مربوط لیزر کٹنگ ماڈیول معیاری طور پر ہاف کٹ سیل پروسیسنگ کو قابل بناتا ہے، جس میں 1/3 کٹ سٹرپ پروڈکشن کے لیے اپ گریڈ کا راستہ دستیاب ہے۔
PLC کنٹرول، YASKAWA/STAUBLI SCARA روبوٹس، DALSA صنعتی CCD کیمرے، اور اعلی صحت سے متعلق سروو سسٹمز کو ملا کر، AM050FH 6800 سٹرپس فی گھنٹہ کی چوٹی سولڈرنگ رفتار حاصل کرتا ہے جبکہ سیل کریک کی شرح ≤0.2% اور پوزیشننگ کی درستگی ±0.05mm برقرار رکھتا ہے۔ سیل کیسٹ لوڈنگ سے لے کر تیار سٹرنگ آؤٹ لیٹ تک، ہر مرحلہ مکمل طور پر خودکار ہے، دستی مداخلت کو کم سے کم کرتا ہے اور پیداوار کی مستقل مزاجی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
چاہے آپ ایک نیا سولر پینل مینوفیکچرنگ پلانٹ بنا رہے ہوں یا موجودہ پروڈکشن لائن کو اپ گریڈ کر رہے ہوں، AM050FH MBB PV سیل سولڈرنگ سٹرنگر 50MW سے 1GW کے پیمانے پر مسابقتی سولر ماڈیول پروڈکشن کے لیے درکار وشوسنییتا، رفتار اور درستگی فراہم کرتا ہے۔
تکنیکی خصوصیات
بنیادی مشین پیرامیٹرز
| پیرامیٹر | تفصیلات | ریمارکس |
|---|
| مشین ماڈل | AM050FH | MBB PV سیل سولڈرنگ سٹرنگر |
| مشین اپ ٹائم | ≥95% | (1 - غیر طے شدہ ڈاؤن ٹائم/24H) پر مبنی |
| HMI چوٹی رفتار | ≥6800 سٹرپس/گھنٹہ | 161-230mm ہاف کٹ سیلز، 3BB-24BB کے لیے |
| سیل کریک کی شرح | مونو-Si ≤0.2%; پولی-Si ≤0.2% | مقبول گریڈ A سیل، موٹائی ≥170μm |
| مجموعی پوزیشننگ کی درستگی | انحراف ≤±0.05mm; کونیی ≤±0.04° | اعلی صحت سے متعلق سروو اور CCD سسٹم |
| کٹنگ کی درستگی | ≤±0.1mm | لیزر گروونگ اور تھرمل اسپلٹنگ |
| اوسط لیزر پاور | 50W (گروونگ) / 300W (ہیٹنگ) | ڈوئل لیزر سسٹم |
| لیزر وارنٹی | 20,000 گھنٹے | ٹاپ کلاس لیزر سورس |
| نقص کا پتہ لگانا | CCD کیمرہ سسٹم | DALSA صنعتی کیمرے |
| سولڈرنگ کا طریقہ | انفراریڈ (IR) سولڈرنگ | OBB کے لیے UV LED کیورنگ اختیاری |
| درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی | ±7.5°C | اوپری/نچلی حدیں HMI پر سیٹ کی جا سکتی ہیں |
| فلوکس کوٹنگ کا طریقہ | ربن بھگونا | اینٹی سنکنرن مواد |
سیل مطابقت
| پیرامیٹر | تفصیلات | ریمارکس |
|---|
| سیل کا سائز | 161mm ~ 230mm | کرسٹل لائن سلکان، ہاف کٹ اور 1/3 کٹ سٹرپس |
| سیل کی قسم | مونو-Si، پولی-Si، PERC، TOPCon | BSF سیلز کو چھوڑ کر؛ کٹنگ کے لیے گیپ درکار ہے |
| بس بارز کی تعداد | 3BB سے 24BB | مختلف BB شمار کے لیے ٹولنگ سوئچ اوور درکار ہے |
| بس بار کا فاصلہ | ≥8.5mm | سب سے باہر والا بس بار سیل کے کنارے سے >5mm |
| سولڈر پیڈ سے سیل کے کنارے تک | >5.5mm | اوپر اور نیچے سولڈر پیڈ کا فاصلہ |
| سیل کی موٹائی | 135μm ~ 200μm ±10μm | معیاری کرسٹل لائن سلکان سیلز |
| کم از کم سٹرپ چوڑائی | ≥52mm | کٹنگ کے بعد |
سٹرنگ آؤٹ پٹ پیرامیٹرز
| پیرامیٹر | تفصیلات | ریمارکس |
|---|
| زیادہ سے زیادہ سٹرنگ لمبائی | 1300mm | تمام مرکزی دھارے کے ماڈیول فارمیٹس کے لیے موزوں |
| سٹرنگ سیدھی پن کا انحراف | ±0.5mm | اعلی صحت سے متعلق کنویئر سسٹم |
| سر/دم اضافی ربن | آزادانہ طور پر ایڈجسٹ | پہلی اور آخری سٹرنگ کے لیے الگ سے سیٹ کریں |
| سٹرپ اسپیسنگ (منفی) | -1mm سے -0.5mm | اعلی کثافت ماڈیول ڈیزائن کے لیے |
| سٹرپ اسپیسنگ (چھوٹا) | 0.8mm سے 1mm | کمپیکٹ سیل ترتیب |
| سٹرپ اسپیسنگ (عام) | 1.5mm سے 6mm | HMI کے ذریعے ایڈجسٹ ایبل |
| سٹرپ اسپیسنگ کی درستگی | ±0.3mm | کٹ کی گہرائی اور پرنٹ کی درستگی پر منحصر ہے |
| ربن آفسیٹ (سامنے کی طرف) | ≤±0.2mm | ربن کی سینٹر لائن سے سولڈر پیڈ کی سینٹر لائن |
| ربن آفسیٹ (پچھلی طرف) | ≤±0.3mm | ربن کی سینٹر لائن سے سولڈر پیڈ کی سینٹر لائن |
| خراب سولڈرڈ سٹرنگ کی شرح | ≤2% | نیم سولڈرنگ، زیادہ سولڈرنگ، آفسیٹ سمیت |
| ماڈیول ری ورک کا تناسب (MBB) | ≤12% | لیمینیشن سے پہلے |
| زیادہ سے زیادہ کیسٹ کی گنجائش | 240 سیلز | فی کیسٹ |
پیل کی طاقت کے تقاضے
| بس بار کنفیگریشن | سامنے کی طرف پیل کی طاقت | پچھلی طرف پیل کی طاقت | ربن کا قطر | نوٹس |
|---|
| 9BB - 12BB | ≥0.8N | ≥1N | Ø0.29 - 0.4mm | سامنے کی طرف فی بس بار ایک نقطہ <0.5N کی اجازت ہے |
| 13BB - 20BB | ≥0.4N | ≥0.5N | Ø0.25 - 0.35mm | سامنے کی طرف فی بس بار ایک نقطہ <0.3N کی اجازت ہے |
ربن کی تفصیلات
| پیرامیٹر | روایتی | MBB | SMBB |
|---|
| ربن کی قسم | فلیٹ ربن | سرکلر ربن | سرکلر ربن |
| چوڑائی/قطر | 0.8 - 3.0mm چوڑائی | Ø0.29 - 0.45mm | Ø0.25 - 0.29mm |
| موٹائی | 0.18 - 0.32mm | سائز کی رواداری ≤±0.01 | سائز کی رواداری ≤±0.01 |
| پیداواری طاقت | ≤70MPa | 70 - 80MPa | 60 - 80MPa |
| تناؤ کی طاقت | ≥150MPa | ≥150MPa | ≥150MPa |
| لمبائی | ≥20% | ≥25% | ≥25% |
| ٹن کوٹنگ کی موٹائی | ≥0.018±0.005mm | سب سے پتلی جگہ ≥0.006mm | سب سے پتلی جگہ ≥0.006mm |
| تانبے کی پاکیزگی | ≥99.97% | ≥99.97% | ≥99.97% |
| سولڈر کی قسم | لیڈڈ یا لیڈ فری | لیڈڈ یا لیڈ فری | لیڈڈ یا لیڈ فری |
| ربن اسپول | اندرونی Ø16mm یا 20mm; بیرونی ≤Ø180mm; چوڑائی ≤160mm | ایک جیسا | ایک جیسا |
بجلی کی فراہمی اور سہولت کے تقاضے
| پیرامیٹر | تفصیلات | ریمارکس |
|---|
| بجلی کی فراہمی | تھری فیز 380V، 50Hz | تھری فیز پانچ تار (L1/L2/L3/N/PE)، تار کا سائز 4×25mm² + 1×16mm² |
| اوسط بجلی | 41 kW | معیاری آپریٹنگ حالت |
| چوٹی بجلی | 50 kW | زیادہ سے زیادہ بجلی کی کھپت |
| پانی کی فراہمی | صاف پانی | لیزر سیل سپلٹ سسٹم کے لیے |
| ہوا کا دباؤ | 0.6 - 0.8 MPa | دو Ø16mm ایئر انلیٹ ہوزز بیک وقت کام کر رہی ہیں |
| ہوا کی کھپت | ≥3200 L/min | مستحکم دباؤ درکار ہے |
| کمپریسڈ ہوا کا معیار | ٹھوس ذرہ ≤15μm (کلاس 3); اوس نقطہ ≥+3°C (کلاس 4); تیل کا بخارات ≤5mg/m³ (کلاس 4) | ISO معیاری درجہ بندی |
| وینٹیلیشن | 11 وینٹ × Ø102mm; مجموعی اخراج ≥1500 m³/h | زیادہ درجہ حرارت کے اخراج کے لیے PVC پائپ تجویز کردہ |
| فرش لوڈنگ کی گنجائش | ≥600 kg/m² | ہموار، کمپن سے پاک سطح درکار ہے |
| ماحول کا درجہ حرارت | 5°C - 40°C | آپریٹنگ ماحول |
| رشتہ دار نمی | 5% - 70% (غیر گاڑھا ہونے والا) | آپریٹنگ ماحول |
مشین کے طول و عرض اور وزن
| سیکشن | وزن |
|---|
| سیل کٹ پارٹ | 4,500 kg |
| سینٹر پارٹ | 6,000 kg |
| پچھلا حصہ | 3,000 kg |
| کل وزن | 13,500 kg |
تکنیکی فوائد
اعلی درجے کا لیزر سیل کٹنگ سسٹم
غیر تباہ کن تھرمل اسپلٹنگ ٹیکنالوجی گروونگ لیزر (50W)، ہیٹنگ لیزر (300W)، اور درست پانی کے اسپرے کو ملا کر صاف سیل کٹنگ حاصل کرتی ہے جس کی درستگی ≤±0.1mm ہے
دونوں ہاف کٹ اور 1/3 کٹ سیل پروسیسنگ کو سپورٹ کرتا ہے، جس سے اعلی درجے کے ماڈیول کنفیگریشنز کی تیاری ممکن ہوتی ہے جس سے زیادہ پاور آؤٹ پٹ اور ہاٹ اسپاٹ کا خطرہ کم ہوتا ہے
ایڈجسٹ ایبل گروو کی لمبائی، ہیٹنگ پاور، واٹر اسپرے فلو ریٹ، اور اسپلٹنگ سپیڈ مختلف سیل اقسام اور موٹائیوں کو بہترین کٹ کوالٹی کے لیے ایڈجسٹ کرتی ہے
اعلی تکرار کی درستگی توسیعی پروڈکشن رنز میں مستقل سٹرپ کے طول و عرض کو یقینی بناتی ہے
ہائی پریسجن SCARA روبوٹ پوزیشننگ
STAUBLI / YASKAWA چار محور SCARA روبوٹ 0.01mm کی پوزیشننگ درستگی فراہم کرتے ہیں، جس سے سولڈرنگ آفسیٹ میں نمایاں کمی آتی ہے
CCD پتہ لگانے کے نتائج پر مبنی ذہین ریئل ٹائم ایڈجسٹمنٹ ہر سیل کے لیے درست بس بار سے ربن کی سیدھ کو یقینی بناتی ہے
تیز رفتار حرکت 6800 سٹرپس/گھنٹہ کی اعلی تھرو پٹ کو پلیسمنٹ کی درستگی پر سمجھوتہ کیے بغیر سپورٹ کرتی ہے
کم سے کم تبدیلی کے ساتھ متعدد سیل اقسام کے لیے موزوں، کم سے کم دیکھ بھال کی ضروریات کے ساتھ مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن پیش کرتا ہے
جامع CCD معائنہ اور کوالٹی کنٹرول
DALSA ہائی پریسجن انڈسٹریل کیمرے چپڈ کونوں، چپڈ کناروں، دراڑوں، اسکرین آفسیٹ، اسکرین گردش (90°/180°)، اور دیگر سیل نقائص کا پتہ لگاتے ہیں
نقص کا پتہ لگانے کی حدیں (کریک گہرائی ≥0.3mm × 0.3mm) HMI انٹرفیس کے ذریعے مکمل طور پر حسب ضرورت ہیں
خودکار NG سیل کو مسترد کرنا یقینی بناتا ہے کہ صرف اہل سیل سولڈرنگ کے عمل میں داخل ہوں، مواد کے ضیاع اور ری ورک کے اخراجات کو کم کرتا ہے
سیل فیڈ سے لے کر سٹرنگ آؤٹ لیٹ تک مکمل ٹریس ایبلٹی کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی ضروریات کو سپورٹ کرتی ہے
ورسٹائل ملٹی بس بار سولڈرنگ کی صلاحیت
سپورٹ کرتا ہے 3BB سے 24BB سیل کنفیگریشنز کو ٹولنگ سوئچ اوور کے ساتھ، روایتی، MBB، اور SMBB ٹیکنالوجیز کا احاطہ کرتے ہوئے
16 سیٹ ربن سپلائی موٹرز (24 سیٹوں تک اپ گریڈ ایبل) HMI کے ذریعے انفرادی فعال/غیر فعال کنٹرول کے ساتھ زیادہ سے زیادہ لچک کے لیے
15 کلوگرام تک ربن اسپول کی گنجائش فوری تبدیلی سپلائسر کے ساتھ جو 1 منٹ کے اندر ربن کی تبدیلی کو قابل بناتی ہے، پیداوار کے ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرتی ہے
درست ربن اسٹریچنگ، فلیٹننگ، کٹنگ، اور اختیاری موڑنے کے تمام پیرامیٹرز HMI پر ایڈجسٹ ایبل
اعلیٰ انفراریڈ سولڈرنگ ٹیکنالوجی
انفراریڈ سولڈرنگ بیک وقت سیل سٹرپ کے دونوں اطراف کو گرم کرتی ہے، یکساں درجہ حرارت کی تقسیم کو یقینی بناتی ہے اور سیوڈو سولڈرنگ یا تھرمل کریکنگ کو روکتی ہے
تیز رفتار سولڈرنگ کنٹرولر درآمد شدہ اعلی درجہ حرارت سینسر کے ساتھ ±7.5°C درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی فراہم کرتا ہے
پری ہیٹڈ سولڈر بیس اور کنویئر کے نیچے ملٹی زون ہیٹنگ پلیٹیں مستقل سولڈرنگ سائیکل کو یقینی بناتی ہیں اور مختلف سیل اقسام کو ایڈجسٹ کرتی ہیں
IR لیمپ کی سروس لائف تقریباً 3,000 گھنٹے (عام استعمال میں 3-5 ماہ) اقتصادی آپریشن پیش کرتی ہے
اختیاری UV LED کیورنگ چپکنے والی بانڈنگ (OBB ٹیکنالوجی) کے لیے 10,000 گھنٹے LED لائف اسپین کے ساتھ
ذہین آٹومیشن اور صارف دوست آپریشن
سیل کیسٹ لوڈنگ سے لے کر تیار سٹرنگ آؤٹ لیٹ تک مکمل خودکار ورک فلو، جسے کنٹرول کیا جاتا ہے KEYENCE PLC اور YASKAWA/INOVANCE سروو سسٹمز
ڈبل لیئر سیل کیسٹ کنویئر (اوپر بھرا / نیچے خالی) فی لیئر تین کیسٹوں کی گنجائش کے ساتھ مسلسل پیداوار کے لیے
ایئر نائف سسٹم ہر سائیکل میں سنگل سیل پک اپ کو یقینی بناتا ہے، ڈبل فیڈ کی غلطیوں کو روکتا ہے
ٹیفلون لیپت اسمبلی کنویئر اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور ٹن کے چپکنے کو روکتا ہے، سٹرپ اور ربن آفسیٹ کو ختم کرنے کے لیے ویکیوم ہولڈنگ کے ساتھ
ایک طرف سپورٹڈ کنویئر ڈیزائن آسان دیکھ بھال اور تیز بیلٹ کی تبدیلی کی اجازت دیتا ہے
سٹرنگ آؤٹ لیٹ سسٹم خودکار OK/NG چھانٹی، دستی معائنہ موڈ، اور اختیاری ان لائن سٹرنگ اپئیرنس اور EL معائنہ ماڈیولز کے ساتھ
عالمی معیار کے اجزاء کا انتخاب
PLC: KEYENCE قابل اعتماد صنعتی کنٹرول کے لیے
سروو موٹرز: YASKAWA اور INOVANCE درست موشن کنٹرول کے لیے
روبوٹس: STAUBLI اور YASKAWA SCARA تیز رفتار سیل ہینڈلنگ کے لیے
CCD کیمرے: DALSA صنعتی درجے کی امیج پروسیسنگ کے لیے
سینسرز: OMRON اور PANASONIC درست پتہ لگانے کے لیے
نیومیٹکس: SMC، AirTAC، اور FESTO قابل اعتماد ایکچویشن کے لیے
لکیری ماڈیولز: THK، HIWIN، TBI درست گائیڈنس کے لیے
بیئرنگز: NSK طویل زندگی کی مکینیکل کارکردگی کے لیے
کیبل کیریئرز: IGUS، MISUMI پائیدار کیبل مینجمنٹ کے لیے
مصنوعات کی درخواستیں
سولر پینل پروڈکشن لائن انٹیگریشن
AM050FH MBB PV سیل سولڈرنگ سٹرنگر سولر پینل پروڈکشن لائن میں ایک بنیادی سامان ہے، جو سیل چھانٹنے/جانچنے والے اسٹیشن اور لی اپ مشین کے درمیان واقع ہے۔ یہ اپ اسٹریم اور ڈاؤن اسٹریم آلات کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط ہو کر ایک مکمل خودکار ماڈیول مینوفیکچرنگ لائن تشکیل دیتا ہے۔
مطابق سیل ٹیکنالوجیز:
PERC مونو کرسٹل لائن سیلز - سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر تعینات اعلی کارکردگی والی سیل ٹیکنالوجی، بہتر سولڈرنگ پیرامیٹرز کے ساتھ مکمل طور پر سپورٹ شدہ
TOPCon سیلز - اگلی نسل کی N-ٹائپ سیل ٹیکنالوجی جس میں درست درجہ حرارت کنٹرول پاسیویشن پرتوں کی حفاظت کے لیے
MBB اور SMBB کنفیگریشنز - 9BB سے 24BB راؤنڈ وائر سولڈرنگ بہتر کرنٹ کلیکشن اور کم سیل ٹو ماڈیول (CTM) نقصان کے لیے
ہاف کٹ سیل ماڈیولز - ہاف کٹ سٹرنگز تیار کرنے کی معیاری صلاحیت جو مزاحمتی نقصانات کو کم کرتی ہے اور ماڈیول کی وشوسنییتا کو بہتر بناتی ہے
1/3-کٹ سیل ماڈیولز - جدید ماڈیول ڈیزائنز کے لیے اپ گریڈ آپشن جس میں چھوٹی سٹرپ چوڑائی (کم از کم 52mm) درکار ہے
پیداوار کے پیمانے کی ایپلی کیشنز:
پائلٹ لائنیں (50MW - 100MW): نئی سہولت کے آغاز اور عمل کی ترقی کے لیے سنگل سٹرنگر کنفیگریشن
درمیانے پیمانے کی پیداوار (100MW - 500MW): متوازن تھرو پٹ کے لیے متعدد AM050FH یونٹس متوازی طور پر کام کر رہے ہیں
بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ (500MW - 1GW): خودکار لی اپ، EL ٹیسٹنگ، لیمینیشن، اور فریمنگ آلات کے ساتھ مکمل پروڈکشن لائن انٹیگریشن
ماڈیول فارمیٹ مطابقت:
معیاری 60-سیل، 72-سیل، اور 78-سیل ماڈیول فارمیٹس
ہاف کٹ 120-سیل، 132-سیل، 144-سیل، اور 156-سیل ماڈیول کنفیگریشنز
1/3-کٹ ماڈیول ڈیزائنز جدید اعلی کثافت والے لے آؤٹ کے لیے
مختلف ماڈیول طول و عرض کے لیے 1300mm تک کسٹم سٹرنگ لمبائی
مختلف ماڈیول ڈیزائن کی ضروریات کے لیے -1mm سے 6mm تک ایڈجسٹ ایبل سٹرپ اسپیسنگ
صنعتی شعبے جن کی خدمت کی جاتی ہے:
یوٹیلیٹی اسکیل سولر پینل مینوفیکچررز جو گراؤنڈ ماونٹڈ پاور پلانٹس کے لیے ماڈیول تیار کرتے ہیں
تجارتی اور رہائشی چھتوں کی تنصیبات کے لیے ڈسٹری بیوٹڈ سولر ماڈیول پروڈیوسرز
BIPV (بلڈنگ انٹیگریٹڈ فوٹوولٹک) ایپلی کیشنز کے لیے خصوصی سولر ماڈیول بنانے والے
عالمی سولر برانڈز کی خدمت کرنے والے OEM اور کنٹریکٹ مینوفیکچررز
تحقیقی ادارے اور سولر ٹیکنالوجی ڈویلپمنٹ سینٹرز
AM050FH MBB سٹرنگر کے لیے Ooitech سے رابطہ کریں
کوٹیشن اور تکنیکی مشاورت حاصل کریں
Ooitech ایک پیشہ ور سولر پینل پروڈکشن لائن کا سامان فراہم کرنے والا ہے، جو 5MW سے 1GW صلاحیت تک کے جامع حل فراہم کرتا ہے، بشمول آلات کا ڈیزائن، ترسیل، تنصیب، کمیشننگ، آپریٹر کی تربیت، خام مال کی فراہمی، اور زندگی بھر کی فروخت کے بعد کی مدد۔
فروخت کے بعد سروس اور کوالٹی اشورینس:
مشین کے آپریشن اور دیکھ بھال میں مفت آن سائٹ تربیت
تنصیب اور کمیشننگ کے دوران مفت تکنیکی رہنمائی
فروخت کے بعد سروس ٹیم سے 24 گھنٹے فون سپورٹ
قبولیت کے بعد ایک سال کی وارنٹی (قابل استعمال پرزوں کو چھوڑ کر)
وارنٹی مدت کے دوران معیار سے متعلق مسائل کی مفت تبدیلی یا مرمت
وارنٹی ختم ہونے کے بعد تکنیکی خدمات کے لیے مسابقتی قیمتیں
شامل دستاویزات:
پیکنگ لسٹ
فیکٹری انسپیکشن رپورٹ
آپریشن مینوئل
سروس ریپیئر مینوئل
مینٹیننس مینوئل
رابطہ کی معلومات:
مزید وسائل دریافت کریں:
آج ہی ہم سے رابطہ کریں تاکہ آپ کی سولر پینل پروڈکشن لائن کی ضروریات پر بات کی جا سکے۔ ہماری تجربہ کار انجینئرنگ ٹیم آپ کی مخصوص پیداواری صلاحیت، سیل ٹیکنالوجی، اور ماڈیول ڈیزائن کی تصریحات کے مطابق حسب ضرورت حل فراہم کرنے کے لیے تیار ہے۔
