مختصر جواب: ALU-HBL ایک خودکار لے آؤٹ اور بسنگ انٹیگریٹڈ مشین ہے جو اسٹرنگ پلیسمنٹ اور بس بار جوائننگ کو ایک اسٹیشن میں یکجا کرتی ہے۔ یہ 156 mm سے 230 mm تک کے سیلز کو 2,550 mm ورکنگ لینتھ اور 0.45 mm پلیسمنٹ الاؤنس کے ساتھ ہینڈل کرتی ہے، AC 380 V پر چلتی ہے جس کی بجلی کی کھپت تقریباً 35 kW ہے، اور 5 MW سے 1 GW تک کی ماڈیول لائنوں کی خدمت کرتی ہے۔ دونوں افعال کو یکجا کرنے سے مشینوں کے درمیان منتقلی اور اسٹرنگز کے فکس ہونے سے پہلے ہل جانے کا امکان ختم ہو جاتا ہے۔ اس کا مطلب یہ بھی ہے کہ ایک کنٹرول سسٹم پلیسمنٹ کی درستگی اور جوائنٹ کے معیار دونوں کا ذمہ دار ہے، جو کسی نقص کی تشخیص میں مفید ہے: غلط جمع شدہ کرنٹ یا تو پلیسمنٹ کا مسئلہ ہے یا سولڈرنگ کا، اور مشین آپ کو بتا سکتی ہے کہ کون سا ہے۔
PV ماڈیول مینوفیکچرنگ · از جیری، Ooitech
خودکار لے آؤٹ اور بسنگ انٹیگریٹڈ مشین ALU-HBL
Ooitech ALU-HBL خودکار لے آؤٹ اور بسنگ انٹیگریٹڈ مشین ایک جدید آل-ان-ون حل ہے جو سیل سٹرنگ پوزیشننگ، درست لے آؤٹ، اور برقی مقناطیسی بس بار ویلڈنگ کو ایک ہی کمپیکٹ یونٹ میں یکجا کرتا ہے۔ جدید ہاف کٹ اور MBB سولر ماڈیول پروڈکشن لائنوں کے لیے ڈیزائن کی گئی، یہ مشین سٹرنگز کو براہ راست ٹیبر اسٹرنگر سے وصول کرتی ہے اور شیشے کی سطح پر غیر معمولی درستگی اور رفتار کے ساتھ الائنمنٹ، لے آؤٹ، اور بس بار سولڈرنگ مکمل کرتی ہے۔
لے آؤٹ اور بسنگ کے عمل کو ایک مشین میں ضم کر کے، ALU-HBL پروڈکشن مراحل کے درمیان منتقلی کا فاصلہ نمایاں طور پر کم کرتی ہے، مائیکرو کریکس کے خطرے کو کم سے کم کرتی ہے، اور فی شیشہ پینل تقریباً 40 سیکنڈ کا سائیکل ٹائم فراہم کرتی ہے۔ یہ 156mm سے 230mm تک سیل سائز کی وسیع رینج اور 5BB سے 28BB تک بس بار کنفیگریشنز کو سپورٹ کرتی ہے، جس سے یہ PERC، TOPCon، HJT، اور دیگر مرکزی دھارے کی سیل ٹیکنالوجیز کے ساتھ مکمل طور پر ہم آہنگ ہے۔
چاہے آپ نئی سولر پینل پروڈکشن لائن بنا رہے ہوں یا موجودہ سہولت کو اپ گریڈ کر رہے ہوں، ALU-HBL 5MW سے 1GW صلاحیت تک اعلیٰ معیار کی ماڈیول مینوفیکچرنگ کے لیے درکار درستگی، تھرو پٹ، اور قابل اعتمادی پیش کرتی ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز
| پیرامیٹر | تفصیل |
|---|
| ماڈل | ALU-HBL |
| بیرونی طول و عرض | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| وزن | تقریباً 7000 kg |
| بجلی کی فراہمی | AC 380V، 50Hz، 3-فیز |
| ریٹیڈ پاور | زیادہ سے زیادہ 35 kW / اوسط 20 kW |
| ویلڈنگ کا طریقہ | برقی مقناطیسی سولڈرنگ |
| سائیکل ٹائم | تقریباً 40 سیکنڈ فی شیشہ پینل |
| ہم آہنگ سیل سائز | 156 x 156 mm سے 230 x 230 mm |
| بس بار کی تعداد | 5 سے 28 BB |
| شیشے کا سائز | لمبائی 1500 - 2550 mm، چوڑائی 900 - 1500 mm |
| بس بار کی پیمائش | موٹائی 0.2 - 0.45 mm، چوڑائی 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm، لمبائی حسب ضرورت کٹی ہوئی |
| ایئر پریشر | 0.6 - 0.8 MPa |
| خودکار ٹیبر اسٹرنگر | تقریباً 2 m³/min |
| ییلڈ ریٹ | ≥ 99% |
| ٹوٹنے کی شرح | ≤ 0.2‰ |
| لوڈنگ/ان لوڈنگ | PLC + سروو ڈرائیو + HMI ٹچ اسکرین |
| اختیاری خصوصیات | بس بار پنچنگ، چیمفرنگ، سیاہ پینٹ ہٹانا، غلط ویلڈ معائنہ، بغیر رکے فیڈنگ |
تکنیکی فوائد
انٹیگریٹڈ ڈیزائن اور اعلیٰ تھرو پٹ
ALU-HBL لے آؤٹ اور بسنگ کے عمل کو ایک ہی مشین میں یکجا کرتی ہے، الگ آلات کی ضرورت ختم کرتی ہے اور مراحل کے درمیان ہینڈلنگ کا فاصلہ کم کرتی ہے۔ یہ انٹیگریٹڈ طریقہ منتقلی کے دوران مائیکرو کریکس کے خطرے کو کم کرتا ہے اور روایتی الگ نظاموں کے مقابلے میں مجموعی سائیکل ٹائم کو تقریباً 20% بہتر بناتا ہے۔
کمپیکٹ اور جگہ بچانے والا ڈھانچہ
سڈول لے آؤٹ ڈیزائن روایتی علیحدہ یونٹوں کے مقابلے میں مشین کے فٹ پرنٹ کو تقریباً 17% کم کرتا ہے۔ کمپیکٹ ڈھانچہ مرر لائن انسٹالیشن کو بھی سپورٹ کرتا ہے، جو فیکٹری فلور پلاننگ کے لیے زیادہ سے زیادہ لچک فراہم کرتا ہے۔
اعلیٰ درستگی الائنمنٹ سسٹم
لکیری موٹرز سے چلنے والا آزاد XYU تصحیح پلیٹ فارم ±0.1 mm کی پوزیشننگ درستگی فراہم کرتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ ہر سیل سٹرنگ اور بس بار بالکل درست جگہ پر رکھی جائے، جس کے نتیجے میں مستقل ماڈیول معیار اور قابل اعتماد برقی کنکشن حاصل ہوتے ہیں۔
قابل اعتمادی اور سٹرنگ تحفظ
مشین میں سیل سٹرنگز کی ہینڈلنگ کے لیے کم رابطہ رقبے کا ڈیزائن شامل ہے، جو ٹوٹنے کی شرح کو نمایاں طور پر ≤0.2‰ تک کم کرتا ہے۔ انٹیگریٹڈ CCD معائنہ ٹیکنالوجی سٹرنگ پوزیشن کی حقیقی وقت میں نگرانی کرتی ہے اور غائب ربن کی خرابیوں کا فوری پتہ لگاتی ہے، جس سے خراب ماڈیولز کو پروڈکشن لائن میں آگے بڑھنے سے روکا جاتا ہے۔
سمارٹ detection اور غلطی کی تصحیح
بلٹ اِن پوائنٹ سولڈر اور ورچوئل ویلڈ detection یونٹس خود بخود ویلڈنگ کی خرابیوں کی نشاندہی کرتے ہیں اور ثانوی الائنمنٹ کی ضرورت کے بغیر غلطی کی تصحیح شروع کرتے ہیں۔ یہ ذہین فیڈبیک لوپ پیداواری معیار برقرار رکھتے ہوئے تھرو پٹ کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
جدید بس بار تیاری یونٹ
ڈوئل پلنگ میکانزم بلاتعطل پیداوار کے لیے مسلسل بس بار فیڈنگ اور کٹنگ کو ممکن بناتا ہے۔ اختیاری خصوصیات میں لیزر سیاہ پینٹ ہٹانا اور خودکار پنچنگ شامل ہیں، جو مشین کو مختلف بس بار تفصیلات اور تیاری کی ضروریات کو اِن لائن سنبھالنے کی اجازت دیتے ہیں۔
وسیع مطابقت
ALU-HBL 156mm سے 230mm تک سیل سائز اور 5BB سے 28BB تک بس بار تعداد کو سپورٹ کرتی ہے، جس سے یہ ہاف کٹ، MBB، PERC، TOPCon، اور دیگر جدید سیل ٹیکنالوجیز سمیت وسیع رینج کے سولر ماڈیولز کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔
مصنوعات کی ایپلیکیشنز
Ooitech ALU-HBL خودکار لے آؤٹ اور بسنگ انٹیگریٹڈ مشین مختلف سولر پینل مینوفیکچرنگ منظرناموں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے:
ہاف کٹ ماڈیول پروڈکشن لائنیں - ہاف کٹ سیل ماڈیول مینوفیکچرنگ کے لیے بہتر بنائی گئی جہاں سیل کی سالمیت اور ماڈیول کی کارکردگی برقرار رکھنے کے لیے درست سٹرنگ لے آؤٹ اور بس بار ویلڈنگ اہم ہیں۔
MBB (ملٹی بس بار) سولر پینل مینوفیکچرنگ - 5BB سے 28BB کنفیگریشنز کو سپورٹ کرنے والی ملٹی بس بار ٹیکنالوجی کے ساتھ مکمل طور پر ہم آہنگ، جو زیادہ کثافت والے بس بار ڈیزائنوں کے لیے قابل اعتماد سولڈرنگ کو یقینی بناتی ہے۔
PERC اور TOPCon ماڈیول اسمبلی - حساس سیل سطحوں کی حفاظت کے لیے درست ہینڈلنگ اور الائنمنٹ کے ساتھ مرکزی دھارے کی اعلیٰ کارکردگی سیل ٹیکنالوجیز کو سپورٹ کرتی ہے۔
بڑے فارمیٹ ماڈیول پروڈکشن - 2550 x 1500 mm تک شیشے کے سائز کو ایڈجسٹ کرتی ہے، جو 182mm اور 210mm سیل پر مبنی پینلز جیسے بڑے فارمیٹ ماڈیولز کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔
ہائی والیوم پروڈکشن سہولیات (5MW سے 1GW) - چھوٹے پیمانے کی 5MW سہولیات سے لے کر بڑے پیمانے کی 1GW سولر پینل فیکٹریوں تک پروڈکشن لائنوں میں قابل توسیع تعیناتی کے لیے ڈیزائن کی گئی۔
پروڈکشن لائن اپ گریڈ - موجودہ پروڈکشن لائنوں میں الگ لے آؤٹ اور بسنگ مشینs کی جگہ لینے کے لیے مثالی، کارکردگی بہتر بناتی ہے اور فرش کی جگہ کی ضروریات کو کم کرتی ہے۔
خودکار ٹرن کی سولر پینل پروڈکشن لائنیں - مکمل طور پر خودکار ماڈیول مینوفیکچرنگ کے لیے Ooitech ٹیبر سٹرنگرز، لیمینیٹرز، شیشے، انکیپسولنٹ، سولر سیلز اور بیک شیٹ—یا پچھلے شیشے—کو ایک پائیدار ڈھانچے میں سیل کرتا ہے۔s، EL ٹیسٹرز، اور دیگر ڈاؤن اسٹریم آلات کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے ضم ہو جاتی ہے۔
اپنے سولر پینل پروڈکشن حل کے لیے Ooitech سے رابطہ کریں
Ooitech سولر پینل پروڈکشن لائن آلات کا ایک پیشہ ور صنعت کار اور سپلائر ہے، جو 5MW سے 1GW صلاحیت تک مکمل حل فراہم کرتا ہے۔ ہماری مصنوعات کی رینج ماڈیول مینوفیکچرنگ کے ہر مرحلے کا احاطہ کرتی ہے، بشمول لیزر کٹنگ مشینیں، ٹیبر سٹرنگرز، لی اپ مشینs، بسنگ مشینیں، EL ٹیسٹرز، لیمینیٹرز، فریمنگ مشینیں، IV ٹیسٹرز، سن سیمولیٹرز، اور مزید۔
آلات کی فراہمی کے علاوہ، Ooitech پروڈکشن پروسیس ٹریننگ، خام مال کی سورسنگ، فیکٹری لے آؤٹ ڈیزائن، تنصیب، کمیشننگ، اور جامع بعد از فروخت سروس بھی فراہم کرتا ہے تاکہ آپ کی سولر پینل فیکٹری بہترین کارکردگی پر کام کرے۔
ALU-HBL خودکار لے آؤٹ اور بسنگ انٹیگریٹڈ مشین کے بارے میں مزید جاننے یا اپنی سولر پینل پروڈکشن لائن کے لیے کوٹیشن کی درخواست کرنے کے لیے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں:
ہمارا مکمل پروڈکٹ کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ کریں: Ooitech کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ
Ooitech کمپنی پروفائل ڈاؤن لوڈ کریں: کمپنی پروفائل ڈاؤن لوڈ
یوٹیوب پر ہماری سولر پینل پروڈکشن لائن کو کام کرتے ہوئے دیکھیں اور تازہ ترین اپ ڈیٹس کے لیے سبسکرائب کریں: Ooitech YouTube Channel
MBB مکمل خودکار سولر پینل پروڈکشن لائن کی ویڈیو دیکھیں: MBB پروڈکشن لائن ویڈیو
