شمسی پینل پروڈکشن لائن کے لیے خودکار ٹیپ چپکنے والی مشین
Ooitech کی طرف سے پیشہ ورانہ چپکنے والی ٹیپ لگانے کا حل
Ooitech خودکار ٹیپ چپکنے والی مشین ایک جدید خودکار حل ہے جو شمسی پینل پروڈکشن لائنوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو سیل سٹرنگز پر غیر معمولی رفتار، درستگی اور مستقل مزاجی کے ساتھ چپکنے والی ٹیپ لگانے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ یہ مشین دستی ٹیپ لگانے کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، مزدوری کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے جبکہ پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار میں ڈرامائی طور پر بہتری لاتی ہے۔
یہ سامان خود بخود ماڈیولز کو ورک سٹیشن میں اور باہر فیڈ کرتا ہے، عین مطابق پروگرام شدہ پوزیشنوں پر چپکنے والی ٹیپ لگاتا ہے، اور مختلف قسم کی ٹیپوں کو ہینڈل کرتا ہے جن میں ریلیز پیپر ٹیپ خودکار ری سائیکلنگ کے ساتھ، سگنگ پتلی ٹیپ، اور دیگر موٹی ٹیپس شامل ہیں۔ 2-ہیڈ یا 4-ہیڈ سیٹ اپ کے ساتھ ترتیب پذیر، مشین مختلف پیداواری ضروریات کے مطابق ڈھل جاتی ہے جبکہ 25 سیکنڈ یا اس سے کم کا سائیکل ٹائم برقرار رکھتی ہے۔ ٹیپ لگانے کی پوزیشن کا انحراف ±2mm کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، جو شمسی خلیوں کو ثانوی نقصان پہنچائے بغیر مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے۔
یہ مشین شمسی ماڈیولز کی وسیع رینج کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتی ہے، جو 1580mm سے 2500mm لمبائی اور 800mm سے 1400mm چوڑائی کے ماڈیول سائز کو سپورٹ کرتی ہے۔ یہ G1، M6، M10، اور M12 سیل فارمیٹس کا استعمال کرتے ہوئے PERC، TOPCon، IBC، ABC، HPBC، shingled، اور دیگر مرکزی دھارے کی شمسی پینل ٹیکنالوجیز کی تیاری کے لیے موجودہ پروڈکشن لائنوں میں بغیر کسی رکاوٹ کے ضم ہو جاتی ہے۔
ہماری مکمل MBB خودکار شمسی پینل پروڈکشن لائن کو عمل میں دیکھیں: Ooitech YouTube چینل
تکنیکی پیرامیٹرز
سامان کی تفصیلات
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|
| مطابقت پذیر ماڈیول کا سائز | (1580–2500) x (800–1400) mm |
| ٹیپ ہیڈز کی تعداد | 2 ہیڈز یا 4 ہیڈز |
| مطابقت پذیر ٹیپ کی چوڑائی | 5mm–10mm (±0.5mm) |
| سائیکل ٹائم (2 ہیڈز، 14 ٹیپس) | ≤25s |
| سائیکل ٹائم (4 ہیڈز، 24 ٹیپس) | ≤25s |
| ٹیپ ہیڈ تبدیل کرنے کا وقت | ≤2 منٹ فی ہیڈ |
| ٹیپ پوزیشن کا انحراف | ±2mm یا اس سے کم |
| ٹیپ کھینچنے کی طاقت | ≥4N/cm |
| سیل ٹوٹنے کی شرح | ≤0.01% (اوسط) |
| ٹیپ خرابی کی شرح | ≤0.1% (اوسط) |
| ناکامی کی شرح | ≤0.5% (ماہانہ اوسط) |
| یومیہ دیکھ بھال کا وقت | ≤10 منٹ |
| چپکنے کا معیار | لگانے کے دوران کوئی تہہ نہیں |
برقی اور تنصیب کے پیرامیٹرز
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|
| بجلی کی فراہمی | تین فیز پانچ تار 380V، 50Hz، AC ±20% |
| چوٹی بجلی کی کھپت | ≤3000W |
| پروڈکشن لائن میچ کی اونچائی | 950 ±50mm |
| شور کی سطح | ≤60dB (عام آپریشن) |
| الیکٹرک کیبنٹ پروٹیکشن ریٹنگ | IP61 |
| خصوصی ماحول کا تحفظ | IP65 (آتش گیر/دھماکہ خیز ماحول) |
| فرش کی جگہ | ورکشاپ کی ترتیب کے مطابق حسب ضرورت |
مطابقت پذیر ٹیپ کی اقسام
| ٹیپ کی قسم | مطابقت |
|---|
| ریلیز پیپر ٹیپ | ہاں (خودکار ری سائیکلنگ کے ساتھ) |
| سگنگ پتلی ٹیپ | ہاں |
| دیگر موٹی ٹیپ | ہاں |
تکنیکی فوائد
ذہین آٹومیشن اور اعلی کارکردگی
مکمل خودکار آپریشن: ماڈیولز خود بخود اندر اور باہر فیڈ ہوتے ہیں، ٹیپ لگانے کے عمل کے دوران کسی دستی مداخلت کی ضرورت نہیں، پیداواری تھرو پٹ کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہیں۔
تیز رفتار کارکردگی: 2 ہیڈز (14 ٹیپس) اور 4 ہیڈز (24 ٹیپس) دونوں کنفیگریشنز کے لیے ≤25 سیکنڈ کا سائیکل ٹائم حاصل کرتا ہے، جو اعلی حجم کی پیداواری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
ملٹی ہیڈ کنفیگریشن: 2 یا 4 ٹیپ ہیڈز کے ساتھ دستیاب، مختلف پیداواری حجم اور ٹیپ کی مقدار کی ضروریات کے مطابق لچکدار موافقت کی اجازت دیتا ہے۔
فوری تبدیلی: ہر ٹیپ ہیڈ کو 2 منٹ سے کم وقت میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، مواد کی تبدیلی کے دوران ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرتا ہے۔
فولڈنگ آئل ڈیزائن: سامان میں فولڈنگ آئل شامل ہے جو دوبارہ بھرنے کے دوران درمیانی ٹیپ ہیڈز تک آسان رسائی فراہم کرتا ہے، دیکھ بھال کی پیچیدگی کو کم کرتا ہے۔
درستگی اور معیار کی یقین دہانی
اعلی درستگی کی پوزیشننگ: ٹیپ لگانے کا انحراف ±2mm کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، ہر ماڈیول پر درست اور مستقل ٹیپ پلیسمنٹ کو یقینی بناتا ہے۔
صفر ثانوی نقصان: نرم ہینڈلنگ کا عمل سیل ٹوٹنے کی شرح کو 0.01% سے نیچے رکھتا ہے، آپ کے قیمتی شمسی خلیوں کی حفاظت کرتا ہے۔
تہہ سے پاک لگانا: جدید ٹیپ دبانے کا طریقہ کار ہر بار ہموار، تہہ سے پاک چپکنے والی ٹیپ لگانے کی ضمانت دیتا ہے۔
مضبوط چپکنے: چپکی ہوئی ٹیپ کی کھینچنے کی طاقت ≥4N/cm قابل اعتماد طویل مدتی بانڈنگ کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔
انتہائی کم خرابی کی شرح: ٹیپ کی خرابی کی شرح اوسطاً ≤0.1% برقرار رکھی جاتی ہے، سخت کوالٹی کنٹرول کے معیارات کی حمایت کرتی ہے۔
ذہین پیداوار کا انتظام
MES سسٹم انٹیگریشن: MES اور دیگر پروڈکشن آٹومیشن سسٹمز کے ساتھ مفت ڈاکنگ، ریئل ٹائم آؤٹ پٹ ریکارڈنگ، ریموٹ آلات کی نگرانی، مواد کی ٹریکنگ، اور پروسیس پیرامیٹر مینجمنٹ کو سپورٹ کرتا ہے۔
ریئل ٹائم مانیٹرنگ: تمام ان پٹ عناصر کو ہیومن مشین انٹرفیس پر مانیٹر کیا جا سکتا ہے؛ تمام آؤٹ پٹ عناصر کو ٹچ اسکرین سے براہ راست کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
پروڈکشن ڈیٹا ریکارڈنگ: ڈیوٹی پر پروڈکشن کی معلومات کی ریکارڈنگ جس میں شروع ہونے کا وقت ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، ریئل ٹائم سائیکل ٹائم ریکارڈنگ (دس ریکارڈ محفوظ کرتا ہے)، اور آلات کے آپریشن کا جریدہ۔
پیش گوئی کی دیکھ بھال: بلٹ ان مینٹیننس پیشن گوئی کا فنکشن جس میں جبری روکنے کی صلاحیت، دیکھ بھال کے آئٹم ڈسپلے، اور ٹیپ مارجن کی پیشن گوئی شامل ہے تاکہ غیر متوقع ڈاؤن ٹائم سے بچا جا سکے۔
خود تشخیص: عام خرابی کی جانچ کی ہدایات اور خود تشخیص کی فعالیت تیز رفتار خرابیوں کے حل کے لیے۔
دو لسانی انٹرفیس: Proface ٹچ اسکرین جس میں چینی اور انگریزی کے درمیان سوئچ کیا جا سکتا ہے، بین الاقوامی پیداواری ماحول کے لیے۔
حفاظت اور تعمیل
جامع حفاظتی تحفظ: حفاظتی انٹرلاکنگ گیٹس جن میں الارم یونٹس، ایمرجنسی اسٹاپ اور ری سیٹ بٹن، صوتی روشنی کے الارم انڈیکیٹرز، اور لیکیج پروٹیکشن ڈیوائسز شامل ہیں۔
قومی معیارات کے مطابق: مکینیکل اور الیکٹریکل آلات کے لیے GB30754-2014, GB5226.1-2008, GB11291.1-2011, اور GB11291.2-2013 حفاظتی معیارات پر پورا اترتا ہے۔
ماحولیاتی نگرانی: آتش گیر یا دھماکہ خیز علاقوں میں درجہ حرارت، ہوا کی رفتار، اور دھول کی سطح کی ریئل ٹائم بند لوپ نگرانی جس میں حد سے باہر الارم اور خودکار بندش شامل ہے۔
پائیدار اجزاء: ٹینک چینز اور موومنٹ میکانزم 10 ملین سے زیادہ سائیکلز کے لیے درجہ بند، طویل مدتی بھروسے کو یقینی بناتے ہیں۔
IP-ریٹیڈ تحفظ: الیکٹرک کیبنٹ IP61 تحفظ کی درجہ بندی حاصل کرتی ہے؛ خطرناک ماحول میں تمام برقی اجزاء IP65 حفاظتی سطحوں پر پورا اترتے ہیں۔
مصنوعات کی درخواستیں
سولر پینل مینوفیکچرنگ لائنیں
Ooitech آٹومیٹک ٹیپ اسٹیکنگ مشین جدید سولر پینل پروڈکشن لائنوں میں ایک ضروری سامان ہے۔ یہ ٹیبر سٹرنگر اور لی اپ اسٹیشن کے بعد اسٹریٹجک طور پر رکھی جاتی ہے، لیمینیشن کے عمل سے پہلے سیل سٹرنگز پر چپکنے والی ٹیپ لگاتی ہے۔ یہ سیل انٹرکنیکشنز کی ساختی سالمیت اور برقی موصلیت کو یقینی بناتا ہے۔
مطابقت پذیر سولر پینل ٹیکنالوجیز:
PERC (Passivated Emitter and Rear Cell) ماڈیولز
TOPCon (Tunnel Oxide Passivated Contact) ماڈیولز
IBC (Interdigitated Back Contact) ماڈیولز
ABC اور HPBC ٹیکنالوجی کے ماڈیولز
شنگلڈ سولر ماڈیولز
MBB (Multi-Busbar) سولر پینلز
ہاف کٹ اور فل سیل کنفیگریشنز
مطابقت پذیر سیل فارمیٹس:
G1, M6, M10, اور M12 سیل سائزز
ماڈیول کے طول و عرض 1580mm x 800mm سے 2500mm x 1400mm تک
پیداوار کے پیمانے کی ایپلی کیشنز:
چھوٹے پیمانے کی پیداواری سہولیات (5MW–50MW)
درمیانے پیمانے کے مینوفیکچرنگ پلانٹس (50MW–200MW)
بڑے پیمانے کی گیگا واٹ لیول پروڈکشن لائنز (200MW–1GW)
یہ مشین Ooitech کی دیگر پروڈکشن لائن آلات کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط ہوتی ہے جس میں سولر سیل لیزر کٹنگ مشینیں، ٹیبر سٹرنگرز، لی اپ مشینیں، بسننگ مشینیں، EL ٹیسٹرز، لیمینیٹرز، فریمنگ مشینیں، اور IV ٹیسٹرز شامل ہیں تاکہ ایک مکمل خودکار سولر پینل مینوفیکچرنگ حل تشکیل دیا جا سکے۔
کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں
Ooitech کے ساتھ شراکت کریں اپنی سولر پینل پروڈکشن لائن کے لیے
Ooitech مکمل سولر پینل پروڈکشن لائن حل فراہم کرنے والا ایک معروف ادارہ ہے، جو 5MW سے 1GW تک کی پیداواری صلاحیتوں کے لیے آلات کے ڈیزائن، ترسیل، تنصیب، آپریٹر کی تربیت، خام مال کی فراہمی، اور جامع فروخت کے بعد کی سروس کا احاطہ کرتا ہے۔
چاہے آپ ایک نیا سولر پینل فیکٹری بنا رہے ہوں یا اپنی موجودہ پروڈکشن لائن کو اپ گریڈ کر رہے ہوں، ہمارے تجربہ کار انجینئرز کی ٹیم آپ کو آٹومیٹک ٹیپ اسٹیکنگ مشین اور تمام معاون آلات کی صحیح کنفیگریشن منتخب کرنے میں مدد کرے گی تاکہ آپ کے مخصوص پیداواری اہداف کو پورا کیا جا سکے۔
آج ہی رابطہ کریں:
مددگار وسائل:
ہمارے YouTube چینل کو سبسکرائب کریں، لائک کریں، اور ہماری ویڈیوز شیئر کریں تاکہ سولر پینل مینوفیکچرنگ کی تازہ ترین ٹیکنالوجیز اور فیکٹری سیٹ اپ گائیڈنس سے باخبر رہیں!
