HDX200-P ہاف سیل آٹو بسنگ مشین | سولر پینل پروڈکشن کے لیے خودکار بس بار ویلڈنگ مشین

HDX200-P ہاف سیل آٹو بسنگ مشین – سولر ماڈیول پروڈکشن کے لیے تیز رفتار آٹومیٹک بس بار ویلڈنگ

HDX200-P ہاف سیل آٹو بسنگ مشین ایک جدید آٹومیٹک بس بار ویلڈنگ سسٹم ہے جو زیادہ تھرو پٹ سولر ماڈیول پروڈکشن لائنوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ہاف کٹ اور ٹرائی کٹ ماڈیول کنفیگریشنز میں سیل سٹرنگز پر بس بارز ویلڈنگ کے اہم عمل کو سنبھالنے کے لیے بنایا گیا ہے۔ یہ مشین ایک جدید اوور ہیڈ سسپنشن ویلڈنگ طریقہ استعمال کرتی ہے جو سیل سٹرنگز کو شیشے کے سبسٹریٹ سے الگ کرتی ہے، انہیں گینٹری کرین میکانزم کے ذریعے ایک درست کام کرنے کی اونچائی تک اٹھاتی ہے، اور ہیڈ، مڈل، اور ٹیل بس بارز کو غیر معمولی درستگی کے ساتھ ویلڈ کرتی ہے۔

یہ بسنگ مشین رولڈ بس بار ربن فیڈنگ کو سپورٹ کرتی ہے جس میں خودکار کٹنگ اور موڑنے کی سہولت ہے، جو U-ٹائپ اور L-ٹائپ لیڈز کو اوپر کی طرف موڑنے کی سمت کے ساتھ تیار کرتی ہے۔ یہ 156mm سے 230mm تک کے مین اسٹریم سولر سیل فارمیٹس کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتی ہے، 5 سے 30 بس بار MBB کنفیگریشنز کو سپورٹ کرتی ہے، جو اسے PERC، TOPCon، IBC، اور دیگر جدید سیل ٹیکنالوجیز کے لیے ایک مثالی حل بناتی ہے۔ 18 سیکنڈ یا اس سے کم کے سائیکل ٹائم اور 99% سے زیادہ کی مجموعی پیداوار کی شرح کے ساتھ، HDX200-P جدید گیگا واٹ پیمانے کے سولر پینل مینوفیکچرنگ کے لیے درکار قابل اعتمادی اور رفتار فراہم کرتا ہے۔

تکنیکی خصوصیات

کارکردگی کے پیرامیٹرز

مطابقت اور طول و عرض

فیڈنگ اور پوزیشننگ سسٹم

بس بار بنانے کا نظام

ویلڈنگ سسٹم

کنٹرول سسٹم اور یوٹیلیٹیز

معیاری اسپیئر پارٹس شامل ہیں

تکنیکی فوائد

الیکٹرو میگنیٹک انڈکشن ویلڈنگ ٹیکنالوجیHDX200-P روایتی کانٹیکٹ سولڈرنگ کے بجائے برقی مقناطیسی انڈکشن ویلڈنگ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ جدید طریقہ بس بار اور ربن انٹرفیس کو 2 سیکنڈ سے کم وقت میں گرم کرتا ہے، جس سے شمسی خلیوں پر تھرمل دباؤ کم ہوتا ہے جبکہ 80% سے زیادہ رابطہ ایریا کوریج کے ساتھ مکمل، سیر شدہ سولڈر جوڑ حاصل ہوتے ہیں۔ ویلڈنگ کا درجہ حرارت ±5°C کے اندر قطعی طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ ہر ماڈیول میں مستقل معیار یقینی بنایا جا سکے۔

ہائی پریسجن 9-کیمرہ وژن الائنمنٹ9 ہائی ریزولوشن کیمرے سے لیس، مشین ±6mm تصحیح رینج میں 0.2mm سے کم کی وژن گائیڈڈ پوزیشننگ درستگی فراہم کرتی ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آنے والے ماڈیول لے آؤٹ میں معمولی انحراف ہونے پر بھی بس بار کی درست جگہ کا تعین ہو، جو براہ راست 99%+ کی غیر معمولی پیداوار کی شرح میں معاون ہے۔

18 آزاد ویلڈنگ ہیڈز ذہین کنٹرول کے ساتھسسٹم میں 18 آزادانہ طور پر کنٹرول شدہ ویلڈنگ ہیڈز ہیں، ہر ایک میں انفرادی کرنٹ اور وقت کا کنٹرول ہے، جو متعدد بس بار کنکشن پوائنٹس کی بیک وقت ویلڈنگ کو قابل بناتا ہے۔ یہ متوازی پروسیسنگ آرکیٹیکچر ویلڈ کے معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر تیز ≤18 سیکنڈ سائیکل ٹائم حاصل کرنے کے لیے بنیادی ہے۔

ورسٹائل سیل اور ماڈیول مطابقتمعیاری کنفیگریشن 182mm خلیوں کو مکمل گرڈ لائن مطابقت کے ساتھ سپورٹ کرتی ہے، جو 5 سے 30 بس بار MBB فارمیٹس کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔ مشین 6×10 سے 6×13 کنفیگریشنز تک ہاف کٹ ماڈیول لے آؤٹ کو ہینڈل کرتی ہے۔ ایک اختیاری ادا شدہ اپ گریڈ 210mm تھری کٹ سیل فارمیٹس (5×10, 6×10, 5×15, 6×15) تک مطابقت بڑھاتا ہے، جو آپ کی سرمایہ کاری کو بدلتے ہوئے سیل ٹیکنالوجی کے رجحانات کے لیے مستقبل میں محفوظ بناتا ہے۔

مکمل طور پر خودکار بس بار تیاریمربوط بس بار بنانے کا نظام رولڈ ربن اسٹاک کو قبول کرتا ہے اور خودکار فیڈنگ، پریسجن کٹنگ (≤0.5mm درستگی)، اور U-قسم اور L-قسم کی لیڈز کو 90° (±2–3°) پر اوپر کی طرف موڑنے کا کام کرتا ہے۔ 4mm، 5mm، 6mm، اور 8mm کی مطابقت پذیر بس بار چوڑائیاں اور 0.18–0.4mm کی موٹائیاں تمام مرکزی دھارے کے ماڈیول ڈیزائنوں کا احاطہ کرتی ہیں۔

جدید اوور ہیڈ سسپنشن ویلڈنگمنفرد اوور ہیڈ کرین پر مبنی سیل سٹرنگ لفٹنگ اور سسپنشن ویلڈنگ کا طریقہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران سیل سٹرنگز کو شیشے سے جسمانی طور پر الگ کرتا ہے۔ یہ شیشے کی آلودگی کو روکتا ہے، انکیپسولنٹ تہوں پر تھرمل اثر کو کم کرتا ہے، اور سینٹر لیڈ آؤٹ ماڈیول کنفیگریشنز کے لیے ہیڈ، مڈل، اور ٹیل بس بار پوزیشنوں تک درست رسائی کی اجازت دیتا ہے۔

انتہائی کم سیل ٹوٹنے کی شرح0.02% سے کم سیل ٹوٹنے کی شرح کے ساتھ، HDX200-P سروو سے چلنے والے ویکیوم سکشن ہینڈلنگ اور ویکیوم ایڈسورپشن کے ساتھ مکینیکل پوزیشننگ کو شامل کرتا ہے تاکہ پورے باسنگ عمل کے دوران سیل سٹرنگ کی نرم لیکن محفوظ ہیرا پھیری کو یقینی بنایا جا سکے۔

MES کے لیے تیار مواصلات اور قابل اعتماد کنٹرولPC + PLC کنٹرول آرکیٹیکچر جس میں 5% ریزروڈ I/O پوائنٹس ہیں لچکدار انضمام کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ معیاری MES مواصلاتی انٹرفیس فیکٹری لیول مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن سسٹمز سے حقیقی وقت کی پیداوار کی نگرانی، کوالٹی ٹریسنگ، اور ڈیٹا پر مبنی عمل کی اصلاح کے لیے ہموار کنکشن کو قابل بناتے ہیں۔

مصنوعات کی ایپلی کیشنز

ہاف کٹ سیل سولر ماڈیول پروڈکشن لائنزHDX200-P خاص طور پر ہاف کٹ سیل ماڈیول اسمبلی کے لیے بنایا گیا ہے، جو ڈوئل سیگمنٹ لے آؤٹ میں فی سٹرنگ 10، 11، 12، یا 13 ہاف سیلز کے ساتھ 6 سٹرنگز کی معیاری کنفیگریشنز کو ہینڈل کرتا ہے۔ یہ 1650×900mm سے 2500×1500mm تک مین اسٹریم ماڈیول سائز کی مکمل رینج کو سپورٹ کرتا ہے، جو رہائشی اور یوٹیلیٹی اسکیل پینل فارمیٹس دونوں کی خدمت کرتا ہے۔

ملٹی بس بار (MBB) PERC اور TOPCon ماڈیول مینوفیکچرنگ5 سے 30 بس بار ڈیزائن کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے، یہ باسنگ مشین PERC اور TOPCon سیل ٹیکنالوجیز دونوں کے لیے MBB پروڈکشن لائنوں میں بغیر کسی رکاوٹ کے ضم ہو جاتی ہے۔ برقی مقناطیسی انڈکشن ویلڈنگ کا طریقہ خاص طور پر اعلی کارکردگی والے سیل کی اقسام کے لیے فائدہ مند ہے جہاں سیل کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے کم سے کم تھرمل نمائش اہم ہے۔

ٹرائی کٹ سیل ماڈیول پروڈکشن (اپ گریڈ آپشن)اختیاری اپ گریڈ پیکیج کے ساتھ، مشین اپنی صلاحیتوں کو 210mm ٹرائی کٹ سیل فارمیٹس تک بڑھاتی ہے، جو 5×10، 6×10، 5×15، اور 6×15 کنفیگریشنز کو سپورٹ کرتی ہے۔ یہ HDX200-P کو ابھرتے ہوئے بڑے فارمیٹ ماڈیول ڈیزائنوں کے مطابق ڈھالنے کے قابل بناتا ہے جو پاور ڈینسٹی کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہیں اور BOS اخراجات کو کم کرتے ہیں۔

سینٹر لیڈ آؤٹ ماڈیول کنفیگریشنزخاص طور پر سینٹر لیڈ آؤٹ (مڈل وائر ایگزٹ) ماڈیول ڈیزائنوں کے لیے انجنیئر کیا گیا، مشین ایک خودکار عمل میں ہیڈ، مڈل، اور ٹیل بس بارز کو ویلڈ کرتی ہے، جو جدید ہائی پاور ماڈیول ڈیزائنوں کے لیے درکار الیکٹریکل آرکیٹیکچر کو بہتر کرنٹ پاتھ کے ساتھ سپورٹ کرتی ہے۔

ہائی والیوم گیگا واٹ اسکیل سولر پینل فیکٹریاںاپنے ≤18 سیکنڈ سائیکل ٹائم، ≥99% استعمال کی شرح، اور ≥99% پیداوار کی شرح کے ساتھ، HDX200-P 100MW سے 1GW+ سالانہ صلاحیت تک کی مکمل خودکار، اعلی صلاحیت والی سولر پینل پروڈکشن لائنوں میں انضمام کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مشین اپ اسٹریم ٹیبر سٹرنگرز اور ڈاؤن اسٹریم EL ٹیسٹرز اور لیمینیٹرز کے ساتھ بہترین طور پر جوڑتی ہے۔

لچکدار اور اپ گریڈ ایبل مینوفیکچرنگ سہولیاتان مینوفیکچررز کے لیے جو سیل فارمیٹس کے درمیان منتقلی کا منصوبہ بنا رہے ہیں، HDX200-P ایک لاگت سے موثر اپ گریڈ کا راستہ فراہم کرتا ہے۔ ایک ہی سائز کے سیلز کو مختلف گرڈ پیٹرن کے ساتھ تبدیل کرنے کے لیے صرف پیڈ پلیٹ کی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ مختلف سیل طول و عرض (156mm، 158mm، 18Xmm، 210mm) کے درمیان تبدیلی میں ویلڈنگ ہیڈ اور پیڈ پلیٹ کی تبدیلی کے ساتھ ہارڈویئر ایڈجسٹمنٹ شامل ہوتی ہے۔

اپنی HDX200-P بسنگ مشین حاصل کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں

Ooitech 5MW سے 1GW صلاحیت تک مکمل سولر پینل پروڈکشن لائن حل فراہم کرنے میں مہارت رکھتا ہے۔ سولر ماڈیول مینوفیکچرنگ آلات کے لیے آپ کے قابل اعتماد پارٹنر کے طور پر، ہم صرف مشینری ہی نہیں بلکہ جامع مدد فراہم کرتے ہیں جس میں آلات کا ڈیزائن، ترسیل، تنصیب، آپریٹر کی تربیت، خام مال کی فراہمی، اور فروخت کے بعد کی سروس شامل ہے۔

چاہے آپ ایک نیا سولر پینل فیکٹری بنا رہے ہیں یا موجودہ پروڈکشن لائن کو جدید ترین بسنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ اپ گریڈ کر رہے ہیں، ہمارے ماہرین کی ٹیم آپ کی مخصوص پروڈکشن ضروریات کے لیے HDX200-P ہاف سیل آٹو بسنگ مشین کی صحیح کنفیگریشن منتخب کرنے میں مدد کے لیے تیار ہے۔

ہمارے آلات کو عمل میں دیکھنے اور سولر پینل مینوفیکچرنگ کے بارے میں مزید جاننے کے لیے ہمارے YouTube چینل پر جائیں: www.youtube.com/ooitech۔ ہماری MBB مکمل خودکار سولر پینل پروڈکشن لائن ویڈیو دیکھیں: مکمل لائن ویڈیو۔ سولر فیکٹری کے آلات اور پروڈکشن ٹیکنالوجی پر تازہ ترین اپ ڈیٹس کے لیے سبسکرائب کریں اور فالو کریں۔

ہمارا مکمل پروڈکٹ کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ کریں: Ooitech کیٹلاگ

Ooitech کمپنی پروفائل ڈاؤن لوڈ کریں: کمپنی پروفائل

آج ہی رابطہ کریں:

اپنے سولر پینل مینوفیکچرنگ پروجیکٹ کے لیے تفصیلی کوٹیشن، تکنیکی مشاورت، اور حسب ضرورت پروڈکشن لائن پلاننگ کے لیے ابھی Ooitech سے رابطہ کریں۔