UV چپکنے والا اور انکیپسولنٹ: انٹرفیس ڈیمپ ہیٹ کی تلاش

مختصر جواب: ایک بیک-کانٹیکٹ ریٹروفٹ دو نامیاتی نظام شامل کرتا ہے جنہیں ایک ہی سینڈوچ کے اندر کیور ہونا پڑتا ہے: ہر جوائنٹ پر ایک UV کیورڈ چپکنے والا، اور اس کے گرد ایک کراس لنکنگ انکیپسولنٹ فلم۔ کوئی بھی سپلائر آپ کے اسٹیک پر دوسرے کی مصنوعات کا ٹیسٹ نہیں کرتا، اور اس کے نتیجے میں ہونے والی ناکامی ڈیمپ ہیٹ میں جوائنٹ یا بلبلے کے طور پر ظاہر ہوتی ہے، نہ کہ فلم کے مسئلے کے طور پر۔ کیمسٹری عام ہے۔ ایک ٹیک-فری چپکنے والی سطح غیر کیورڈ سطح کے مقابلے میں کم آسانی سے بندھتی ہے، نامکمل کیور بالکل وہیں وولیٹائلز خارج کرتی ہے جہاں فلم سیل کرنے کی کوشش کر رہی ہوتی ہے، کیورڈ چپکنے والا نرم فلم کے مقابلے میں کہیں زیادہ سخت ہوتا ہے لہٰذا ٹھنڈک جوائنٹ کے کنارے پر بوجھ ڈالتی ہے، اور کم مالیکیولی اجزاء فلم میں منتقل ہو کر اس کی کراس لنکنگ میں خلل ڈال سکتے ہیں۔ اس کا زیادہ تر حل ایک لیمینیشن ریسیپی ہے جس میں زیادہ ویکیوم ڈویل، ایک درجہ حرارت ونڈو جو دونوں کیور شیڈولز کا احترام کرے، سست ٹھنڈک، اور 1,000 گھنٹے کے بعد ناپی گئی پل-اسٹرینتھ ڈسٹری بیوشن بجائے اس سے پہلے۔

دو سپلائر، دو ڈیٹا شیٹس، ایک انٹرفیس۔ چپکنے والے کا وینڈر گلاس پر ٹیسٹ کرتا ہے۔ فلم کا وینڈر ایسے اسٹیک پر ٹیسٹ کرتا ہے جس میں کوئی UV چپکنے والا نہیں ہوتا۔ آپ کا ماڈیول پہلی جگہ ہے جہاں دونوں بیک وقت سچ ہوتے ہیں، اور ان میں سے کسی نے بھی اسے چلایا نہیں۔

دو پولیمر، ایک کیور شیڈول

ایک 0BB بیک-کانٹیکٹ ماڈیول دو کیورنگ نظام رکھتا ہے جو الگ الگ ڈیزائن کیے گئے تھے۔ چپکنے والا stringing stationکے اندر رکھا اور شعاع زدہ کیا جاتا ہے، کیونکہ جوائنٹ کو اسٹرنگ اٹھانے سے پہلے تھامنا ہوتا ہے۔ انکیپسولنٹ فلم بعد میں، لیمینیٹر میں، ویکیوم کے تحت تقریباً 140 سے 150 °C درجہ حرارت پر منٹوں میں ناپی گئی ڈویل کے ساتھ کراس لنک ہوتی ہے۔ دونوں ردعمل کو ایک ہی اسٹیک میں مفید حد تک تبدیلی تک پہنچنا ہوتا ہے، اور دوسرا پہلے کی سطح کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے۔

یہ پورا مسئلہ ایک جملے میں ہے۔ اس مضمون میں باقی سب کچھ اس کا نتیجہ ہے: جب فلم اس کے اوپر آتی ہے تو چپکنے والی سطح کیسی دکھتی ہے، دوبارہ گرم کرنے پر چپکنے والے سے کیا نکلتا ہے، اور جب اسٹیک ٹھنڈا ہوتا ہے اور فلم ایک ایسے بانڈ کے گرد سخت ہو جاتی ہے جو پہلے ہی شیشے جیسا ہو چکا ہوتا ہے تو جوائنٹ کا کیا ہوتا ہے۔

UV چپکنے والا کیا ہے، اور اس کی کیور کیا نہیں دیکھ سکتی

اس اطلاق میں استعمال ہونے والے دو خاندان مختلف کیمسٹری سے کیور ہوتے ہیں۔ ایکریلیٹ نظام ریڈیکلز کے ذریعے پولیمرائز ہوتے ہیں، اور ریڈیکلز آکسیجن سے بجھ جاتے ہیں، اسی لیے ریڈیکل-کیورڈ بوٹی کی سطح کم کیور رہ سکتی ہے جبکہ اندرونی حصہ سخت ہوتا ہے۔ ایپوکسی نظام کیشنک طور پر کیور ہوتے ہیں، نمی سے روکے جاتے ہیں نہ کہ آکسیجن سے، اور لیمپ بند ہونے کے بعد بھی ردعمل جاری رکھتے ہیں، جو سہولت بخش بھی ہے اور اس کا مطلب یہ بھی ہے کہ لیمینیشن کے وقت کیور کی ڈگری اس پر منحصر ہے کہ اسٹرنگ کتنی دیر پڑی رہی۔

ایک دوسرا بلائنڈ اسپاٹ بھی ہے، اور یہ جیومیٹرک ہے۔ الٹرا وایلیٹ روشنی وہاں پہنچتی ہے جہاں وہ دیکھ سکتی ہے۔ ربن کے نیچے اور جوائنٹ کے سائے والے کنارے کے ساتھ چپکنے والے کو اس خوراک کا ایک حصہ ملتا ہے جو کھلی بوٹی کو ملتا ہے، لہٰذا جوائنٹ یکساں طور پر کیور نہیں ہوتا، اور نچلا حصہ، جو فنگر کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے، وہی حصہ ہے جسے بوجھ اٹھانے کو کہا جائے گا۔ اسٹرینگر پر پری-کیور ایک ہینڈلنگ ضرورت ہے، مکمل کیور نہیں۔

"اسے زیادہ سخت کیور کرو" بدیہی جواب ہے اور یہ دو طرفہ نوب ہے۔ زیادہ ڈوز چپکنے والے میں ہم آہنگی بہتر کرتی ہے، اور یہ سطح کو مکمل طور پر ردعمل شدہ، کم توانائی والی حالت کی طرف بھی لے جاتی ہے جو فلم سے کم آسانی سے بندھتی ہے، اور یہ فوٹو انیشی ایٹر کے ٹکڑوں اور دیگر کم مالیکیولی اجزاء کی منتقلی کو مزید آگے بڑھا سکتی ہے۔ مفید حد ایک ونڈو ہے، زیادہ سے زیادہ نہیں۔

فلم انٹرفیس پر چار سوالات

جب فلم آتی ہے، چار چیزیں فیصلہ کرتی ہیں کہ انٹرفیس بچے گا یا نہیں۔ ان میں سے کوئی بھی اسی دن کیے گئے پیل ٹیسٹ میں نظر نہیں آتی۔

سیکشن میں ایک عقبی جوائنٹ: فلم پہلے سے کیورڈ چپکنے والے کے اوپر آتی ہے، لیمپ ربن کے نیچے نہیں پہنچ سکتا، دھاتی بانڈ چھوٹا ہے، اور ٹھنڈک کا دباؤ جوائنٹ کے کنارے پر جمع ہو جاتا ہے۔ پیمانے کے مطابق نہیں۔

• سطحی توانائی۔ ایک مکمل کیورڈ ایکریلک یا ایپوکسی سطح کیمیائی طور پر غیر کیورڈ سے مختلف ہوتی ہے، اور اکثر کم توانائی والی۔ فلم کو اسے تر کرنا، بانڈ بنانا، اور ڈیمپ ہیٹ سائیکل میں اس بانڈ کو تھامنا ہوتا ہے۔ آیا کوئی دی گئی فلم کسی دیے گئے چپکنے والے پر ایسا کرتی ہے، یہ ایک فارمولیشن سوال ہے جس کا جواب جوڑی کو ٹیسٹ کر کے ملتا ہے، نہ کہ کوئی بھی ڈیٹا شیٹ پڑھ کر۔
• دوسری حرارت کے دوران خارج ہونے والے وولیٹائلز۔ ایک جزوی طور پر کیورڈ چپکنے والے میں اب بھی غیر ردعمل شدہ مونومر، فوٹو انیشی ایٹر کے ٹکڑے اور جذب شدہ نمی ہوتی ہے۔ اسے ویکیوم کے تحت گرم کرنا انہیں اس جگہ میں دھکیل دیتا ہے جسے فلم بند کرنے کی کوشش کر رہی ہوتی ہے، جو جوائنٹ کی قطار کے ساتھ ایک لائن میں بیٹھے بلبلوں کا ایک راستہ ہے۔ یہ اسی قسم کا نقص ہے جیسے line-shaped bubbles along ribbons جو EPE فلم کے ساتھ دیکھا جاتا ہے، مگر مختلف ذریعے سے آتا ہے۔
• ماڈیولس کا قدم۔ لیمینیشن کے درجہ حرارت پر فلم نرم ہوتی ہے اور کیورڈ چپکنے والا نہیں۔ جیسے جیسے اسٹیک ٹھنڈا ہوتا ہے، فلم سخت اور سکڑتی ہے ایک ایسی شمولیت کے خلاف جو ساتھ نہیں چلتی، اور دباؤ جوائنٹ کے کنارے پر مرکوز ہو جاتا ہے۔ لہٰذا 25 °C پر پل ٹیسٹ پاس کرنے والا جوائنٹ چیمبر تک پہنچنے سے پہلے ہی پری-لوڈ ہو سکتا ہے۔
• فلم میں منتقلی۔ انٹرفیس پر کم مالیکیولی اجزاء انٹرفیس پر نہیں رہتے۔ اگر وہ انکیپسولنٹ میں پھیل جائیں تو وہ مقامی طور پر کراس لنکنگ میں خلل ڈال سکتے ہیں، زردی کے رویے کو بدل سکتے ہیں اور جوائنٹ کے گرد چپکاؤ کو متاثر کر سکتے ہیں۔ اس میں سے کچھ بھی پروڈکشن لائن پر نظر نہیں آتا۔ ماڈیول کی قابل اعتمادی کا فیصلہ کرنے والی باقیات کی کیمسٹری اس لائن پر کوئی نیا استدلال نہیں، یہی نکتہ no-clean flux question ربن پر اٹھاتا ہے۔

ڈیمپ ہیٹ جوائنٹ کو پہلے کیوں ڈھونڈتی ہے

اس آرکیٹیکچر کی دو خصوصیات بتاتی ہیں کہ اہلیت کا سلسلہ فلم یا گلاس کے بجائے عقبی جوائنٹ پر کیوں ختم ہوتا ہے۔

پہلی، جوائنٹ ایک پولیمر-سے-دھات کا بانڈ ہے جو مکینیکل بوجھ اٹھاتا ہے، ایسے رقبے پر جو سولڈرڈ جوائنٹ سے چھوٹا ہوتا ہے۔ دھاتی انٹرفیس پر چپکاؤ 85 °C اور 85 % نسبتی نمی میں ہائیڈرولیسس سے گرتا ہے، اور جو آکسائیڈ یا ہائیڈروکسائیڈ بنتا ہے وہ ایسا نہیں جسے پکڑنے کے لیے چپکنے والا بنایا گیا تھا۔ سولڈرڈ جوائنٹ مختلف طریقے سے ناکام ہوتا ہے، انٹرمیٹالک گروتھ کے ذریعے، جو سست اور بہتر سمجھی جاتی ہے۔ دوسری، برقی اور مکینیکل افعال ایک ہی جگہ بیٹھتے ہیں: چپکنے والا تھامنے کے ساتھ ساتھ چلاتا یا موصل کرتا بھی ہے، لہٰذا چپکاؤ کا جزوی نقصان اور رابطہ مزاحمت کا جزوی نقصان ایک ساتھ آتے ہیں۔

عملی نتیجہ ترتیب کے بارے میں ہے۔ نم گرمی، حرارتی چکر اور ممکنہ-حوصلہ افزائی تنزلی کی جانچ عام طور پر الگ الگ قابلیت کے آئٹمز کے طور پر چلائی جاتی ہے، اور ایک اسٹیک جو ہر ایک کو الگ الگ پاس کرتا ہے پھر بھی ناکام ہو سکتا ہے جب وہ ترتیب سے چلائے جائیں، کیونکہ پہلا ٹیسٹ ایک انٹرفیس کھولتا ہے جسے دوسرا ٹیسٹ پھر میکانکی طور پر لوڈ کرتا ہے، اور تیسرا اس کے ذریعے آئنی کرنٹ چلاتا ہے۔ اگر منصوبہ ان منصوبوں میں فروخت کرنا ہے جن کے لیے بینک ایبلٹی ریویو درکار ہوتا ہے، تو ترتیبی نتیجہ وہی ہے جو پڑھا جاتا ہے۔

وہ لیمینیشن نوبز جو واقعی اسے حرکت دیتے ہیں

انٹرفیس پر۔, میں مقرر ہوتا ہے، جسے عام ریٹروفٹ لاگت ماڈل دوبارہ استعمال شدہ آلات کے طور پر شمار کرتا ہے۔ یہ درجہ بندی سرمائے کے بجٹ کے لیے درست ہے اور عمل کے لیے گمراہ کن ہے: مشین تبدیل نہیں ہوتی، ریسیپی ہوتی ہے۔

جب آپ اسے ٹیون کرتے ہیں تو ترتیب اہم ہوتی ہے۔ ویکیوم قیام اور ٹھنڈک کا ریمپ وہ دو نوبز ہیں جو کیمسٹری تبدیل کیے بغیر اوپر دیے گئے ناکامی کے طریقوں پر عمل کرتے ہیں، اور یہ وہی دو ہیں جو چکر کا وقت خرچ کرتے ہیں، اسی لیے جب کوئی لائن آؤٹ پٹ کے پیچھے ہو تو انہیں سب سے پہلے کاٹا جاتا ہے۔ یہ تجارت صرف عمر بڑھنے کے بعد ماپے گئے جوائنٹ ڈیٹا کے ساتھ جائز ہے، جو اگلا حصہ ہے۔

اس انٹرفیس کے لیے لیمینیشن ریسیپی ترتیب دیتے وقت، ہم طویل تر ویکیوم قیام کو برقرار رکھتے ہیں اور کنٹرول شدہ ٹھنڈک ریمپ نافذ کرتے ہیں، اور پچھلے جوائنٹ پر میکانکی دباؤ سے بچنے کے لیے چکر کے وقت کی لاگت قبول کرتے ہیں۔

دونوں سپلائرز سے کیا پوچھنا ہے

سب سے زیادہ مفید سوال چپکنے والے یا فلم کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ جوڑی کے بارے میں ہے۔

• چپکنے والے سپلائر سے: جوائنٹ ڈیٹا کس انکیپسولنٹ پر تیار کیا گیا تھا، اور کیا اس کی عمر بڑھائی گئی تھی؟ دن صفر پر ننگی شیشے پر ماپی گئی پل طاقت ایک مادی خاصیت ہے، ماڈیول کا نتیجہ نہیں۔ نیز ڈوز کی شرائط میں کیور ونڈو، سطح پر آکسیجن اور نمی کی حساسیت، اور اوور-کیور کے بعد سطح کا کیا ہوتا ہے، بھی پوچھیں۔
• فلم سپلائر سے: مکمل طور پر کیور شدہ ایکریلیٹ یا ایپوکسی سطح پر فلم کیا چپکاؤ دیتی ہے، اور کیا اس صورت کے لیے کوئی پرائمر یا گریڈ ہے۔ پوچھیں کہ کیا ان کا کراس لنکنگ سسٹم ان کم-سالماتی انواع سے متاثر ہوتا ہے جو چپکنے والا خارج کرتا ہے۔
• دونوں سے: جوڑی کو اپنے اسٹیک پر چلائیں۔ یہ وہ درخواست ہے جو سب سے زیادہ مسترد کی جاتی ہے اور سب سے زیادہ اہم ہے، کیونکہ دونوں ڈیٹا شیٹس اندرونی طور پر ہر ایک مطابق ہیں اور مشترکہ طور پر غیر تصدیق شدہ ہیں۔

کمٹ کرنے سے پہلے ہم کیا ماپیں گے

چار پیمائشیں، اسی ترتیب میں، اصل اسٹیک پر اصل ربن کے ساتھ۔

ایک: 1,000 گھنٹے کی نم گرمی کے بعد پل طاقت کی تقسیم، پہلے نہیں۔ درمیانی قدر سب سے کم ہلتی ہے؛ دم ہی وہ ہے جو منصوبے کو ناکام کرتی ہے۔ دو: جوائنٹ قطار کے ذریعے ایک کراس-سیکشن، کیونکہ ربن کے نیچے بلبلہ یا خلا باہر سے پوشیدہ ہوتا ہے اور 200 گنا بڑھا کر دیکھنے پر واضح ہوتا ہے۔ تین: چپکنے والی سطح پر فلم کا چپکاؤ، یا تو پیل کے طور پر یا لیپ شیئر کے طور پر، اسی عمر بڑھنے سے پہلے اور بعد۔ چار: ایک ہی ٹیسٹ کے بجائے ترتیب کے بعد وہی جوائنٹ، کیونکہ سرٹیفکیٹ اسی ترتیب کی نمائندگی کرے گا۔

عمل کی جانچ کے دوران، ہم ربن کے نیچے چھپے ہوئے خالی جگہوں کو پکڑنے کے لیے 200 گنا بڑھا کر پالش شدہ کراس-سیکشنز چیک کرتے ہیں، اس سے پہلے کہ 1,000 گھنٹے کی نم گرمی سے گزرے نمونوں پر پل طاقت کے ٹیسٹ چلائیں۔

ہم لیمینیٹرز اور اسٹرنگرز بناتے ہیں اور ہم UV چپکنے والے یا انکیپسولنٹ فلم نہیں بیچتے، اس لیے اس موازنے میں ہمارے پاس دفاع کے لیے کوئی پروڈکٹ نہیں ہے۔ ریٹروفٹ منصوبوں سے ہمارا اپنا مشاہدہ زیادہ تنگ اور زیادہ عملی ہے: جو ریسیپی پہلے اسٹیک پر تصدیق شدہ تھی وہ ایک دستاویز ہے، اور اسے ماڈیول کے ساتھ سفر کرنا ہوگا، کیونکہ مختلف فلم لاٹ سے دوسرا اسٹیک ایک مختلف تجربہ ہے۔ لیمینیشن کا عمل وہ جگہ ہے جہاں وہ دستاویز لکھی جاتی ہے، اور اس کا ریکارڈ ہی وہ چیز ہے جو نم گرمی کی ناکامی کو قابل-نسبت بناتا ہے۔

یہ نمبر کہاں سے آتے ہیں

مسئلے کا وجود، دو-چپکنے والا لے آؤٹ، فلم کی مطابقت کی تصدیق کی ضرورت، اور یہ مشاہدہ کہ نم گرمی کی ناکامیاں ہارڈ ویئر پہلے ہی خریدے جانے کے بعد ظاہر ہوتی ہیں، ایک چینی زبان کے مضمون سے آتے ہیں جو TOPCon ماڈیول لائن کو بیک-کونٹیکٹ اسمبلی میں تبدیل کرنے پر ہے، جس میں کہا گیا ہے کہ UV چپکنے والے اور EVA یا POE فلمیں مطابقت میں مختلف ہیں اور کچھ مینوفیکچررز ایک مخصوص فلم پر منتقل ہو جاتے ہیں۔ اس ماخذ میں کچھ بھی انٹرفیس کی مقدار متعین نہیں کرتا، اور نہ ہی ہم کرتے ہیں: میکانزم کی تفصیلات اور نوب-سے-ناکامی کی نقشہ سازی اس آرکیٹیکچر پر لاگو عام پولیمر اور لیمینیشن استدلال ہے، جسے اسی طرح نشان زد کیا گیا ہے، اور ہم نے اس مضمون کے لیے UV-چپکنے والے اسٹیک پر 1,000 گھنٹے کا نم گرمی کا سلسلہ نہیں چلایا۔ حاصل کیے جانے والے اعداد کو نتائج کے بجائے ٹیسٹ پلان سمجھیں۔

اکثر پوچھے جانے والے سوالات

کیا ہم اپنا موجودہ EVA رکھ سکتے ہیں؟

ممکن ہے، اور جواب جوڑی کے لیے مخصوص ہے۔ EVA پرآکسائیڈز کے ذریعے کراس لنک ہوتا ہے اور وقت کے ساتھ ہائیڈرولائز ہو کر ایسیٹک ایسڈ بناتا ہے، POE تیزاب پیدا نہیں کرتا اور اس کی حجم مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، اور دونوں میں سے کسی ایک کو آپ کی کیور شدہ چپکنے والی سطح سے پائیدار بندھن بنانا ہوگا۔ کچھ مینوفیکچررز ایک مخصوص فلم پر جا پہنچتے ہیں؛ جاننے کا طریقہ آپ کے اسٹیک پر، عمر بڑھا کر، جوائنٹ ٹیسٹ ہے۔

کیا یہ وہی نقص ہے جو ہم پہلے سے ربن کے ساتھ بلبلوں کی صورت میں دیکھتے ہیں؟

متعلقہ، ایک جیسا نہیں۔ ربن کے ساتھ لکیر کی شکل کے بلبلے لیمینیشن کے دوران پھنسی نمی اور اتار چڑھاؤ سے آتے ہیں۔ یہاں اتار چڑھاؤ کا دوسرا ذریعہ خود چپکنے والا ہے، اور نقص وہاں بیٹھتا ہے جہاں جوائنٹ ہے، جو اسے ظاہری کے ساتھ ساتھ میکانکی مسئلہ بھی بناتا ہے۔

چپکنے والے کو صرف اوور-کیور کیوں نہ کریں؟

کیونکہ مکمل طور پر رد عمل کے بعد سطح کم بندھنے والی ہو جاتی ہے، اور اوور-کیور فلم میں کم-سالماتی انواع کی منتقلی بڑھا سکتا ہے۔ کیور ڈوز دو کناروں والی ایک ونڈو ہے، اور اسٹرنگر کا پری-کیور اس ونڈو کے اندر ایک ہینڈلنگ مرحلہ ہے، اس کا اختتام نہیں۔

کیا زیادہ گرم لیمینیشن سائیکل مدد کرتا ہے؟

یہ گیلا ہونے میں مدد کرتا ہے اور یہ چپکنے والے کے خلاف کام کرتا ہے۔ زیادہ گرم یا طویل سائیکل پوسٹ کیور اور منتقلی کو مزید آگے بڑھاتا ہے اور ٹھنڈا ہونے پر جوڑ پر زیادہ بوجھ ڈالتا ہے۔ مفید اقدام عام طور پر ایک ہی چوٹی درجہ حرارت پر طویل ویکیوم قیام اور سست ٹھنڈک ہے۔

آپ سب سے پہلے کون سا واحد ٹیسٹ کریں گے؟

1,000 گھنٹے کی نم گرمی کے بعد حقیقی ربن پر پل طاقت، بطور تقسیم رپورٹ کی گئی۔ یہ سب سے سستا پیمانہ ہے جو اس سوال کا جواب دیتا ہے جو سرٹیفکیٹ پوچھے گا، اور یہ دونوں سپلائرز کو ایک ہی تجربے میں مجبور کرتا ہے۔

کیا یہ صرف ریٹروفٹ کا مسئلہ ہے؟

نہیں۔ کوئی بھی لائن جو بیک-کونٹیکٹ سیلز کو UV چپکنے والے کے ساتھ جوڑتی ہے، اسی انٹرفیس کا سامنا کرتی ہے، نئی تعمیر ہو یا تبدیل شدہ۔ ریٹروفٹ سیکھنے کے منحنی خطوط کو سکیڑ دیتا ہے، کیونکہ لیمینیشن کی ترکیب، فلم کا گریڈ اور ٹیم سب ایک مختلف آرکیٹیکچر کے خلاف توثیق شدہ تھے۔

کیا سٹرنگر لیمینیٹر کے بجائے اسے ٹھیک کر سکتا ہے؟

جزوی طور پر۔ کیور خوراک، جگہ اور بیڈ جیومیٹری سٹرنگر کے فیصلے ہیں اور وہ اس سطح کا تعین کرتے ہیں جس سے فلم ملے گی۔ انٹرفیس خود لیمینیٹر میں بنتا ہے۔ انتساب کے لیے فی اسٹیشن ڈیٹا درکار ہے، ورنہ دونوں محکمے ایک مہینے تک رائے کا تبادلہ کرتے رہیں گے۔

کیا فلم لاٹ تبدیل کرنے پر ہمیں دوبارہ اہلیت حاصل کرنی ہوگی؟

مکمل ترتیب نہیں، لیکن نئے لاٹ پر نم گرمی کے بعد جوڑ کا پل سستا بیمہ ہے۔ فلم لاٹ کراس لنکنگ رویے میں مختلف ہوتے ہیں، اور پہلے لاٹ پر توثیق شدہ ترکیب ایک نقطہ آغاز ہے نہ کہ ضمانت۔

حتمی خیالات

ایک ریٹروفٹ عام طور پر سٹرنگنگ پروجیکٹ کے طور پر بجٹ کیا جاتا ہے جس میں مواد کی ایک لائن آئٹم ہوتی ہے۔ چپکنے والے اور فلم کے درمیان انٹرفیس وہ جگہ ہے جہاں یہ بجٹ حقیقت سے ملتا ہے، کیونکہ یہ واحد جگہ ہے جہاں دو سپلائرز میں سے ہر ایک کے پاس آدھا ثبوت ہوتا ہے۔ اضافی ویکیوم قیام، سست ٹھنڈک اور ایک عمر رسیدہ پل ٹیسٹ ناکام نم گرمی کی ترتیب سے کم لاگت رکھتے ہیں، اور یہ اس مضمون میں صرف تین چیزیں ہیں جن کا فیصلہ پہلے ماڈیول کی لیمینیشن سے پہلے کیا جا سکتا ہے۔

OOITech سنگل اور ڈبل چیمبر تیار کرتا ہے سولر پینل لیمینیشن مشینیں الیکٹرک یا آئل ہیٹنگ کے اختیارات کے ساتھ جو حساس سیل جوڑوں کے انتظام کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ترکیب کی تشخیص اور انٹرفیس مطابقت کے ٹرائلز کے لیے اپنا ماڈیول اسٹیک، ربن ڈرائنگز، یا ٹیسٹ نمونے ہماری ٹیم کو بھیجیں۔