لیمینیٹر ویکیوم پمپس: اقسام اور EVA ونڈو

لیمینیٹر کا فیصلہ پیداوار کی بنیاد پر ہوتا ہے، اور پیداوار کا زیادہ تر انحصار ایک ایسے جزو پر ہوتا ہے جسے خریدار فیکٹری وزٹ کے دوران شاذ و نادر ہی دیکھتے ہیں: ویکیوم پمپ سیٹ۔ اس میں غلطی مائیکرو بلبلز پیدا کرتی ہے جنہیں بعد میں کسی بھی معائنے سے ختم نہیں کیا جا سکتا۔

PV ماڈیول مینوفیکچرنگ · لیمینیشن پروسیس · از جیری، Ooitech

1. EVA ونڈو جو باقی سب کچھ طے کرتی ہے

ایتھیلین ونائل ایسیٹیٹ محض پگھل کر اپنی جگہ نہیں رہتا۔ یہ دو الگ مراحل سے گزرتا ہے، اور ان کے درمیان کا وقفہ وہ وقت ہے جس میں ویکیوم سسٹم کو کام کرنا ہوتا ہے۔

اس کے بعد جو کچھ ہوتا ہے وہ ان دو درجہ حرارتوں کے درمیانی وقفے کا نتیجہ ہے۔ اگر فلم پگھلتے وقت چیمبر پہلے سے گرم ہو، تو میلٹ سے کراس لنک کا وقفہ مختصر ہوتا ہے۔ سنگل چیمبر پروسیس میں چیمبر عام طور پر 140 °C سے اوپر رہتا ہے، جس سے مطلوبہ ویکیوم تک پہنچنے کے لیے صرف تقریباً 60 سے 90 سیکنڈ بچتے ہیں۔ یہ ونڈو کھو دیں تو ہوا انکیپسولنٹ میں پھنسی رہ جاتی ہے، جس سے مائیکرو بلبلز اور نقائص بنتے ہیں جو بعد میں تیار ماڈیول میں ظاہر ہوتے ہیں۔

تصویر 1: فیکٹری فلور پر نصب ویکیوم پمپ سیٹ کے ساتھ ایک لیمینیٹر۔ پمپ ایک الگ تنصیب ہیں جس کی اپنی پائپنگ، ریسیور برتن اور سروس تک رسائی ہے، اسی لیے لے آؤٹ پلاننگ کے دوران انہیں نظر انداز کرنا آسان اور بعد میں منتقل کرنا مہنگا ہوتا ہے۔

2. ڈوئل چیمبر لیمینیٹر کیوں موجود ہیں

ڈوئل چیمبر ڈیزائن بنیادی طور پر وقت خریدنے کا ایک طریقہ ہے۔ پہلے چیمبر کو 100 سے 120 °C کی حد میں رکھ کر، انکیپسولنٹ آہستہ پگھلتا ہے اور کراس لنکنگ دیر سے شروع ہوتی ہے، جس سے ڈیگیسنگ ونڈو ایک گرم چیمبر کی نسبت کہیں زیادہ بڑھ جاتی ہے۔ پھر ماڈیول کو کراس لنکنگ مکمل کرنے کے لیے دوسرے، زیادہ گرم چیمبر میں منتقل کیا جاتا ہے۔

یہی وہ پروسیس وجہ ہے جو بظاہر خالصتاً مکینیکل انتخاب لگتا ہے۔ یہ یہ بھی بتاتا ہے کہ ویکیوم سسٹم کوئی معمولی لوازمہ نہیں: یہ مشین کا وہ حصہ ہے جسے تھرمل ڈیزائن کے بنائے ہوئے وقفے کے اندر کارکردگی دکھانی ہوتی ہے۔ لیمینیشن مرحلے کا وسیع تر سیاق پیداواری عمل کے لیمینیشن مرحلےمیں، اور خود مشین ہمارے سولر پینل لیمینیٹر گائیڈ.

سیمی آٹومیٹک سولر پینل لیمینیٹر جس کا چیمبر کا ڈھکن کھلا ہے اور ویکیوم چیمبر اور کنٹرول پینل دکھائی دے رہے ہیں

تصویر 2: کھلے ڈھکن کے ساتھ لیمینیٹر چیمبر۔ چیمبر کا حجم، سیل کی حالت اور پمپنگ کی رفتار مل کر طے کرتے ہیں کہ مطلوبہ ویکیوم کتنی جلدی حاصل ہوتا ہے، اور اسی لیے کہ ڈیگیسنگ ونڈو پوری ہوتی ہے یا رہ جاتی ہے۔

3. لیمینیٹر پر ملنے والی تین پمپ اقسام

روٹری وین پمپ تیل سے چکنے والا روٹری وین پمپ لیمینیشن ویکیوم سسٹم کا محنتی گھوڑا ہے۔ ایک یونٹ عام طور پر60 سے 100 لیٹر فی سیکنڈ

پر پمپ کرتا ہے۔ پمپ باڈی کے اندر ایک روٹر غیر مرکزی طور پر نصب ہوتا ہے، جس پر وینز ہوتی ہیں جو اسپرنگس اور مرکز گریز قوت سے باہر دھکیلی جاتی ہیں تاکہ بور سے لگی رہیں۔ روٹر اور بور کے درمیان ہلالی جگہ بدلتے حجم کے کئی چیمبروں میں تقسیم ہوتی ہے۔

ہر چیمبر مسلسل تین حصوں کا چکر چلاتا ہے۔ یہ پھیلتے ہوئے انلیٹ کی طرف کھلتا ہے اور گیس اندر کھینچتا ہے۔ پھر بند ہو کر سکڑتا ہے اور پھنسی گیس کو کمپریس کرتا ہے۔ آخر میں دباؤ فضا سے بڑھ جاتا ہے اور گیس ایگزاسٹ والو اٹھا کر تیل کی تہہ سے گزرتی ہوئی باہر نکل جاتی ہے۔ یہ پازیٹو ڈسپلیسمنٹ پمپ ہے: یہ گیس کے مقررہ حجم منتقل کرتا ہے، کسی اور میکانزم پر انحصار نہیں کرتا۔

تیل صرف چکناہٹ نہیں دیتا۔ یہ وینز اور بور کے درمیان خلا کو سیل کرتا ہے تاکہ گیس واپس نہ نکل سکے، حرکت پذیر پرزوں کو چکنا کرتا ہے، اور چونکہ ایگزاسٹ والو تیل کے نیچے ہوتا ہے، یہ پمپ بند ہونے پر فضا کو چیمبر میں واپس بہنے سے روکتا ہے۔ تینوں کام لیمینیشن سسٹم میں اہم ہیں، جہاں بیک اسٹریمنگ ماڈیول کو آلودہ کر دے گی۔

روٹس پمپ روٹس پمپ تقریباً کبھی اکیلا استعمال نہیں ہوتا۔ لیمینیٹر پر یہ بوسٹر اسٹیج کا کام کرتا ہے، اور پہلے چیمبر کے لیے عام ترتیبدو روٹری وین پمپ اور ایک روٹس پمپ ہے۔ 1,200 لیٹر فی سیکنڈ

سے زیادہ پمپنگ رفتار عام ہے، اسی لیے یہ وہاں استعمال ہوتا ہے جہاں حجم تیزی سے منتقل کرنا ہو۔ اس کا میکانزم دو آٹھ کی شکل کے روٹرز ہیں، جو گیئر سے چل کر مخالف سمتوں میں ہم آہنگی سے گھومتے ہیں۔ روٹرز کبھی ایک دوسرے یا بور کو نہیں چھوتے؛ خلا0.1 سے 0.3 mm

کے قریب ہوتا ہے، اس لیے پمپنگ چیمبر کے اندر سیلنگ یا چکناہٹ کے لیے تیل کی ضرورت نہیں۔ اس ڈیزائن کا نتیجہ یہ سمجھنے کی کلید ہے کہ یہ کہاں فٹ بیٹھتا ہے۔ روٹس پمپ میںکوئی اندرونی کمپریشن نہیں

تصویر 3: ایک روٹس پمپ اپنی ڈرائیو موٹر کے ساتھ۔ بڑی پمپنگ اسپیڈ، روٹرز کے درمیان کوئی رابطہ نہیں، اور اپنے طور پر ماحولیاتی دباؤ کے خلاف کام کرنے کی صلاحیت نہیں۔ یہ ڈیزائن کے لحاظ سے ایک بوسٹر ہے، روایت کے لحاظ سے نہیں۔

خشک سکرو پمپ

خشک سکرو پمپ مکمل طور پر تیل سے پاک پوزیٹو ڈسپلیسمنٹ ڈیزائن ہے، اور اعلیٰ درجے کی ایپلیکیشنز میں یہ تیل سے مہر بند پمپوں کا متبادل ہے نہ کہ ان کے علاوہ۔ پمپنگ چیمبر میں کوئی چیز تیل یا پانی کو سیلنگ یا چکنا کرنے والے میڈیم کے طور پر استعمال نہیں کرتی، اور نتیجہ ایک صاف ویکیوم ہے جس میں عمل میں کوئی تیل کیری اوور نہیں ہوتا۔

اندر، مخالف ہینڈ کے ساتھ متوازی ہیلیکل روٹرز کی ایک جوڑی درست ٹائمنگ گیئرز کے ذریعے چلائی جاتی ہے اور مخالف سمتوں میں تیزی سے گھومتی ہے۔ روٹس ڈیزائن کی طرح، روٹرز ایک دوسرے یا ہاؤسنگ کو نہیں چھوتے، لہذا گیس کے راستے میں کسی چکنا کرنے والے کی ضرورت نہیں ہے۔ گیس سکرو اور ہاؤسنگ کے درمیان پھنسی ہوتی ہے اور آؤٹ لیٹ کی طرف لے جائی جاتی ہے، اور راستے میں حجم مسلسل کم ہوتا جاتا ہے، لہذا خارج ہونے سے پہلے گیس کمپریس ہو جاتی ہے۔

بہت سے ڈیزائن روٹر کے ساتھ ایک متغیر پچ استعمال کرتے ہیں۔ یہ کمپریشن کو زیادہ یکساں طور پر پھیلاتا ہے اور گیس کو منتقل ہوتے وقت ٹھنڈا ہونے کا زیادہ موقع دیتا ہے، جو پمپ باڈی کے درجہ حرارت کو قابو میں رکھتا ہے۔ ایک لیمینیٹر پر، جہاں گیس کا بہاؤ بلند درجہ حرارت پر EVA وولیٹائلز لے کر جاتا ہے، وہ تھرمل مینجمنٹ پمپ کی ڈیوٹی کے لیے موزونیت کا حصہ ہے نہ کہ کوئی اختیاری بہتری۔

4. تینوں کا موازنہ

تکنیکی درجہ بندی کے بجائے خریداری کے فیصلے کے طور پر پڑھیں، تو سودا سیدھا ہے۔ روٹری وین سیٹ کم لاگت کا ہے اور اچھی طرح سمجھا جاتا ہے، تیل کی تبدیلی، فلٹر کی تبدیلی اور بیک اسٹریمنگ کے انتظام کی قیمت پر۔ بڑے چیمبروں پر روٹس بوسٹر اختیاری نہیں ہے، کیونکہ صرف وین پمپ ونڈو کے اندر حجم کو اتنی تیزی سے منتقل نہیں کر سکتے۔ خشک سکرو پمپ گیس کے راستے سے تیل کو مکمل طور پر ہٹا دیتا ہے اور عام طور پر وہاں منتخب کیا جاتا ہے جہاں آلودگی کا خطرہ یا دیکھ بھال کا بوجھ فیصلہ کن عنصر ہو۔

5. پمپ سیٹ لیمینیٹر کی تفصیلات میں کیوں شامل ہونا چاہیے

چونکہ پمپ کی ترتیب چیمبر کے حجم اور ڈیگاسنگ ونڈو کے مطابق بنائی جاتی ہے، یہ لیمینیٹر کی تفصیلات کا آئٹم ہے، الگ خریداری نہیں۔ تین سوالات اس کا زیادہ تر فیصلہ کر دیتے ہیں۔

• چیمبر کا حجم اور ہدف کا دباؤ کیا ہے؟ ونڈو کی لمبائی کے ساتھ، یہ مطلوبہ پمپنگ اسپیڈ طے کرتا ہے اور اس لیے کہ آیا ایک وین پمپ کافی ہے یا روٹس بوسٹر کی ضرورت ہے۔
• سنگل یا ڈوئل چیمبر؟ ایک ڈوئل چیمبر مشین پہلا چیمبر ٹھنڈا چلاتی ہے، جو ونڈو کو لمبا کرتا ہے اور فوری اسپیڈ کی ضرورت کو کم کرتا ہے، لیکن خالی کرنے کے لیے دوسرا چیمبر شامل کرتا ہے۔ اس پر مزید سولر ماڈیول کے لیے صحیح لیمینیٹر کیسے منتخب کریں.
• دیکھیں دیکھ بھال کا منصوبہ کیا ہے؟

وین سیٹ پر تیل اور فلٹر کے وقفے، بمقابلہ خشک سکرو کی زیادہ سرمایہ لاگت اور کم استعمال کا بوجھ۔ دس سال کی زندگی میں دونوں مجموعے خریداری کی قیمتوں سے زیادہ قریب ہوتے ہیں۔ چیمبر کے لیے کم سائز کا ویکیوم سسٹم فوری طور پر ناکام نہیں ہوتا۔ یہ ایسے ماڈیولز پیدا کرتا ہے جو حتمی معائنہ پاس کرتے ہیں اور بعد میں ناکام ہو جاتے ہیں، اور نقص کی علامت — انکیپسولنٹ میں مائیکرو بلبلز اور خلا — کا موضوعہر لیمینیٹ بلبل انکیپسولنٹ کی غلطی نہیں ہے ہے۔ انکیپسولنٹ کا انتخاب اسی ونڈو کے ساتھ تعامل کرتا ہے، جیسا کہ ہماری گائیڈ میں بیان کیا گیا ہے.

عمومی سوالات

EVA، POE اور EPE انکیپسولنٹ فلمیں

ڈوئل چیمبر لیمینیٹر اپنے پہلے چیمبر کو ٹھنڈا کیوں چلاتا ہے؟

ڈیگاسنگ ونڈو کو لمبا کرنے کے لیے۔ EVA تقریباً 70 سے 80 °C پر پگھلتا ہے اور تقریباً 130 °C پر کراس لنکنگ شروع کرتا ہے۔ پہلے چیمبر کو تقریباً 100 سے 120 °C پر رکھنا دونوں مراحل کو سست کرتا ہے، جس سے ویکیوم سسٹم کو انکیپسولنٹ کے جمنا شروع ہونے سے پہلے پھنسی ہوئی ہوا نکالنے کا زیادہ وقت ملتا ہے۔

لیمینیٹر روٹس پمپ کو روٹری وین پمپوں کے ساتھ کیوں جوڑتے ہیں؟

کیونکہ روٹس پمپ خود ماحول میں خارج نہیں کر سکتا۔ اس کے روٹرز گیس کو کمپریس کیے بغیر ایک مقررہ حجم میں پھنسا دیتے ہیں، لہذا آؤٹ لیٹ پر گیس واپس بہتی ہے اور یہ اکیلے زیادہ کمپریشن تناسب حاصل نہیں کر سکتا۔ یہ اپنے سائز کے لیے زیادہ پمپنگ اسپیڈ فراہم کرتا ہے، اور روٹری وین پمپ وہ کمپریشن فراہم کرتے ہیں جو گیس کو باہر نکالتا ہے۔ دو وین پمپ کے علاوہ ایک روٹس پمپ ایک عام پہلے چیمبر کی ترتیب ہے۔

روٹری وین پمپ میں تیل کیا کرتا ہے؟

تین چیزیں۔ یہ وینز اور پمپ بور کے درمیان کلیئرنس کو سیل کرتا ہے تاکہ گیس واپس نہ بہہ سکے، یہ حرکت پذیر حصوں کو چکنا کرتا ہے، اور چونکہ ایگزاسٹ والو تیل میں ڈوبا ہوتا ہے یہ پمپ کے نہ چلنے پر ماحول کو چیمبر میں واپس بہنے سے روکتا ہے۔

کیا خشک سکرو پمپ اضافی لاگت کے قابل ہے؟

یہ اس پر منحصر ہے کہ آپ کیا بہتر کر رہے ہیں۔ خشک سکرو پمپ کے پمپنگ چیمبر میں کوئی تیل یا پانی نہیں ہوتا، لہذا ویکیوم صاف ہوتا ہے اور ماڈیول کی طرف کوئی تیل کیری اوور نہیں ہوتا، اور استعمال کا بوجھ کم ہوتا ہے۔ اس کے مقابلے میں، سرمایہ لاگت زیادہ ہے۔ جہاں آلودگی کا خطرہ یا دیکھ بھال کا عملہ رکاوٹ ہو، حساب عام طور پر اس کے حق میں ہوتا ہے؛ جہاں سرمایہ کم ہو اور عمل اچھی طرح کنٹرول شدہ ہو، وین سیٹ قابل عمل رہتا ہے۔

EVA کا درجہ حرارت ویکیوم سسٹم کے لیے اتنا اہم کیوں ہے؟

کیونکہ دو تھرمل مراحل آخری تاریخ طے کرتے ہیں۔ فلم پگھلنے کے بعد ہی پھنسی ہوئی ہوا کو مؤثر طریقے سے خارج کرتی ہے، اور کراس لنکنگ شروع ہونے کے بعد یہ آزادانہ طور پر ایسا کرنا بند کر دیتی ہے۔ ویکیوم سسٹم کو اس وقفے کے اندر مطلوبہ دباؤ تک پہنچنا ہوتا ہے، جو 140 °C سے اوپر سنگل چیمبر کے عمل میں 60 سے 90 سیکنڈ تک کم ہو سکتا ہے۔

ایئر encapsulant کے cure ہونے کے دوران اس میں پھنسی رہتی ہے، جس سے مائیکرو بلبلے اور خلا پیدا ہوتے ہیں۔ یہ لیمینیٹر سے باہر نکلتے وقت ہمیشہ نظر نہیں آتے، جس کی وجہ سے مسئلہ اس وقت تک نظر انداز ہو جاتا ہے جب تک yield ڈیٹا یا فیلڈ returns اسے ظاہر نہ کریں۔ یہ نقص encapsulant کے مسئلے کی طرح پمپ کی کارکردگی کا مسئلہ بھی ہوتا ہے۔

حتمی خیالات

ویکیوم پمپ سیٹ وہ جگہ ہے جہاں لیمینیٹر کا تھرمل ڈیزائن ایک مکینیکل ضرورت بن جاتا ہے۔ EVA 70 سے 80 °C پر پگھلتا ہے اور تقریباً 130 °C سے crosslink ہوتا ہے، اور ویکیوم سسٹم کو ان دونوں کے درمیانی وقفے میں چیمبر کو خالی کرنا ہوتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ dual-chamber مشینیں پہلے چیمبر کو ٹھنڈا چلاتی ہیں، بڑے چیمبرز پر Roots boosters کیوں استعمال ہوتے ہیں، اور جہاں آلودگی یا دیکھ بھال کی پابندی ہو وہاں oil-free pumping پر غور کرنا کیوں فائدہ مند ہے۔ جب آپ لیمینیٹر کی specification دیں، تو چیمبر کا حجم، پمپ کی configuration، pumping speeds اور قابل حصول pump-down وقت ایک سیٹ کے طور پر طلب کریں — وہ مشین جس کے ساتھ یہ نہ بتایا گیا ہو، ایسی مشین ہے جس کی yield آپ پیش گوئی نہیں کر سکتے۔ اگر آپ نئی لائن کے لیے لیمینیٹرز کا جائزہ لے رہے ہیں، تو ہمیں module format اور target throughput بھیجیں اور ہم آپ کے ساتھ چیمبر اور پمپ کی sizing پر کام کریں گے۔ مشین کو سیاق و سباق میں دیکھنے کے لیے، OTCY-2754DD single-layer double-chamber laminator صفحہ چیمبر کے انتظام کی تفصیل بیان کرتا ہے۔