سولر پینل کو برقی کرنے سے چھپے ہوئے سیل کریکس کیوں ظاہر ہوتے ہیں؟
مواد کی فہرست
فیکٹری سے نکلنے سے پہلے، سولر پینلز دو بڑے کوالٹی چیک سے گزرتے ہیں۔ ایک سادہ بصری معائنہ ہے۔ دوسرا وہ ہے جس کے بارے میں آج ہم بات کر رہے ہیں: پاور آن ٹیسٹ۔ اس کا تکنیکی نام EL ٹیسٹ ہے۔ EL کا مطلب الیکٹرولومینیسینس ہے۔
1. EL ٹیسٹنگ کے پیچھے سائنس
کرسٹل لائن سلکان سولر سیل بنیادی طور پر ایک PN جنکشن سیمی کنڈکٹر ہے۔ اس میں دو طرفہ فوٹو الیکٹرک خصوصیات ہیں۔ ہمارے روزمرہ استعمال میں، سورج کی روشنی پینل پر پڑتی ہے، فوٹو وولٹیک اثر کو متحرک کرتی ہے، اور روشنی کی توانائی کو بجلی میں تبدیل کرتی ہے۔
EL ٹیسٹنگ اس جسمانی عمل کو الٹا کر دیتی ہے۔ ایک بیرونی پاور سورس ماڈیول پر فارورڈ ڈائریکٹ کرنٹ لگاتا ہے۔ یہ سیل میں الیکٹران اور ہولز داخل کرتا ہے۔ یہ چارج کیریئرز PN جنکشن پر دوبارہ مل جاتے ہیں اور فوٹون کے طور پر توانائی خارج کرتے ہیں، جس سے الیکٹرولومینیسینس اثر پیدا ہوتا ہے۔
یہاں ایک اہم نکتہ ہے۔ جب سلکان سیل کو پاور دی جاتی ہے، تو اس سے خارج ہونے والی روشنی قریب اورکت ہوتی ہے، جس کی طول موج تقریباً 1100-1150nm ہوتی ہے۔ یہ مخصوص بینڈ انسانی بصارت سے مکمل طور پر باہر ہے۔ ہم اس روشنی کو بالکل محسوس نہیں کر سکتے۔ یہاں تک کہ اگر ماڈیول مکمل طور پر پاورڈ اور چمک رہا ہو، تو یہ ننگی آنکھ سے صرف شیشے کا ایک عام ٹکڑا نظر آتا ہے۔ آپ کو کوئی روشن یا تاریک پیٹرن نظر نہیں آئے گا۔
اس لیے صرف پاور لگانا کافی نہیں ہے۔ ہمیں خصوصی اورکت امیجنگ کیمرے استعمال کرنے پڑتے ہیں۔ EL آلات قریب اورکت حساس CMOS یا CCD کیمرے IR فلٹرز کے ساتھ استعمال کرتے ہیں۔ وہ مکمل تاریک ماحول میں طویل ایکسپوژر شاٹس لیتے ہیں۔ یہ سیٹ اپ پوشیدہ اورکت سگنلز کو مانیٹر پر واضح سیاہ اور سفید تصاویر میں تبدیل کرتا ہے۔
2. ہمیں EL ٹیسٹنگ کی ضرورت کیوں ہے؟
اسے سولر پینلز کے لیے CT اسکین سمجھیں۔ وہ نقائص جو آپ باہر سے نہیں دیکھ سکتے، EL ٹیسٹ کے ذریعے بالکل واضح ہو جاتے ہیں۔ آئیے کچھ عام EL نقائص پر نظر ڈالتے ہیں: مائیکرو کریکس، کولڈ سولڈرنگ، اور ٹوٹی ہوئی گرڈ لائنز۔
مائیکرو کریکس:یہ مکینیکل دباؤ کی وجہ سے سلیکون باڈی میں بننے والے مائیکرو فریکچر ہیں۔ سیل مکمل طور پر ٹوٹا نہیں ہوتا، اس لیے سطح ٹھیک نظر آتی ہے۔ لیکن کرسٹل جالی پہلے ہی پھٹ چکی ہوتی ہے۔ چونکہ یہ سلیکون بیس کو حقیقی نقصان ہے، EL کیمرہ اسے آسانی سے پکڑ لیتا ہے۔ EL امیج میں، مائیکرو کریک ایک واضح سیاہ لکیر کے طور پر نظر آتی ہے۔
کولڈ سولڈرنگ:یہ اس وقت ہوتا ہے جب سولڈرنگ ربن اور سیل کے مرکزی بس بار کے درمیان اچھا الائے کنٹیکٹ بننے میں ناکامی ہوتی ہے۔ وہ مکینیکل طور پر چھوتے ہیں، لیکن برقی کنکشن کمزور ہوتا ہے۔ EL امیجز میں، کولڈ سولڈرنگ مقامی سیاہ دھبوں یا سیاہ لکیروں کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔ آپ عام طور پر انہیں گرڈ لائنوں کے ساتھ دیکھیں گے، جو بے قاعدہ، ٹوٹی ہوئی سیاہ لکیروں یا نقطوں والے حصوں کے طور پر ظاہر ہوتی ہیں۔
ٹوٹی ہوئی گرڈ لائنیں:بعض اوقات سیل پر باریک سلور گرڈ لائنیں ٹوٹ جاتی ہیں۔ جب ایسا ہوتا ہے، کرنٹ جمع کرنے کا راستہ کٹ جاتا ہے۔ یہ تقریباً ہمیشہ خام مال کی خرابی ہوتی ہے۔ آپ اسے EL اسکین میں مرکزی بس بار کے عمودی سمت میں سیاہ یا گہرے علاقوں کے طور پر دیکھ سکتے ہیں۔
تقریباً 15 سال پہلے، خریدار شاذ و نادر ہی EL معائنے کی درخواست کرتے تھے۔ آج، یہ پینل کی ترسیل کے لیے ایک لازمی شرط ہے، جسے لائن پر 100% صلاحیت پر آزمایا جاتا ہے۔ مائیکرو کریکس، کولڈ سولڈرنگ، اور ٹوٹی ہوئی گرڈ جیسی چیزیں ماڈیول کی پاور آؤٹ پٹ کو شدید نقصان پہنچائیں گی اور اس کی طویل مدتی بھروسے کو تباہ کر دیں گی۔
Ooitech کا نقطہ نظر
جدید اعلیٰ کارکردگی والے سیل آرکیٹیکچرز جیسے TOPCon اور HJT کے ساتھ رفتار برقرار رکھنے کے لیے کوالٹی کنٹرول ہارڈویئر میں زبردست تبدیلی آئی ہے۔ پینلز کو EL ٹیسٹرز سے گزارنا اب صرف نقائص پکڑنے کے بارے میں نہیں ہے؛ یہ اپ اسٹریم ٹیبر سٹرنگر اور لیمینیٹر پیرامیٹرز کو ریئل ٹائم میں ٹھیک کرنے کے بارے میں ہے۔ جب EL ڈیٹا براہ راست پروڈکشن لائن کے مرکزی کنٹرول سسٹم میں واپس جاتا ہے تاکہ بار بار مکینیکل دباؤ کے مسائل کو روکا جا سکے، فیکٹری کی پیداوار نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے۔
