مختصر جواب: یہ Ooitech کی شمسی پینل ٹیسٹنگ کا سامان کی رینج ہے جو IEC سرٹیفیکیشن کی ترتیب کے لیے ہے۔ یہ ماڈیول ٹیسٹ پروگرام کو بصری معائنے سے لے کر برقی حفاظتی ٹیسٹوں تک کور کرتی ہے: IEC 61215-2 اور IEC 61730-2 بصری معائنہ، انسولیشن اور گیلے رساؤ، تقریباً 2,000 V اور 2,500 V تک ہائی پوٹ، گراؤنڈ تسلسل، اور IEC 60904 کے مطابق کارکردگی کی پیمائش۔ یہ 5 MW سے 1 GW تک ماڈیول لائنوں کی خدمت کرتی ہے۔ سرٹیفیکیشن ٹیسٹنگ ایک واحد آلہ نہیں ہے، یہ اسٹیشنوں کی ایک ترتیب ہے، اور کسی ماڈیول کو زیادہ تر منڈیوں میں فروخت ہونے سے پہلے ان میں سے ہر ایک سے گزرنا ہوتا ہے۔ اسٹیشن بہ اسٹیشن ترتیب خریدنا ہی ایک پلانٹ کو اس قابل بناتا ہے کہ وہ اپنی صلاحیتیں بڑھائے جیسے جیسے وہ اپنی مطلوبہ منڈی کے قریب پہنچتا ہے۔
PV ماڈیول مینوفیکچرنگ · از جیری، Ooitech
بصری معائنہ
معیار کی تعمیل: IEC61215-2MQT01 IEC61730-2MST01
ٹیسٹ کا مقصد: PV ماڈیولز میں ظاہری نقائص اور تبدیلیوں کا پتہ لگائیں اور ریکارڈ کریں۔
اہم تکنیکی پیرامیٹرز
| زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ نمونہ سائز | 2600mm × 1400mm (حسبِ ضرورت) |
|---|
| سپورٹ میٹریل | یورپی معیاری ایلومینیم پروفائل فریم |
|---|
| ٹیسٹ پلیٹ فارم | 5mm آل اسٹیل ووڈ + نیلا انسولیٹنگ پیڈ |
|---|
| ٹیسٹ پلیٹ فارم کی روشنی | ≥ 1000 lux |
|---|
| دیگر لوازمات | ڈراور، الیومینومیٹر، پیمانے والا میگنفائنگ گلاس، اسٹیل رولر |
|---|
| اختیاری لوازمات | کیمرہ |
|---|
ویٹ لیکیج ٹیسٹ سسٹم
معیار کی تعمیل: IEC61215-2MQT15 IEC61730 MST17
ٹیسٹ کا مقصد: گیلے آپریٹنگ حالات میں ماڈیول کی انسولیشن کارکردگی کا جائزہ لینا، اور اس بات کی تصدیق کرنا کہ بارش، دھند، شبنم یا برف کی نمی ماڈیول کے اندرونی سرکٹ کے آپریٹنگ حصے میں داخل نہیں ہو سکتی۔ اگر نمی داخل ہو جائے تو یہ سنکنرن، بجلی کے رساؤ یا حادثات کا سبب بن سکتی ہے۔
پروڈکٹ کی خصوصیات
مائع کا درجہ حرارت خودکار طور پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے؛ درجہ حرارت کنٹرول سسٹم پانی کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے کانسٹنٹ ٹمپریچر آل-ان-ون مشین استعمال کرتا ہے۔
یہ مائع کی چالکتا اور درجہ حرارت کی نگرانی کر سکتا ہے۔
انسولیشن ٹیسٹر سے لیس، جو اجزاء کی انسولیشن اور رساؤ کی جانچ کر سکتا ہے۔
اوورلوڈ، اوورکرنٹ اور اووروولٹیج الارم کے ساتھ۔
ٹمپریچر کنٹرول ٹینک
انسولیشن ٹینک PPR مواد سے بنا ہے، جس کی مرئیت اچھی ہے اور ٹیسٹ کے عمل کے دوران حالت کا مشاہدہ کیا جا سکتا ہے۔
ایلومینیم الائے پروفائل سپورٹ، نیچے یونیورسل بریک کاسٹرز نصب، صفائی کے لیے آسان ڈرین والو۔
PID خودکار درجہ حرارت کنٹرول ایڈجسٹمنٹ، معیار کے تقاضوں 22±2℃ کو پورا کرنے کے لیے (آلات میں حرارت اور ٹھنڈک کے افعال موجود ہیں)۔
چالکتا کی حد: 1.0~2000 μS/cm (500Ω·cm ~ 1,000,000Ω·cm کے مساوی)۔
انسولیشن ٹیسٹ سسٹم
تعمیل: IEC61215-2MQT03 IEC61730-2MST16 IEC61730-2MST17
ٹیسٹ کا مقصد: اسمبلی میں لائیو حصوں اور قابلِ رسائی حصوں کے درمیان انسولیشن اچھی ہے یا نہیں، اس کا تعین کریں۔
| وِد اسٹینڈ وولٹیج آؤٹ پٹ | 0.1–10KV (15kV تک) |
|---|
| وولٹیج کی درستگی | ±(سیٹنگ کا 2% + 5V) |
|---|
| انسولیشن وولٹیج آؤٹ پٹ | 500–2000V (2500V تک اپ گریڈ کے قابل) |
|---|
| وولٹیج کی درستگی (انسولیشن) | ±(سیٹنگ کا 1.5% + 10V) |
|---|
| مزاحمت کی حد | 100KΩ – 99GΩ |
|---|
| مزاحمت کی درستگی | ±(سیٹنگ کا 3% + 10 کاؤنٹس) >500 پر
±(سیٹنگ کا 7% + 10 کاؤنٹس) <500 پر |
|---|
اسٹیڈی اسٹیٹ سمیلیٹر
معیار کی تعمیل: IEC61215-2MQT09 IEC61730-2MST21 IEC61730-2MST22
ٹیسٹ کا مقصد: اجزاء کی ہاٹ اسپاٹس کے حرارتی اثر کو برداشت کرنے کی صلاحیت کا تعین کرنا، جیسے یہ اثر ویلڈنگ پگھلنے یا پیکیج کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ خراب، غیر مماثل، جزوی طور پر سایہ زدہ یا آلودہ بیٹریاں اس نقص کا سبب بن سکتی ہیں۔
پروڈکٹ کی خصوصیات
خودکار لوڈ حساب، سسٹم آؤٹ پٹ کی معقول ایڈجسٹمنٹ اور روشنی کی شدت کی خودکار تلافی۔
روشنی کے ذرائع کی تعداد کم اور روشنی طاقتور ہے۔ ہر لیمپ آزاد EPS سے لیس ہے تاکہ 50%–100% ایڈجسٹ ہونے والی روشنی کی شدت حاصل ہو۔
منفرد ریفلیکٹر ٹیکنالوجی اور کمپیوٹر سمولیشن اری ترتیب اچھی شعاعی یکسانی کو یقینی بناتی ہے۔
منفرد ایئر ڈکٹ ڈیزائن اور موثر ریفریجریشن یونٹ درجہ حرارت اور ہوا کی رفتار کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتے ہیں، اور درجہ حرارت کنٹرول عناصر کو پروگرام کے ذریعے آزادانہ منتخب کیا جا سکتا ہے۔ نمونہ سطح کے درجہ حرارت کنٹرول کا آپشن نمونہ درجہ حرارت تک پہنچنے کے وقت کے ٹیسٹ تقاضوں کو یقینی بناتا ہے۔
اہم پیرامیٹرز
| روشنی کے ذریعے کی قسم | میٹل ہیلوجن لیمپ |
|---|
| اسپیکٹرل تقسیم | 280nm سے 3000nm |
|---|
| شعاعی شدت | 1000W/㎡ سے 1300W/㎡ |
|---|
| شعاعی شدت کی ایڈجسٹمنٹ کی حد | 50% سے 100% لکیری ایڈجسٹ کے قابل |
|---|
| اسٹوڈیو سائز | حسب ضرورت |
|---|
| غیر یکسانی | کلاس B (≤5%) |
|---|
| اسپیکٹرل گریڈ | کلاس B (300nm سے 1200nm) |
|---|
| عدم استحکام | کلاس A |
|---|
| درجہ حرارت کی حد | 50℃±10℃ (قابلِ توسیع: -45℃ سے 150℃) |
|---|
| نمی کی حد | 20% سے 95% (ہائی ٹمپ/ہائی ہیومڈیٹی یا ڈیمپ ہیٹ سمولیشن کے لیے نمی کنٹرول شامل کیا جا سکتا ہے) |
|---|
| درجہ حرارت کا انحراف | ≤2℃ |
|---|
| لیمپ سورس پاور | 2KW / 4KW |
|---|
| ریفریجریشن سسٹم | سنگل اسٹیج ریفریجریشن |
|---|
| کمپریسر برانڈ | Bizel، جرمنی / Taikang، فرانس |
|---|
| کولنگ کا طریقہ | ایئر / واٹر کولنگ |
|---|
| معیار پر پورا اتریں | IEC + UL — غیر معیاری حسب ضرورت تیاری قبول کریں |
|---|
الٹرا وائلٹ ایجنگ ٹیسٹ چیمبر (UV)
معیار پر پورا اتریں: IEC61215-2MQT10 IEC61730-2MST54
ٹیسٹ کا مقصد: اجزاء کے تھرمل سائیکلنگ / ویٹ فریزنگ ٹیسٹ سے پہلے UV شعاع ریزی کی پیشگی کارروائی کریں تاکہ متعلقہ مواد اور چپکنے والے جوڑوں کی UV کشیدگی کا تعین کیا جا سکے۔
پروڈکٹ کی خصوصیات
منفرد ریفلیکٹر ٹیکنالوجی اور کمپیوٹر سمولیشن اری ترتیب اچھی شعاعی یکسانی کو یقینی بناتی ہے۔
منفرد ایئر ڈکٹ ڈیزائن اور موثر ریفریجریشن یونٹ درجہ حرارت اور ہوا کی رفتار کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتے ہیں، اور درجہ حرارت کنٹرول کے عناصر کو پروگرام کے ذریعے آزادانہ منتخب کیا جا سکتا ہے۔ نمونے کی سطح کے درجہ حرارت کے کنٹرول کا اختیار نمونے کے درجہ حرارت تک پہنچنے کے وقت کی جانچ کی ضروریات کو یقینی بناتا ہے۔
روشنی کے ذرائع کی تعداد کم ہے اور روشنی طاقتور ہے۔ ہر لیمپ آزاد EPS سے لیس ہے اور اسے آزادانہ طور پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
خودکار لوڈ حساب، سسٹم آؤٹ پٹ کی معقول ایڈجسٹمنٹ اور روشنی کی شدت کی خودکار تلافی۔
اہم پیرامیٹرز
| روشنی کے ذریعے کی قسم | میٹل ہیلوجن لیمپ |
|---|
| اسپیکٹرل تقسیم | 280nm سے 400nm |
|---|
| شعاعی شدت | ≥200W/㎡ |
|---|
| شعاعی شدت کی ایڈجسٹمنٹ کی حد | 50% سے 100% لکیری ایڈجسٹ کے قابل |
|---|
| اسٹوڈیو سائز | حسب ضرورت |
|---|
| غیر یکسانی | ≤15% |
|---|
| سپیکٹرل پیمانہ | UVB کل UVA + UVB کا 3%–10% حصہ ہے |
|---|
| درجہ حرارت کی حد | 60℃±5℃ (قابل توسیع: -45℃ سے 150℃) |
|---|
| نمی کی حد | 20% سے 95% (اعلی درجہ حرارت/اعلی نمی یا نم گرم UV کے لیے نمی کا کنٹرول شامل کیا جا سکتا ہے) |
|---|
| درجہ حرارت کا انحراف | ≤2℃ |
|---|
| لیمپ سورس پاور | 2KW |
|---|
| ریفریجریشن سسٹم | سنگل اسٹیج ریفریجریشن |
|---|
| کمپریسر برانڈ | Bizel، جرمنی / Taikang، فرانس |
|---|
| کولنگ کا طریقہ | ایئر / واٹر کولنگ |
|---|
| معیار پر پورا اتریں | IEC + UL — غیر معیاری حسب ضرورت تیاری قبول کریں |
|---|
اعلی اور کم درجہ حرارت ڈیمپ ہیٹ ٹیسٹ چیمبر
معیار پر پورا اترنا: IEC61215-2 MQT11 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MST52
IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51 IEC61730-2 MST53
IEC61215-2 MQT13 IEC61730-2 MST55 IEC61730-2 MST56
ٹیسٹ کا مقصد: بار بار درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے پیدا ہونے والے تھرمل مماثلت کے عدم توازن، تھکن اور دیگر دباؤ کو برداشت کرنے کی اجزاء کی صلاحیت کا تعین کریں؛ اعلی درجہ حرارت، اعلی نمی اور اس کے بعد زیرو سے کم درجہ حرارت کے اثرات کو برداشت کرنے کی جزو کی صلاحیت کا تعین کریں؛ طویل مدتی نمی کے دخول کو برداشت کرنے کی جزو کی صلاحیت کا تعین کریں۔
پروڈکٹ کی خصوصیات
خصوصی پیٹنٹ شدہ پرتوں والی بلوئنگ ٹیکنالوجی: درجہ حرارت میں اضافے/گراوٹ کا وقت کم اور جانچے گئے نمونوں کے لیے بہتر یکسانیت۔
خودکار بوجھ کا حساب، نظام کی پیداوار کا معقول ضابطہ۔ جدید ترین کولنگ کیپیسٹی کنٹرول ٹیکنالوجی (تھرمل ایکسپینشن والو + کیپلری + کولڈ آؤٹ پٹ) باکس کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے روایتی ہیٹر آفسیٹ طریقے کو تبدیل کرتی ہے، جس سے روایتی طریقے کے مقابلے میں 40% توانائی کی بچت ہوتی ہے۔
اہم پیرامیٹرز
| درجہ حرارت کی حد | -45℃ سے 125℃ |
|---|
| نمی کی حد | 20%–98% RH (20℃ اور 90℃ کے درمیان) |
|---|
| موصلیت کی تہہ کی موٹائی | ≥150mm |
|---|
| ورکنگ روم کا سائز (D×W×H) mm | حسب ضرورت |
|---|
| درجہ حرارت کا اتار چڑھاؤ | ≤±0.5℃ |
|---|
| درجہ حرارت کی یکسانیت | ≤2℃ |
|---|
| درجہ حرارت میں اضافے اور گراوٹ کی شرح | حسب ضرورت |
|---|
| نمی کا اتار چڑھاؤ | ≤±1% |
|---|
| نمی کی یکسانیت | ≤3%RH |
|---|
| ریفریجریشن موڈ | کمپریسر ریفریجریشن |
|---|
| ریفریجریشن سسٹم | بائنری سپرپوزیشن |
|---|
| کمپریسر برانڈ | بزل، جرمنی |
|---|
| کولنگ کا طریقہ | واٹر کولنگ |
|---|
| معیار پر پورا اتریں | IEC + UL — غیر معیاری حسب ضرورت تیاری قبول کریں |
|---|
کرنٹ کنٹینیوٹی مانیٹرنگ سسٹم
معیار پر پورا اتریں: IEC61215-2 MQT11 IEC61730-2 MST52 IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51
ٹیسٹ کا مقصد: فوٹو وولٹک ماڈیولز کے طویل مدتی تھرمل پھیلاؤ اور سرد سکڑاؤ کے ویلڈنگ کی کارکردگی پر اثر کی نقل کریں۔
پروڈکٹ کی خصوصیات: کرنٹ اور درجہ حرارت کے درمیان گاہک کی طرف سے متعین تعلق؛ ماحولیاتی چیمبر کے ساتھ بلٹ ان کمیونیکیشن پورٹ؛ درجہ حرارت کے چینلز اور کرنٹ چینلز آزادانہ طور پر ملائے جا سکتے ہیں۔
اہم پیرامیٹرز
| اِن پُٹ وولٹیج | تھری فیز 380VAC ±15% |
|---|
| اِن پُٹ فریکوئنسی | 47–63Hz |
|---|
| آؤٹ پُٹ وولٹیج | 0–100V (حسب ضرورت تیاری ممکن)، ریزولوشن: 0.01V |
|---|
| آؤٹ پُٹ کرنٹ | 0–30A (حسب ضرورت تیاری ممکن)، ریزولوشن: 0.001A |
|---|
| آؤٹ پُٹ پاور | 3000W (حسب ضرورت تیاری ممکن) |
|---|
| آؤٹ پُٹ کرنٹ کی درستگی | ≤0.5% |
|---|
| آؤٹ پُٹ وولٹیج کی درستگی | ≤0.3% |
|---|
| آؤٹ پُٹ کارکردگی | >90% (معیاری AC اِن پُٹ، مکمل بوجھ) |
|---|
اعلی درجہ حرارت اور نمی ٹیسٹ چیمبر (DH)
معیار پر پورا اترنا: IEC61215-2 MQT13 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MQT21 IEC62804
ٹیسٹ کا مقصد: طویل مدتی نمی کے دخول کو برداشت کرنے کی جزو کی صلاحیت کا تعین کرنا۔
پروڈکٹ کی خصوصیات
خودکار بوجھ کا حساب، نظام کی پیداوار کا معقول ضابطہ۔ جدید ترین کولنگ کیپیسٹی کنٹرول ٹیکنالوجی (تھرمل ایکسپینشن والو + کیپلری + کولڈ آؤٹ پٹ)، روایتی طریقے کے مقابلے میں 40% توانائی کی بچت۔
نمی کے اخراج کو روکنے کے لیے مکمل ویلڈنگ کیبن ڈیزائن، زیادہ بوجھ کی صلاحیت کے ساتھ۔
مربوط نمونہ فکسچر مختلف سائزوں کے نمونوں کو ایڈجسٹ کرتا ہے، مکمل موصلیت کے ساتھ۔
اہم پیرامیٹرز
| درجہ حرارت کی حد | RT–125℃ |
|---|
| نمی کی حد | 20%–98% RH (20℃ اور 90℃ کے درمیان) |
|---|
| موصلیت کی تہہ کی موٹائی | ≥150mm |
|---|
| ورکنگ روم کا سائز (D×W×H) mm | حسب ضرورت |
|---|
| درجہ حرارت کا اتار چڑھاؤ | ≤±0.5℃ |
|---|
| درجہ حرارت کی یکسانیت | ≤2℃ |
|---|
| درجہ حرارت میں اضافے اور گراوٹ کی شرح | حسب ضرورت |
|---|
| نمی کا اتار چڑھاؤ | ≤±1% |
|---|
| نمی کی یکسانیت | ≤3%RH |
|---|
| کولنگ کا طریقہ | ایئر / واٹر کولنگ |
|---|
| معیار پر پورا اتریں | IEC + UL — غیر معیاری حسب ضرورت تیاری قبول کریں |
|---|
PID ٹیسٹ سسٹم
معیار پر پورا اترنا: IEC61215-2 MQT21 IEC62804
پروڈکٹ کی خصوصیات
PID پاور سپلائی میں ملٹی چینل آؤٹ پُٹ ہے، جو بیک وقت جانچ کے لیے متعدد اجزاء فراہم کر سکتی ہے؛ وولٹیج مسلسل ایڈجسٹ ہوتی ہے اور حقیقی وقت میں ظاہر ہوتی ہے۔
پاور سپلائیاں ایک دوسرے سے آزاد ہیں اور بیک وقت مختلف پولیرٹی اور مختلف وولٹیج کی قدروں کو آؤٹ پُٹ کر سکتی ہیں۔
PID کمیونیکیشن کی نگرانی کرتا ہے اور گاہک کی طرف سے متعین وقت کی ضروریات کے مطابق ٹیسٹ نمونوں کو ہائی وولٹیج آؤٹ پُٹ کرتا ہے۔ نظام تازہ ترین معیارات کے مطابق ماحولیاتی ٹیسٹ چیمبر کے اندرونی درجہ حرارت اور نمی کی نگرانی کرتا ہے (اعلی درجہ حرارت اور اعلی نمی کے آلات کے ساتھ آن لائن کمیونیکیشن)۔ جب ماحولیاتی ٹیسٹ چیمبر ناکام ہو جائے تو PID پاور سپلائی خودکار طور پر فالٹ کی معلومات وصول کرتی ہے اور آؤٹ پُٹ کو زبردستی "0" کر دیتی ہے، جس سے ٹیسٹ نمونوں کو نقصان پہنچنے سے بچایا جاتا ہے اور آلات کی حفاظت یقینی بنائی جاتی ہے۔
اہم پیرامیٹرز
| اِن پُٹ وولٹیج | AC 220V ±10% |
|---|
| آؤٹ پُٹ وولٹیج | DC -2000V سے +2000V (مسلسل ایڈجسٹ ہو سکتی ہے)؛ DC -2500V سے +2500V تک اپ گریڈ کی جا سکتی ہے |
|---|
| وولٹیج کی درستگی | 1000V / 1500V / 2000V پر مسلسل آؤٹ پٹ کے 500 گھنٹوں کے اندر وولٹیج میں اتار چڑھاؤ: ≤0.5% |
|---|
| زیادہ سے زیادہ ریٹیڈ کرنٹ | 250 μA / راستہ |
|---|
| کرنٹ کی درستگی | 1μA + 1% F·S |
|---|
| ٹیسٹ چینل | کسٹمر کی حسب ضرورت تیاری |
|---|
جامد مکینیکل لوڈ ٹیسٹ (ریت کا دباؤ)
معیار کی تعمیل: IEC61215-2MQT16 IEC61730-2 MST34
ٹیسٹ کا مقصد: ہوا، برف یا برفانی تہہ جیسے جامد بوجھ کو برداشت کرنے کی اجزاء کی صلاحیت کا تعین کریں۔
بنیادی آلات کے پیرامیٹرز
| ٹیسٹ نمونے کا زیادہ سے زیادہ سائز | 2600 × 1400mm (حسب ضرورت تیار کیا جا سکتا ہے) |
|---|
| ٹیسٹ آلات کا زیادہ سے زیادہ بوجھ | ≤12500 Pa |
|---|
| دباؤ کنٹرول کی درستگی | ±5% (ریت کے تھیلوں کی تعداد کے مطابق خود تیار کردہ) |
|---|
| سرکٹ تسلسل کا نظام | DC پاور سپلائی: 60V / 5A (حسب ضرورت تیار کیا جا سکتا ہے)؛ اجزاء کے اندرونی تسلسل کی حقیقی وقت میں نگرانی |
|---|
| ریت کے تھیلے کی تفصیلات | 10.0 ± 0.25 kg/تھیلا |
|---|
| شکل متغیر کی تعداد | 1–5 (اختیاری) |
|---|
| شکل متغیر کی درستگی | ±0.5mm |
|---|
| شکل متغیر کی حد | ±200mm |
|---|
پروڈکٹ کی خصوصیات
نمونے کی تنصیب کے طریقے کے مطابق حسب ضرورت ٹیسٹ پلیٹ فارم فکسچر کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے: لمبا فریم، مختصر فریم، اور ماؤنٹنگ ہول کی تنصیب کے طریقے سبھی معاون ہیں۔
شکل متغیر ٹیسٹ سسٹم بیک وقت زیادہ سے زیادہ 5 مانیٹرنگ پوائنٹس کی معاونت کرتا ہے؛ مانیٹرنگ پوائنٹس کی پوزیشنیں من مانی طور پر ایڈجسٹ کی جا سکتی ہیں۔
بصری آئیکن کنٹرول اور Excel آؤٹ پٹ؛ متنوع کسٹمر تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے کرنٹ آؤٹ پٹ کنٹرول۔
سائیکلک (ڈائنامک) مکینیکل لوڈ ٹیسٹنگ (DML)
معیار کی تعمیل: IEC61215-2MQT16 IEC61215-2MQT20 IEC61730-2 MST34 IEC TS62782:2016
ٹیسٹ کا مقصد: ہوا، برف یا برفانی تہہ جیسی حالتوں میں جامد اور متحرک بوجھ کو برداشت کرنے کی اجزاء کی صلاحیت کا تعین کریں۔
ڈیزائن کی تفصیل
یہ نظام سکشن کپ کے ساتھ نیومیٹک سلنڈروں کا استعمال کرتے ہوئے متحرک بوجھ کی نقل کرتا ہے۔ دباؤ کا طریقہ: سکشن کپ + پریشر سینسر + سلنڈر + متناسب والو + PLC۔ ہر سلنڈر ایک سکشن کپ چلاتا ہے؛ ہر سلنڈر کی پسٹن راڈ پر ایک پل-پریشر سینسر نصب ہے۔ ہوا کا دباؤ PLC کے ذریعے پریشر سینسرز کی حقیقی وقت کی فیڈ بیک کی بنیاد پر شمار کیا جاتا ہے، اور درست قوت کنٹرول حاصل کرنے کے لیے متناسب والو کے کھلنے کو ایڈجسٹ کرکے سلنڈر کی حرکت کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ہر سلنڈر ایک آزاد کنٹرول ماڈیول ہے۔ جزو کی تنصیب کے ہوائی جہاز پر متواتر بوجھ کے دباؤ کے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔ مرکزی فریم 8080 یورپی معیاری ایلومینیم پروفائل ہے، جو روایتی پریشر بلاک کی تنصیب، سکرو ہول کی تنصیب، اور ڈبل گلاس جزو کی تنصیب کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ آلات ٹیسٹنگ کے دوران جزو کے شکل متغیر، کرنٹ کے تسلسل، اور جزو کے درجہ حرارت کی حقیقی وقت میں نگرانی بھی فراہم کرتا ہے۔
اہم تکنیکی پیرامیٹرز
| PV ماڈیول کا سائز | ≤2600 × 1400mm (حسب ضرورت تیار کیا جا سکتا ہے) |
|---|
| PV ماڈیول + ماؤنٹنگ بیم کی اونچائی کی حد | 50mm–350mm (سورج ٹریکنگ کی تنصیب کے ساتھ ہم آہنگ) |
|---|
| ٹیسٹ کی گنجائش | ایک وقت میں ایک ماڈیول |
|---|
| دباؤ بڑھانے کا طریقہ | سلنڈر |
|---|
| سلنڈروں کی تعداد | 6×12 = 72 (اختیاری) |
|---|
| پریشر سینسرز کی تعداد | 6×12 = 72 (اختیاری) |
|---|
| پریشر سینسر کی درستگی | ≤0.02% F·S |
|---|
| دباؤ کا طریقہ | کھینچنا اور دبانا (دو سمتیں) |
|---|
| بور اسٹروک | 300mm (-150mm ~ +150mm) |
|---|
| سکشن کپ کے مرکز کا فاصلہ اور کنارے کا فاصلہ | ≤20cm (غیر معیاری: الگ تفصیلات) |
|---|
| سلنڈر کی پوزیشن (فاصلہ متحرک) | مرکز کا فاصلہ 2600×1400mm کی حد میں من مانی طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے (150mm ~ 250mm) |
|---|
| ٹیسٹ کی تعدد | 3~7 سائیکل/منٹ |
|---|
| نیچے دباؤ کی زیادہ سے زیادہ قوت | 12,000 Pa |
|---|
| زیادہ سے زیادہ اوپر کھینچنے کا دباؤ | -7,200 Pa |
|---|
| دباؤ کنٹرول کی درستگی (جامد بوجھ) | 1% |
|---|
| سکشن کپ کا قطر | 100mm |
|---|
| سکشن کپ کا متغیر زاویہ | 15° |
|---|
| جامد بوجھ کی غیر یکسانیت (5 منٹ) | ٹیسٹ پریشر ≥2400 Pa: غیر یکسانیت ≤3%
ٹیسٹ پریشر ≥3600 Pa: غیر یکسانیت ≤2% |
|---|
| متحرک بوجھ کی غیر یکسانیت (5 منٹ) | ٹیسٹ پریشر ≥1000 Pa: غیر یکسانیت ≤5% |
|---|
| شکل متغیر سینسر | 1~5 پوزیشنیں (متحرک) |
|---|
| شکل متغیر سینسر کی درستگی | ±0.5mm |
|---|
| سلنڈر کا برانڈ | جاپان سے درآمد شدہ (اصلی) |
|---|
| متناسب والو کا برانڈ | جاپان سے درآمد شدہ (اصلی) |
|---|
| سکشن کپ کا برانڈ | جاپان سے درآمد شدہ (اصلی) |
|---|
| کنٹرولر کا برانڈ | سیمنز PLC (جرمنی) |
|---|
| کنٹرول کا طریقہ | PLC + HMI (شنگھائی ہویاو کی ملکیتی پروگرام) |
|---|
| دیگر | کم درجہ حرارت کے بوجھ کا آپشن دستیاب: -40℃ (اختیاری) |
|---|
| پاور کی تفصیلات | 60V 5A (حسب ضرورت تیار کیا جا سکتا ہے) |
|---|
| جزو کی تنصیب کا طریقہ | پریشر بلاک کی تنصیب، سکرو ہول کی تنصیب، سورج ٹریکنگ بریکٹ کی تنصیب |
|---|
پروڈکٹ کی خصوصیات
کنٹرول سافٹ ویئر ہر سلنڈر کے لیے دباؤ، جزو کا دباؤ، جزو کا درجہ حرارت، تسلسل کا کرنٹ، جزو کا وولٹیج، اور شکل متغیر کے ڈیٹا کو بیک وقت جمع کرتا ہے۔
انسانی HMI گرافکس؛ متنوع کسٹمر ضروریات کو پورا کرنے کے لیے من مانی کرنٹ کی ترتیب۔
بصری آئیکن ڈسپلے اور Excel آؤٹ پٹ فارمیٹ۔
متواتر آلات کی تصدیق کے لیے اختیاری خصوصی لوڈ سیل۔
اولے کا ٹیسٹ
معیار پر پورا اتریں: IEC61215-2MQT17
ٹیسٹ کا مقصد: اجزاء کی اولے کے اثرات کو برداشت کرنے کی صلاحیت کا جائزہ لیں۔
اہم تکنیکی پیرامیٹرز
| برف کے گولے کی تفصیلات | 25mm; 35mm; 45mm; 55mm; 65mm; 75mm (اختیاری) |
|---|
| برف کے گولے کے قطر کی درستگی | ≤±5% |
|---|
| برف کے گولے کے وزن کی درستگی | ≤±2% |
|---|
| برف کے گولے کی تیاری کی رفتار کنٹرول کی درستگی | ≤±5% |
|---|
| رفتار سینسر کی درستگی | ≤±2% |
|---|
| الیکٹرانک توازن | 100g/0.1mg; 250g/0.1mg |
|---|
| فریج | 2 سیٹ |
|---|
پروڈکٹ کی خصوصیات
برف کے گولے کے فائر کرنے کی رفتار قابل پیمائش ہے۔ رفتار پیمائش یونٹ دو فوٹو الیکٹرک سینسر استعمال کرتا ہے جو ٹرانسمیٹنگ ٹیوب کے سامنے نصب ہوتے ہیں، ان کے درمیان 10cm کا فاصلہ ہوتا ہے۔ رفتار V = S/T کے ذریعے شمار کی جاتی ہے اور حقیقی وقت میں دکھائی جاتی ہے۔ رفتار ٹیسٹ ڈیوائس تین حصوں پر مشتمل ہے: detection sensor، high-speed response module، اور software module۔ فوٹو الیکٹرک سینسر اور مستحکم کارکردگی والا پروگرام قابل کنٹرولر رفتار پیمائش کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
بائی پاس ڈایوڈ ٹیسٹنگ
معیار پر پورا اتریں: IEC61215-2MQT18 IEC61730-2 MST25
ٹیسٹ کا مقصد: بائی پاس ڈایوڈز کی تھرمل کارکردگی اور ہاٹ اسپاٹس جیسے نقصان دہ اثرات کے خلاف ان کی طویل مدتی وشوسنییت کا جائزہ لینا۔
پروڈکٹ کی خصوصیات
بنیادی آلات کے پیرامیٹرز
| پلس پاور سپلائی — کرنٹ | 30A (حسب ضرورت)، انحراف ±2% |
|---|
| پلس پاور سپلائی — پلس چوڑائی | 800 μs – 1100 μs قابل ایڈجسٹ |
|---|
| فارورڈ مستقل کرنٹ سورس — کرنٹ | 50A (حسب ضرورت) |
|---|
| فارورڈ مستقل کرنٹ سورس — درستگی | 0.05% + 0.5% F·S |
|---|
| وولٹیج حاصل کرنے کے چینلز | 8 چینلز |
|---|
| درجہ حرارت حاصل کرنے کے چینلز | 8 چینلز |
|---|
کٹ حساسیت کا ٹیسٹ
معیار پر پورا اتریں: IEC61730-2MQT12
ٹیسٹ کا مقصد: تعین کریں کہ آیا پولیمر مواد، سامنے اور پیچھے کی سطحوں کے اجزاء کے طور پر، تنصیب اور دیکھ بھال کے دوران معمول کے عمل کو بغیر ذاتی بجلی کے جھٹکے کے خطرے کے برداشت کر سکتے ہیں۔
اہم تکنیکی پیرامیٹرز
| A — گھومنے والی شافٹ سے بیئرنگ کے مرکزی نقطے تک فاصلہ | 150mm |
|---|
| B — گھومنے والی شافٹ سے ٹیسٹ پوائنٹ تک فاصلہ | 170mm |
|---|
| C — کاربن اسٹیل بینڈ کی موٹائی | 0.64mm ± 0.05mm (آری بلیڈ تجویز کردہ) |
|---|
| D — کاربن اسٹیل پٹی اور افقی سطح کے درمیان زاویہ | 140° |
|---|
| Q — پوائنٹ Q پر لگائی گئی قوت | 8.9N ± 0.5N |
|---|
| R — نوک پر قوس کا رداس | 0.115mm ± 0.025mm |
|---|
| T — T کا زاویہ | 90° ± 2° |
|---|
| رفتار کی ضرورت | 150mm/s ± 30mm/s |
|---|
ٹرمینیشنز کی مضبوطی
معیار پر پورا اتریں: IEC61215-2MQT14 IEC61730-2 MST42
ٹیسٹ کا مقصد: تعین کریں کہ آیا لیڈنگ آؤٹ اینڈ اور اجزاء سے اس کا جوڑ معمول کی تنصیب اور آپریشن کے دوران قوت کو برداشت کر سکتا ہے۔
اہم پیرامیٹرز
| ٹورشن ٹیسٹ — ٹیسٹ کا دورانیہ | 1 min (قابل ترتیب) |
|---|
| ٹورشن ٹیسٹ — انحراف کا زاویہ | ڈسپلے / فزیکل ڈسپلے |
|---|
| چپکنے والی قوت کا ٹیسٹ — بوجھ | 40N |
|---|
| چپکنے والی قوت کا ٹیسٹ — ٹیسٹ کا وقت | 10 ± 1s |
|---|
| چپکنے والی قوت کا ٹیسٹ — کنٹرول موڈ | PLC کنٹرول |
|---|
| چپکنے والی قوت کا ٹیسٹ — فکسچر | جنکشن باکس حسب ضرورت فکسچر |
|---|
| ٹینسائل ٹیسٹ — وزن کی ترتیب | 4N, 30N, 40N |
|---|
| ٹینسائل ٹیسٹ — ٹیسٹ کی تعدد | قابل ایڈجسٹ |
|---|
مساوی پوٹینشل بانڈنگ کا تسلسل ٹیسٹ
معیار پر پورا اتریں: IEC61730-2MQT13
ٹیسٹ کا مقصد: ثابت کریں کہ اسمبلی کی تمام بے نقاب کنڈکٹر سطحیں ایک دوسرے سے جڑی اور گراؤنڈ ہیں۔
BSQ9930A فوٹو وولٹک گراؤنڈنگ ریزسٹنس ٹیسٹر خاص طور پر فوٹو وولٹک ماڈیولز کی گراؤنڈنگ ریزسٹنس خصوصیات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے (جسے گراؤنڈنگ کنٹینیوٹی ٹیسٹر بھی کہا جاتا ہے)۔ پروگرام قابل آؤٹ پٹ ٹیسٹ کرنٹ DC 10~100A، ٹیسٹ رینج 0.01μΩ~600mΩ تک، مستحکم ٹیسٹ اور اعلیٰ درستگی۔ اس میں ٹیسٹ لائن کنڈکٹیوٹی ڈیٹیکشن فنکشن، تین گروپس ٹیسٹ موڈز ہیں، اور پروگرام قابل ٹیسٹ اور چھانٹی کو ممکن بناتا ہے۔ RS485 انٹرفیس اختیاری ہے؛ Modbus کمیونیکیشن پروٹوکول کے ذریعے آلات کی نیٹ ورکنگ آسانی سے ممکن ہے۔ فوٹو وولٹک معیار IEC61730 کی تعمیل کرتا ہے۔
پروڈکٹ کی خصوصیات
DC آؤٹ پٹ 10A–100A، فوٹو وولٹک پینل کے زیادہ سے زیادہ کرنٹ کے تین گنا کو پورا کرنے کے قابل۔
ریزسٹنس ٹیسٹ رینج: 0.01μΩ ~ 600mΩ، مستحکم ریڈنگ۔
ٹیسٹ لائن کی غیر معمولی تشخیص کا فنکشن ٹیسٹ کی غلط تشریح کو روکنے کے لیے۔
خودکار ٹیسٹ سسٹم کی معاونت کے لیے موزوں مختلف انٹرفیس ترتیبات۔
بنیادی آلات کے پیرامیٹرز
| ٹیسٹ پیرامیٹر | مزاحمت |
|---|
| آؤٹ پٹ کرنٹ اور درستگی | پروگرام کنٹرولڈ DC 10A–100A |
|---|
| ٹیسٹ رینج | 0.01μΩ – 600mΩ |
|---|
| ڈسپلے کی درستگی | 0.001A |
|---|
| زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ پاور | 600W |
|---|
| ٹیسٹ کا وقت | 0.1S – 999.9S |
|---|
| کمپیریٹر | تین گروپس ٹیسٹ شرائط محفوظ؛ سمعی و بصری پاس/فیل اشارہ |
|---|
| ڈسپلے کے نتائج | کرنٹ، ریزسٹنس، وقت، اور چھانٹی کی معلومات |
|---|
| معیاری انٹرفیس | RS232C؛ RS485 (اختیاری)؛ PLC انٹرفیس (اختیاری) |
|---|
| مواصلاتی پروٹوکول | موڈبس |
|---|
| دیگر | ٹیسٹ لائن کے لیے غیر معمولی الارم کا اشارہ |
|---|
| بجلی کی ضروریات | وولٹیج: 198VAC~240VAC؛ فریکوئنسی: 47Hz–63Hz؛ پاور: 650VA |
|---|
| سائز اور وزن | 344(L) × 280(W) × 99(H) mm؛ وزن: 5.2 kg |
|---|
| لوازمات | چار ٹرمینل ٹیسٹ کلیمپ |
|---|
امیلس وولٹیج ٹیسٹ
معیار کی تعمیل: IEC61730-2MST14
ٹیسٹ کا مقصد: یہ ٹیسٹ اجزاء میں ٹھوس موصل مواد کی اس صلاحیت کی تصدیق کے لیے استعمال ہوتا ہے کہ وہ ماحولیاتی ماحول کی وجہ سے پیدا ہونے والے اوور وولٹیج کا مقابلہ کر سکیں۔ یہ کم وولٹیج آلات کی سوئچنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والی اوور وولٹیج کی حالت سے بھی متعلق ہے۔
BSQ_PV30 خاص طور پر سولر سیل ماڈیولز (سولر پینلز) کے پلس وولٹیج کی جانچ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جنریٹر IEC60060-1/2 معیار کے مطابق سرج وولٹیج ویو فارم 1.2/50μs پیدا کر سکتا ہے۔ وولٹیج 30KV تک پہنچ سکتی ہے اور یہ IEC61730-1/2 اور EN61730-1 کے معیاری تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز
| پلس آؤٹ پٹ وولٹیج (قابل ایڈجسٹ ±3%) | 2.0~30KV |
|---|
| وولٹیج کی درستگی | ≤3% |
|---|
| وولٹیج ریزولوشن | 10V |
|---|
| رائز ٹائم | 1.2 ± 30% μs |
|---|
| فالنگ ٹائم | 50μs ± 20% |
|---|
| پولیرٹی | مثبت / منفی |
|---|
| زیادہ سے زیادہ توانائی ذخیرہ | 100J |
|---|
| زیادہ سے زیادہ چارجنگ وولٹیج پر چارجنگ کا وقت | تقریباً 10 سیکنڈ |
|---|
| اندرونی لوڈ کیپیسیٹنس | 4100pF ± 10% |
|---|
معاون لوازمات
ریورس کرنٹ اوورلوڈ ٹیسٹ
معیار کی تعمیل: IEC61730-2MST26
ٹیسٹ کا مقصد: ماڈیول کی بیرونی انسولیشن لیئر کے موصل مواد کا جائزہ لیں۔ ریورس کرنٹ فالٹ کی صورت میں اور اوورکرنٹ پروٹیکٹر کے سرکٹ منقطع کرنے سے پہلے، ماڈیول کی بیٹری اور انٹرکنکشن اسٹرپ توانائی خرچ کرنے کے لیے زبردستی گرم ہو جائیں گی۔ یہ ٹیسٹ اس حالت میں اجزاء کی اگنیشن اور آگ کے خلاف مزاحمت کا تعین کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
فنکشنل خصوصیات
اجزاء کو 100A تک کرنٹ فراہم کیا جا سکتا ہے۔
ریورس کرنٹ کو سیٹ اور حقیقی وقت میں مانیٹر کیا جا سکتا ہے (اختیاری)۔
تاریخی ڈیٹا کوئری فنکشن (اختیاری)۔
تمام ڈیٹا Excel فارمیٹ میں ایکسپورٹ (اختیاری)۔
درجہ حرارت کی پیمائش کی حد: -20℃ ~ 200℃، درستگی: 0.5℃ (اختیاری)۔
پائن بورڈ تھرمل کنڈکٹیویٹی کی تھرڈ پارٹی رپورٹ فراہم کر سکتا ہے۔
پاور تفصیلات (BSQ6512D)
| اِن پُٹ وولٹیج | تھری فیز 380VAC ±15% |
|---|
| اِن پُٹ فریکوئنسی | 47–63Hz |
|---|
| آؤٹ پُٹ وولٹیج | 0~100V (حسب ضرورت) |
|---|
| آؤٹ پُٹ کرنٹ | 0–100A (حسب ضرورت) |
|---|
| آؤٹ پُٹ پاور | 10kW (حسب ضرورت) |
|---|
| کرنٹ کی درستگی (کنستانٹ کرنٹ CC) | ≤0.05% + 0.5% F·S (سیٹ ویلیو) |
|---|
| وولٹیج کی درستگی (کنستانٹ وولٹیج CV) | ≤0.05% + 0.3% F·S (سیٹ ویلیو) |
|---|
| ایفی شنسی | ≥90% (معیاری AC ان پٹ، فل لوڈ) |
|---|
| ڈسپلے موڈ | چار ہندسوں کا LED نکس ٹیوب ڈسپلے |
|---|
| ڈسپلے ریزولوشن | 4-بٹ ڈسپلے درستگی |
|---|
| آلے کی درستگی | ±0.1% |
|---|
| ریموٹ اینالاگ مانیٹرنگ | اینالاگ کنٹرول، USB / LAN |
|---|
| ریموٹ پروگرامنگ/مانیٹرنگ کی درستگی — وولٹیج | 2mV |
|---|
| ریموٹ پروگرامنگ/مانیٹرنگ کی درستگی — کرنٹ | 2mA |
|---|
| تحفظ | ان پٹ انڈر وولٹیج، آؤٹ پٹ اوور وولٹیج، اوور ہیٹنگ، شارٹ سرکٹ پروٹیکشن |
|---|
| کولنگ موڈ | فین |
|---|
| دیگر لوازمات | پائن بورڈ، چاول کا کاغذ |
|---|
ماڈیول بریکج ٹیسٹ
معیار کی تعمیل: IEC61730-2MST32
ٹیسٹ کا مقصد: جزو کے ٹوٹنے کے بعد خراش یا چبھنے کے خطرے کے عنصر کا تعین کریں، اور ٹیمپرڈ گلاس کی ٹفننگ طاقت کا۔
امپیکٹ بیگ کی تفصیلات
امپیکٹ بیگ ایک چمڑے کا بیگ ہے جو شکل اور سائز میں ہینگنگ بیگ کے مشابہ ہے، جس میں مطلوبہ وزن تک سیسے کی گولیاں (قطر 2.5~3.0mm، یعنی #7.5 شاٹ) بھری جاتی ہیں۔ بیگ کی بیرونی سطح ٹیپ سے لپٹی ہوتی ہے؛ ٹیسٹنگ کے دوران، امپیکٹ بیگ کو 1.3cm چوڑی گلاس فائبر ریانفورسڈ پریشر حساس ٹیپ سے مکمل طور پر لپیٹا جاتا ہے۔
