سولر پینل لی اپ اور بسنگ مشین: 10W سے 600W ماڈیولز، TOPCon BC PERC HJT

مختصر جواب: Ooitech لے اپ اور بسنگ مشین دو مراحل کو یکجا کرتی ہے جو عام طور پر الگ الگ آلات ہوتے ہیں — سولر سیل سٹرنگز کو شیشے پر رکھنا اور بس ربنز کو سولڈر کرنا — ایک ہی اسٹیشن میں۔ یہ 10 W سے 600 W تک کے ماڈیولز کو سنبھالتی ہے اور TOPCon، BC، PERC اور HJT سیلز کے ساتھ کام کرتی ہے۔ مشین دو موڈز میں چلتی ہے: inline، آپ کے سٹرنگر سے منسلک, یا standalone، ٹرے سے دستی طور پر فیڈ کی جاتی ہے۔ یہ دوسرا موڈ ہی اسے چھوٹی لائنوں، پائلٹ پروڈکشن اور R&D کے کام کے لیے عملی بناتا ہے، جہاں مکمل inline لے آؤٹ کا جواز نہیں بنتا۔

PV ماڈیول مینوفیکچرنگ · از جیری، Ooitech

پروڈکٹ تعارف

Ooitech لے اپ اور بسنگ مشین سولر سیل سٹرنگ لے اپ اور بس ربن سولڈرنگ کے لیے ایک آل-ان-ون اسٹیشن ہے۔ یہ ایک ہائی فریکوئنسی برقی مقناطیسی ویلڈنگ سسٹم کے گرد بنی ہے جس میں خودکار درجہ حرارت کنٹرول ہے، اور یہ سیل سٹرنگز یا تو منسلک سٹرنگر سے لیتی ہے یا آپریٹر کے لوڈ کردہ ٹرے سے۔

مشین ایک لوڈنگ ٹرانسفر آرم، فائبر آپٹک سینسنگ اور مکینیکل پوزیشننگ، ایک ربن ہینڈلنگ یونٹ، ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ ہیڈ اسمبلی، ایک سیل سٹرنگ ٹرانسفر سیکشن، درجہ حرارت کنٹرول سسٹم، جنکشن باکس لیڈ وائر ویلڈنگ اسٹیشن، اور ایک ان لوڈنگ ٹرانسفر آرم پر مشتمل ہے۔ ایک محفوظ پورٹ بعد میں مشین کو تبدیل کیے بغیر خودکار لوڈنگ شامل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

ایک مشین میں لے اپ اور بسنگ کیوں

زیادہ تر لائنوں پر، لے اپ اور بس سولڈرنگ دو مختلف اسٹیشنوں پر ہوتی ہیں جن کے درمیان بفر ہوتا ہے۔ اسٹیشنوں کے درمیان ہر منتقلی سٹرنگ کے غلط ترتیب پانے کا موقع ہے، اور ہر اضافی اسٹیشن فرش کی جگہ، آپریٹرز اور ہینڈلنگ ہارڈویئر کا ایک اور سیٹ خرچ کرتا ہے۔

دونوں مراحل کو یکجا کرنا اس منتقلی کو ختم کرتا ہے۔ سٹرنگ ایک بار پوزیشن کی جاتی ہے، پکڑی جاتی ہے، اور بس ربنز اسی فکسچر میں سولڈر کیے جاتے ہیں۔ عملی طور پر یہ تین چیزوں میں ظاہر ہوتا ہے:

• کم ہینڈلنگ مراحل — دو کے بجائے ایک پک اینڈ پلیس، جو سیلز پر مکینیکل دباؤ اور مائیکرو کریکس کے امکان کو کم کرتا ہے۔

• چھوٹا فٹ پرنٹ — دو کے بجائے ایک اسٹیشن، جو موجودہ عمارت کی تزئین نو میں سب سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔

• زیادہ درست ترتیب — لے اپ پوزیشن اور سولڈر پوزیشن ایک ہی فکسچر سے منسوب ہیں، اس لیے ربن سے سٹرنگ رجسٹریشن اسٹیشنوں کے درمیان نہیں بہکتی۔

دو آپریٹنگ موڈز: Inline یا Standalone

یہ وہ خصوصیت ہے جو اس مشین کو ایک مقررہ inline ٹول سے الگ کرتی ہے۔

موڈ 1 — Inline، سٹرنگر سے منسلک

مشین خودکار لوڈنگ پورٹ کے ذریعے اپ اسٹریم سٹرنگر سے براہ راست سیل سٹرنگز وصول کرتی ہے۔ لوڈنگ ٹرانسفر آرم ایک وقت میں دو سٹرنگز لیتا ہے، وژن یا مکینیکل پوزیشننگ سسٹم انہیں سیدھ کرتا ہے، ربن ہینڈلنگ یونٹ بس ربن کو مقررہ لمبائی تک کاٹ کر فیڈ کرتا ہے، اور ویلڈنگ ہیڈ سٹرنگ کے سروں یا درمیانی پوائنٹس کو سولڈر کرتا ہے۔ پھر ان لوڈنگ آرم تیار سٹرنگ گروپ کو کنویئر پر پہلے سے رکھے شیشے کے اسٹیشن پر رکھتا ہے۔

Inline چلانا تھروپٹ کو قابل پیش گوئی رکھتا ہے اور دستی لوڈنگ کا مرحلہ مکمل طور پر ختم کر دیتا ہے۔ یہ اس لائن کے لیے صحیح ترتیب ہے جس میں پہلے سے سٹرنگر اور کنویئر موجود ہو۔

موڈ 2 — Standalone، دستی ٹرے لوڈنگ

یہی مشین مکمل طور پر خود مختار طور پر چل سکتی ہے۔ آپریٹر ٹرے سے سٹرنگز میگزین اسٹیشن میں لوڈ کرتا ہے؛ اس کے بعد سب کچھ — پوزیشننگ، ربن کاٹنا، سولڈرنگ، اور شیشے کے اسٹیشن تک منتقلی — خودکار ہے۔

Standalone آپریشن ہی اس مشین کو ان حالات میں قابل استعمال بناتا ہے جہاں مکمل inline لے آؤٹ کا کوئی مطلب نہیں:

• پائلٹ اور R&D لائنیں جو نئے سیل فارمیٹس یا نئی بل-آف-میٹریلز آزماتی ہیں

• چھوٹی ماڈیول اسمبلی شاپس جن کے پاس کنویئر بیک بون نہیں

• وہ لائنیں جہاں سٹرنگر اور لے اپ اسٹیشن شیڈولنگ کی وجوہات سے جان بوجھ کر الگ رکھے جاتے ہیں

• بیک اپ صلاحیت: اگر inline سٹرنگر رک جائے تو مشین ٹرے سے پیداوار جاری رکھتی ہے

دونوں موڈز کے درمیان سوئچ کرنا ایک ترتیبی انتخاب ہے، مختلف مشین نہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ ایک لائن standalone شروع کر کے بعد میں حجم بڑھنے پر inline پر جا سکتی ہے، بغیر دوسرا ٹول خریدے۔

سیل ٹیکنالوجی مطابقت

مشین ان چار سیل ٹیکنالوجیز کے لیے مخصوص ہے جو موجودہ ماڈیول مینوفیکچرنگ پر غالب ہیں:

• TOPCon — اعلیٰ کارکردگی والے ماڈیولز کے لیے موجودہ مرکزی دھارا؛ مشین ان سیلز کے استعمال کردہ پتلے ویفرز کو سنبھالتی ہے۔

• BC (بیک-کانٹیکٹ) — بیک-کانٹیکٹ سٹرنگز کو 2+2 آئسولیشن-پیپر ریموول اسٹیشن کے ساتھ اپ گریڈ کیا جا سکتا ہے، کیونکہ BC لے آؤٹ میں لے اپ کے دوران سیپریٹر پیپر سنبھالنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

• PERC — قائم شدہ ٹیکنالوجی جو اب بھی نصب شدہ صلاحیت کے بڑے حصے پر چل رہی ہے۔

• HJT — ہیٹروجنکشن سیلز درجہ حرارت کے حساس ہوتے ہیں، اسی لیے ویلڈنگ سسٹم مقررہ تھرمل پروفائل کے بجائے بند لوپ درجہ حرارت کنٹرول کے ساتھ ہائی فریکوئنسی برقی مقناطیسی حرارت استعمال کرتا ہے۔

سیل کی موٹائی کی حد 0.13–0.25 mm ہے، جو اس پتلے ویفر کی سمت کا احاطہ کرتی ہے جس کی طرف صنعت بڑھ رہی ہے۔

ماڈیول سائز کی حد: 10 W سے 600 W

مشین تقریباً 10 W کے چھوٹے فارمیٹ ماڈیولز — جو باغیچے کی روشنی، چھوٹے آف-گرڈ کٹس اور صارفی مصنوعات میں استعمال ہوتے ہیں — سے لے کر یوٹیلیٹی-اسکیل ماڈیولز کے لیے 600 W اور اس سے زیادہ تک کا احاطہ کرتی ہے۔ سٹرنگ کی لمبائی ماڈل کے لحاظ سے 300 mm سے 2,500 mm تک، اور سٹرنگ کی چوڑائی 83 mm سے 210 mm تک ہوتی ہے۔

یہ وسعت اہم ہے کیونکہ یہ ایک مشین کو ایسی پروڈکٹ لائن کی خدمت کرنے دیتی ہے جس میں چھوٹے صارفی ماڈیولز اور مکمل سائز کے پینل دونوں شامل ہوں، بجائے ہر ایک کے لیے الگ ٹولنگ کی ضرورت کے۔

ماڈل رینج اور تفصیلات

پانچ ماڈلز چھوٹے فارمیٹ سے لے کر بڑے فارمیٹ ماڈیولز تک کی رینج کا احاطہ کرتے ہیں:

تمام ماڈلز میں مشترکہ خصوصیات

بنیادی اجزاء

مشین گھریلو اور درآمدی اجزاء کا مرکب استعمال کرتی ہے، جو برانڈ نام کے بجائے سروس کی اہلیت کی بنیاد پر منتخب کیے گئے ہیں:

استعمال کی اشیاء اور دیکھ بھال

تین اشیاء کی متعین تبدیلی کی مدت ہوتی ہے، جو منصوبہ بند دیکھ بھال کو آسان رکھتی ہے:

مشین کو چلتے ہوئے دیکھیں

نیچے دیا گیا کلپ دکھاتا ہے کہ مشین ایک ہی پاس میں سیل سٹرنگز بچھاتی اور بس ربن سولڈر کرتی ہے۔

ماڈلز کے درمیان انتخاب

ماڈل کا انتخاب اس بات پر منحصر ہے کہ آپ سب سے بڑا ماڈیول کون سا بنانا چاہتے ہیں اور آیا آپ کو وژن پوزیشننگ کی ضرورت ہے:

• SAW-300A — چھوٹے فارمیٹ ماڈیولز اور کمپیکٹ لائنیں؛ رینج کا نقطہ آغاز۔

• SAW-400A — معیاری 60-سیل اور 72-سیل فارمیٹس 1600 mm سٹرنگ لمبائی تک۔

• SAW-500A — 1950 mm تک لمبی سٹرنگز، پھر بھی 6560 mm مشین لمبائی کے اندر۔

• SAW-500L — 500A کی طرح ہی چوڑائی لیکن 2500 mm سٹرنگز تک بڑھی ہوئی؛ بڑے فارمیٹ ماڈیولز کے لیے۔

• SAW-600A — سب سے چوڑا فارمیٹ (2500 × 1250 mm تک) اور واحد ماڈل جس میں CCD وژن پوزیشننگ ہے، جو اس وقت بہتر انتخاب ہے جب سیل فارمیٹس اکثر تبدیل ہوتے ہیں۔

Ooitech کے بارے میں

Ooitech ٹرنکی سولر پینل پروڈکشن لائن آلات اور مینوفیکچرنگ حل فراہم کرتا ہے، انفرادی مشینوں سے لے کر مکمل 5 MW سے 1 GW ماڈیول اسمبلی لائنوں تک، آلات کے ڈیزائن، ترسیل، تنصیب، آپریٹر ٹریننگ اور بعد از فروخت معاونت کے ساتھ۔ یہ بات چیت کرنے کے لیے کہ آیا لی اپ اور بسنگ مشین آپ کی لائن کے لیے موزوں ہے، Ooitech ٹیم سے رابطہ کریں.