تعارف

سولر ماڈیول مینوفیکچرنگ میں، سولر سیل اسکرائبنگ مشین اہم کردار ادا کرتی ہے۔ یہ نہ صرف ماڈیول کی کارکردگی بڑھانے کے لیے ایک بنیادی سازوسامان ہے، بلکہ پیداواری لاگت کم کرنے اور مینوفیکچرنگ ورک فلو کو بہتر بنانے کا ایک اہم ذریعہ بھی ہے۔

لیزر اسکرائبنگ مشین کیسے کام کرتی ہے: درستگی اور کارکردگی کا امتزاج

اسکرائبنگ مشین کی بنیادی ٹیکنالوجی لیزر پروسیسنگ میں مضمر ہے۔ لیزر ماخذ ایک اعلی توانائی کی شہاب (عام طور پر نینو سیکنڈ یا پیکو سیکنڈ پلسڈ لیزر) خارج کرتا ہے، جسے آپٹیکل سسٹم کے ذریعے صرف چند دسیوں مائکرون قطر کے ایک نقطے پر فوکس کیا جاتا ہے۔ جب لیزر سیل کی سطح سے ٹکراتا ہے، تو شعاع زدہ علاقہ انتہائی مختصر وقت (مائیکرو سیکنڈ کی سطح) میں اپنے پگھلنے یا بخارات بننے کے مقام تک پہنچ جاتا ہے، جس سے درست کٹنگ حاصل ہوتی ہے۔

اس کی حمایت کرنے والا اہم ڈیٹا:

• کٹنگ کی درستگی: لیزر اسکرائبنگ ±10 مائکرون کی کٹنگ درستگی حاصل کرتی ہے، جو روایتی مکینیکل کٹنگ کے ±50 مائکرون سے کہیں بہتر ہے، جس سے سیل کے کنارے ہموار اور برقی کارکردگی مستحکم رہتی ہے۔

• حرارت سے متاثرہ زون (HAZ): لیزر پروسیسنگ کا HAZ چوڑائی عام طور پر 20 مائکرون سے کم ہوتی ہے، جس سے سیل کو تھرمل نقصان نمایاں طور پر کم ہوتا ہے اور تبدیلی کی کارکردگی محفوظ رہتی ہے۔

• غیر رابطہ پروسیسنگ: لیزر اسکرائبنگ کو سیل کے ساتھ جسمانی رابطے کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے مکینیکل دباؤ سے بچا جاتا ہے، اور کٹنگ کی پیداوار 99.5% یا اس سے زیادہ ہوتی ہے۔

ہمیں سولر سیلز کو اسکرائب کرنے کی ضرورت کیوں ہے؟

1. فوٹو الیکٹرک تبدیلی کی کارکردگی میں بہتری

انکیپسولیشن کے نقصانات کو کم کرنا: ITRPV رپورٹ کے مطابق، ہاف کٹ ٹیکنالوجی (خلیوں کو دو حصوں میں کاٹنا) اپنانے کے بعد، ماڈیول پاور نقصان تقریباً 2% سے 3% تک کم ہو جاتا ہے، جبکہ آؤٹ پٹ پاور 5% سے 10% تک بڑھ جاتی ہے۔ ایک عام 72 سیل ماڈیول کی مثال لیں تو، ہاف کٹ ٹیکنالوجی سے پاور گین 10W سے تجاوز کر سکتی ہے۔

ماڈیول ڈیزائن کو بہتر بنانا: ہاف کٹ خلیوں کے ساتھ، کرنٹ آدھا ہو جاتا ہے، مزاحمت 1/4 رہ جاتی ہے، اور پاور نقصان چار گنا کم ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہاف کٹ ماڈیولز میں ہاٹ اسپاٹ اثر نمایاں طور پر کم ہوتا ہے، جس سے ماڈیول کی عمر 10% سے 15% تک بڑھ جاتی ہے۔

2. مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنا

مواد کے ضیاع کو کم کرنا: لیزر اسکرائبنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے، سیل مواد کا استعمال 98% سے زیادہ بہتر ہو جاتا ہے، جبکہ روایتی مکینیکل کٹنگ صرف 95% تک پہنچتی ہے۔

آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنا: اسکرائب شدہ ماڈیولز زیادہ کارکردگی پر چلتے ہیں، جس سے طویل مدت میں آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات تقریباً 5% سے 10% تک کم ہو جاتے ہیں۔

3. پیداواری ورک فلو کو بہتر بنانا

سولڈرنگ کے عمل کو آسان بنانا: اسکرائب شدہ خلیے سائز میں چھوٹے ہوتے ہیں، جس سے سولڈرنگ کی خرابی کی شرح 0.1% سے نیچے آ جاتی ہے اور ماڈیول کی پیداوار کی شرح نمایاں طور پر بہتر ہوتی ہے۔

پیداواری کارکردگی کو بڑھانا: لیزر اسکرائبنگ مشین 1200mm/s تک کی رفتار سے کاٹ سکتی ہے، اور ایک یونٹ روزانہ 5000 سے زیادہ خلیے تیار کر سکتا ہے، جس سے مجموعی لائن کی کارکردگی میں بہت بہتری آتی ہے۔

4. متنوع مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کرنا

مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق ڈھلنا: اسکرائب شدہ خلیوں کو لچکدار طریقے سے ترتیب دیا جا سکتا ہے تاکہ رہائشی تقسیم شدہ نظاموں سے لے کر بڑے پیمانے پر گراؤنڈ اسٹیشنوں تک کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ مثال کے طور پر، ملٹی کٹ ٹیکنالوجی (جیسے 1/3 کٹ، 1/4 کٹ) ماڈیول کی کارکردگی کو مزید بہتر بنا سکتی ہے، جو اعلی کارکردگی والے PERC، TOPCon، اور heterojunction (HJT) خلیوں کے لیے موزوں ہے۔

اسکرائبنگ مشین عام طور پر لوڈنگ ایریا، اسکرائبنگ ایریا، اور ان لوڈنگ ایریا پر مشتمل ہوتی ہے۔ کچھ اعلیٰ درجے کے آلات میں ڈرائینگ زون یا انٹیگریٹڈ سولڈرنگ فنکشن بھی شامل کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، خود تیار کردہ تیز رفتار واٹر اسسٹڈ نان ڈسٹرکٹیو اسکرائبنگ مشین جیسے CTC-80S کی اختراعی ٹیکنالوجیز میں شامل ہیں:

• لیزر گروونگ: سیل کے دونوں سروں پر 2mm سے زیادہ لمبی نہ ہونے والی گروونگ لائنیں بنائی جاتی ہیں، جو 40% گہرائی تک پہنچتی ہیں، کاٹنے کے درست آغاز کو یقینی بناتی ہیں۔

• حرارت + پانی کا اسپرے: 300W لیزر گروونگ لائن کو گرم کرتا ہے، اس کے بعد پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ حرارتی توسیع اور سکڑاؤ کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے، سیل گروونگ لائن کے ساتھ تقسیم ہو جاتا ہے۔

• نان ڈسٹرکٹیو کٹنگ: پورا عمل مکینیکل تناؤ سے پاک ہے، جس سے سیل کی کارکردگی کو متاثر کیے بغیر ہموار کٹے ہوئے کنارے پیدا ہوتے ہیں، اور کٹائی کی پیداوار 99.8% تک ہوتی ہے۔

سولر سیل لکھائی کرنے والی مشین نہ صرف پی وی ماڈیول کی تیاری کا درست سرجیکل چاقو ہے، بلکہ یہ صنعت کو اعلی کارکردگی اور کم لاگت کی طرف لے جانے والی ایک اہم قوت بھی ہے۔ ماڈیول کی کارکردگی بڑھانے سے لے کر مینوفیکچرنگ لاگت کم کرنے تک، پیداواری ورک فلو کو بہتر بنانے سے لے کر متنوع ضروریات کو پورا کرنے تک، لکھائی کرنے والی مشین کا کردار ناقابل تبدیلی ہے۔

Ooitech کا نقطہ نظر

Ooitech کا ماننا ہے: لیزر لکھائی کی ٹیکنالوجی درستگی اور غیر رابطہ کٹائی کو اعلی کارکردگی، کم لاگت سولر ماڈیول مینوفیکچرنگ کے لیے فیصلہ کن لیور میں بدل دیتی ہے۔