مختصر جواب: مکمل خودکار سولر پینل پروڈکشن لائن ایک ٹرن کی ماڈیول اسمبلی پلانٹ ہے جس میں ہر اسٹیشن ان لائن کنویئرز سے منسلک ہوتا ہے اور لوڈنگ خودکار ہوتی ہے۔ سیل ایک سرے سے داخل ہوتے ہیں؛ پیلٹائزڈ، ٹیسٹ شدہ ماڈیولز دوسرے سرے سے باہر آتے ہیں۔ لائن 5 MW سے 1 GW سالانہ صلاحیت تک چلتی ہے اور مجموعی اسمبلی پیداوار کو تقریباً 99% پر برقرار رکھتی ہے، کیونکہ نقائص حتمی معائنے کے بجائے ان لائن پکڑے جاتے ہیں۔ خودکار ہینڈلنگ تقریباً 2,500 mm بائی 1,400 mm تک ماڈیول سائز لیتی ہے جس میں 30 mm سے 50 mm پوزیشنل رواداری ہوتی ہے، جو DC 24 V کنٹرول اور نیومیٹک ایکچویشن سے چلتی ہے۔ اسی صلاحیت کی نیم خودکار لائن کے مقابلے میں، اسے فی شفٹ نمایاں طور پر کم آپریٹرز درکار ہوتے ہیں اور یہ زیادہ مستقل ماڈیول تیار کرتی ہے، جو اس وقت اہم ہوتا ہے جب آپ ایسے صارفین کو سپلائی کر رہے ہوں جو آپ کے عمل کا آڈٹ کرتے ہیں۔
PV ماڈیول مینوفیکچرنگ · از جیری، Ooitech
مکمل خودکار سولر پینل پروڈکشن لائن کا سامان
Ooitech کی جانب سے مکمل ٹرنکی سولر ماڈیول اسمبلی حل
Ooitech کی مکمل خودکار سولر پینل پروڈکشن لائن ایک جامع، مربوط مینوفیکچرنگ حل ہے جو زیادہ مقدار میں سولر ماڈیول کی پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مکمل لائن خام گلاس لوڈنگ سے لے کر حتمی ماڈیول چھانٹنے اور پیلیٹائزنگ تک ہر اہم عمل کے مرحلے کا احاطہ کرتی ہے، جو مستقل معیار، زیادہ سے زیادہ پیداوار، اور کم سے کم مزدور مداخلت فراہم کرنے کے لیے انجینئرڈ ہے۔
پیداواری لائن درج ذیل پروسیس اسٹیشنوں پر مشتمل ہے بالترتیب: خودکار گلاس لوڈنگ مشین، پہلی تہہ EVA خودکار کٹنگ اور بچھانے والی مشین، خودکار اسٹرنگ لے آؤٹ روبوٹ، خودکار ٹیپ چپکانے والی مشین، دوسری تہہ EVA/TPT بچھانے والی مشین، ماڈیول اسٹیکنگ بفر، گلاس لیمینیشن انفیڈ کنویئر، بائی فیشل گلاس اسپلٹنگ مشین، بائی فیشل ایج سیلنگ مشین، خودکار ٹرممنگ مشین، 90 ڈگری فلپ انسپیکشن اسٹیشن، خودکار فریمنگ مشین مربوط گلو ڈسپنسر کے ساتھ، جنکشن باکس خودکار سولڈرنگ مشین، خودکار AB گلو پاٹنگ مشین، کیورنگ کنویئر لائن، خودکار کارنر گرائنڈنگ مشین، 180 ڈگری فلپ مشین، انسولیشن اور ہائی پوٹ ٹیسٹر، IV ٹیسٹر، EL ٹیسٹر، اور خودکار چھانٹنے اور پیلیٹائزنگ مشین۔
پوری لائن ماڈیولر ڈیزائن کے فلسفے کو اپناتی ہے، جو مخصوص فیکٹری لے آؤٹ اور 5MW سے 1GW سالانہ صلاحیت تک کے پیداواری اہداف سے مطابقت کے لیے لچکدار ترتیب کی اجازت دیتی ہے۔ تمام آلات ایک متحد PLC نیٹ ورک کے ذریعے MES ڈیٹا انٹرفیس کے ساتھ رابطہ کرتے ہیں، جس سے مکمل ٹریس ایبلٹی اور سمارٹ فیکٹری انٹیگریشن ممکن ہوتی ہے۔ لائن پیداواری شیڈولنگ کی ضروریات کے مطابق ون ٹو ون موڈ اور مکسڈ فلو ڈوئل موڈ آپریشن کی حمایت کرتی ہے۔
مزید سولر فیکٹری آلات کی ویڈیوز دیکھیں اور تازہ ترین اپڈیٹس کے لیے سبسکرائب کریں: Ooitech YouTube Channel
تکنیکی پیرامیٹرز
مجموعی لائن کی تفصیلات
| پیرامیٹر | تفصیل |
|---|
| مطابقت پذیر ماڈیول اقسام | معیاری فریمڈ، بائیفیشل ڈبل گلاس، ہاف سیل فریمڈ (C-فیس فریم درکار) |
| مطابقت پذیر سیل فارمیٹس | G1، M6، M10، M12 (مونو / پولی / MBB / PERC / TOPCon / IBC / HPBC / شنگلڈ) |
| ماڈیول کی لمبائی | 1640 mm – 2500 mm |
| ماڈیول کی چوڑائی | 992 mm – 1400 mm |
| ماڈیول کی اونچائی (فریم) | 30 mm – 40 mm |
| زیادہ سے زیادہ ماڈیول وزن | 40 kg / pcs |
| لائن سائیکل ٹائم | 25 s / pcs |
| لائن اپ ٹائم | 98% (پیداوار کے لیے تیار حالت، 3 ماہ کی اوسط) |
| کنویئر کی اونچائی | 950 ± 50 mm (پہلے اور بعد ازپر۔) |
| کنویئر کی رفتار (لیمینیٹر سے پہلے) | 10 – 25 m/min (متغیر فریکوئنسی ایڈجسٹ ایبل) |
| کنویئر کی رفتار (لیمینیٹر کے بعد) | 10 – 25 m/min (متغیر فریکوئنسی ایڈجسٹ ایبل) |
| زیادہ سے زیادہ کنویئر وائبریشن | < 1.5 g (وائبریشن ٹیسٹر سے ماپا گیا) |
| ملحقہ حصوں کے درمیان اونچائی کا فرق | 2 mm |
| کنویئر ٹرانسپورٹ ایرر (افقی) | < 10 mm |
| کنویئر ٹرانسپورٹ ایرر (عمودی) | < 10 mm |
| شور کی سطح | 60 dBA |
| مین پاور سپلائی | 380 VAC ± 10%, 50 Hz ± 1%, 3-phase 5-wire |
| کنٹرول پاور | 220 VAC ± 10%, DC 24V کنٹرول وولٹیج |
| 0.6-0.8 MPa | 6 – 8 kg/cm² (0.6 – 0.8 MPa) |
| فرش کی لوڈ صلاحیت درکار | 500 kg/m² |
انفرادی آلات کے تکنیکی پیرامیٹرز
| آلات | سائیکل ٹائم | ہوا کی کھپت | اہم تفصیل | اپ ٹائم |
|---|
| خودکار گلاس لوڈنگ مشین | 25 s/pcs | 10 KW | مطابقت پذیر سائز: L 1640–2500 mm × W 992–1400 mm؛ خودکار کاغذ کی علیحدگی؛ نائلون برش + فین صفائی؛ گلاس نقصان کی شرح 0.001% | 99% |
| پہلی تہہ EVA خودکار کٹنگ اور بچھانے والی مشین | 25 s/pcs | 5 KW | لمبائی اور ترچھی کٹ کی درستگی ±2 mm؛ بچھانے کی درستگی ±2 mm؛ مطابقت پذیر 400 m رول (800 m تک اپ گریڈ ایبل)؛ ہاٹ میلٹ اسپلائس فنکشن؛ اینٹی سٹیٹک ڈیوائس | 99% |
| خودکار سٹرنگ لے آؤٹ روبوٹ | 6 s/string | 500 L/min | CCD وژن تصحیح؛ پوزیشننگ کی درستگی ±0.3 mm؛ سٹرنگ گیپ 1–10 mm ایڈجسٹ ایبل؛ ٹوٹنے کی شرح 0.01%؛ لے آؤٹ نقص کی شرح 0.1%؛ 20 kg روبوٹ آرم (Estun) | 99% |
| خودکار ٹیپ چپکانے والی مشین | 25 s/pcs | 4 KW | ٹیپ کٹ کی لمبائی 25 mm؛ کٹ کی درستگی ±2 mm؛ مطابقت پذیر سائز L 1640–2500 mm × W 992–1400 mm | 99% |
| دوسری تہہ EVA/TPT بچھانے والی مشین | 25 s/pcs | 5 KW | لمبائی اور ترچھی کٹ کی درستگی ±2 mm؛ بچھانے کی درستگی ±2 mm؛ مطابقت پذیر 400 m رول (800 m تک اپ گریڈ ایبل)؛ ہاٹ میلٹ اسپلائس؛ مطابقت پذیر معیاری / ہاف سیل / بائیفیشل | 99% |
| ماڈیول اسٹیکنگ بفر | 25 s/pcs | 1 KW | اسٹوریج تہیں: 12 یا 20 (حسب ضرورت)؛ تہہ کا فاصلہ 4 cm؛ وائبریشن کوفیشینٹ 5 m/s²؛ پاور: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| بائیفیشل گلاس اسپلٹنگ مشین | 25 s/pcs | 5 KW | دو مرحلوں والی لیمینیشن: اوپری گلاس نچلے گلاس سے 30 mm اوپر رکتا ہے، آپریٹر حتمی پریس سے پہلے تصدیق کرتا ہے؛ لیمینیشن کی درستگی ±1.5 mm؛ وائبریشن کوفیشینٹ 5 m/s² | 99% |
| بائیفیشل ایج سیلنگ مشین | 25 s/pcs | 7 KW | ٹیپ ایج پوزیشن کی خرابی 0.5 mm؛ ٹیپ بانڈنگ چوڑائی فی سائیڈ ٹیپ کی چوڑائی کا 1/3؛ کوئی جھریاں یا لہر کے نشانات نہیں؛ لیمینیشن کے بعد آسانی سے ہٹانے کے لیے خودکار پری لیو ٹیپ ہیڈ | 99% |
| خودکار ٹرممنگ مشین | 25 s/pcs | 3 KW | ہموار کٹ سطح، کوئی چپکنے والی باقیات نہیں؛ بلیڈ کی تبدیلی کا دورانیہ 15 دن؛ سکریپ جمع کرنے والا آلہ شامل؛ مطابقت پذیر معیاری / ہاف سیل / بائیفیشل | 99% |
| 90 ڈگری فلپ معائنہ اسٹیشن | 25 s/pcs | 1.5 KW | سروو موٹر لفٹ + نیومیٹک 90° فلپ؛ LED لائٹنگ روشنی؛ NG/OK نتیجہ اگلے اسٹیشن کو منتقل؛ پاور: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| خودکار فریمنگ مشین (مربوط) | 25 s/pcs | 500 L/min | فریم کی جگہ کا تعین درستگی ±1 mm؛ گلو مشین آؤٹ پٹ درستگی ±1 mm؛ موافق فریم H 30–40 mm؛ لمبا فریم L 1640–2500 mm؛ مختصر فریم L 992–1400 mm؛ 45° کونے کی کلید کی قسم؛ دو مختصر + دو لمبے فریم ایک سیٹ کے طور پر آؤٹ پٹ | 99% (خرابی کی شرح 1%) |
| جنکشن باکس آٹو سولڈرنگ مشین | 25 s/pcs | 5 KW | جنکشن باکس کے لیے CCD پوزیشننگ؛ سولڈرنگ دوبارہ پوزیشننگ درستگی ±0.2 mm؛ آٹو ٹپ صفائی؛ ٹرمینل اوپننگ سے لیڈ وائر کا ابھرنا ضروری؛ وائر-ٹرمینل جوائنٹ پر کوئی خلا نہیں؛ ورژن سوئچ کا وقت 10 منٹ | 99% |
| AB گلو پاٹنگ مشین | 25 s/pcs | 2 KW | AB گلو مکسنگ تناسب (1:6) ± 0.2؛ گردش کے ساتھ دوہری سلنڈر A-گلو اسٹوریج ٹینک؛ سروس لائف 10 سال؛ آٹو/مینوئل سوئچ ایبل | 99% |
| آٹو کونر گرائنڈنگ مشین | 25 s/pcs | 2 KW | گرائنڈنگ چوڑائی 30–40 mm؛ عمودی گہرائی انحراف ±0.2 mm؛ burr 0.05 mm؛ گرائنڈنگ وائبریشن < 1.5 g؛ گرائنڈنگ بیلٹ کی تبدیلی کا دورانیہ 3 ماہ؛ اسکریپ کلیکشن باکس شامل؛ پاور: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| 180-ڈگری فلپ مشین | 25 s/pcs | 1.5 KW | ہموار فلپ بغیر ماڈیول کریکنگ کے؛ معیاری ماڈیول پریشر فریم سلنڈر استعمال کرتا ہے؛ بائی فیشل ویکیوم سکشن کپ استعمال کرتا ہے؛ معیاری اور بائی فیشل موڈ کے درمیان ایک کلید سے سوئچنگ؛ پاور: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| انسولیشن اور Hi-Pot ٹیسٹر | 25 s/pcs | 1 KW | انسولیشن ٹیسٹ: 6 kVDC @ 9999 MΩ؛ گراؤنڈنگ کنٹینیوٹی اور hi-pot ایک ہی مشین میں؛ بارکوڈ اسکین آٹو ٹرگر؛ آٹو ڈیٹا ایکسپورٹ؛ IEC 61730 کے مطابق؛ پاور: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| آٹو سورٹنگ اور پیلیٹائزنگ مشین | 25 s/pcs | 500 L/min | فریم ہک + ویکیوم سکشن سوئچ ایبل؛ فریم والے اور فریم کے بغیر بائی فیشل ماڈیولز کے لیے موزوں؛ ایک پیلیٹ کی گنجائش 30 پی سیز؛ وائبریشن کوفیشینٹ 5 m/s² | 99% |
اہم اجزاء اور برانڈز
| لیزر سسٹم کی تفصیلات | برانڈ / ذریعہ |
|---|
| مین لائن PLC (CPU) | Siemens / Mitsubishi |
| انفرادی مشین PLC | Mitsubishi FX5U / FX3U سیریز |
| HMI ٹچ اسکرین | Weinview (Weintek) MT6103iP / MT6071iP |
| سروو سسٹم اور موٹر | Panasonic / Mitsubishi / Teco (750 W – 2 kW) |
| سروو ٹرانسفارمر | Mingyi MYL-6000W |
| فوٹو الیکٹرک سینسر | Omron E3Z سیریز |
| لمٹ سوئچ | Schneider ZCP21 / ZCE01 / ZCY45 |
| انورٹر / VFD | Delta VFD004L21A / VFD007M21A |
| کنٹیکٹر | Schneider / CHINT |
| ریلے | Omron G2R-2-SN |
| سولینائیڈ والو | Airtac 4V210-08B / 4V220-08B |
| سلنڈر | Airtac / CHELIC |
| ویکیوم جنریٹر | Alps (Arupusu) AM25L-AD-N / VB30 |
| ویکیوم سوئچ | Pisco PSC-47-01-R (NPN) / PSC-47-01-P (PNP) |
| DC پاور سپلائی | MiWi MDR-100-24 / MDR-60-24 / MDR-40-24 / MDR-20-24 |
| لکیری گائیڈ ریل | HIWIN HGW30CC |
| بال اسکرو | TBI (کسٹم ڈائمینشن) |
| بیئرنگ | NSK / SKF (گہری نالی بال / زاویہ رابطہ) |
| ریڈیوسر / گیئر باکس | Wanxin / Jiaoying (سیاروں / کیڑا گیئر) |
| جنرل موٹر | ZD / Zhongda / Jingyan 90 W / 120 W |
| ایلومینیم پروفائل | یورپی معیار (40×80 mm 1.5 mm موٹا / 40×40 mm 1.5 mm موٹا) |
| ایلومینیم پلیٹ | A6061 |
| کنویئر بیلٹ (پری-لیمینیٹر) | سبز کینوس سنکرونس بیلٹ |
| کنویئر بیلٹ (پوسٹ-لیمینیٹر) | سبز PU سنکرونس بیلٹ (اعلی درجہ حرارت مزاحم، بیلٹ کے نشانات کے بغیر) |
| روبوٹ آرم (لے آؤٹ مشین) | Estun 20 kg پے لوڈ |
| بارکوڈ اسکینر (hi-pot ٹیسٹر) | Honeywell 3310G |
| Hi-Pot ٹیسٹر آلہ | Yangzi (کلائنٹ کی تفصیلات کے مطابق حسب ضرورت) |
تکنیکی فوائد
اعلی کارکردگی کا مربوط آٹومیشن
Ooitech سولر پینل پروڈکشن لائن تمام پروسیس اسٹیشنوں میں فی ماڈیول 25 سیکنڈ کا مجموعی سائیکل ٹائم حاصل کرتی ہے، جس سے کم سے کم رکاوٹوں کے ساتھ مسلسل اعلی حجم کی پیداوار ممکن ہوتی ہے۔ ماڈیولر آرکیٹیکچر انفرادی اسٹیشنوں کو پوری لائن کو روکے بغیر سروس یا اپ گریڈ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ سٹرنگ لے آؤٹ روبوٹ CCD وژن سے درست پوزیشننگ فراہم کرتا ہے جس کی درستگی ±0.3 mm ہے، جبکہ فریمنگ اور گلاس ہینڈلنگ روبوٹس اسمبلی کے دوران ±1 mm جگہ کی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔
وسیع ماڈیول مطابقت
پروڈکشن لائن کو بڑی دوبارہ ترتیب کے بغیر ماڈیول فارمیٹس کی وسیع رینج کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ معیاری فریم والے، ہاف سیل فریم والے، اور بائی فیشل ڈبل گلاس ماڈیول اقسام میں G1، M6، M10، اور M12 سیل سائز کی حمایت کرتی ہے۔ موافق ٹیکنالوجیز میں PERC، TOPCon، IBC، ABC، HPBC، اور shingled سیل ڈیزائن شامل ہیں۔ لمبائی میں 1640 mm سے 2500 mm اور چوڑائی میں 992 mm سے 1400 mm تک ماڈیول کے طول و عرض مکمل طور پر معاون ہیں، فارمیٹ سوئچنگ 10 منٹ یا اس سے کم میں قابل حصول ہے۔
ذہین کنٹرول اور MES انٹیگریشن
پروڈکشن لائن کے ہر اسٹیشن میں MES کنیکٹیویٹی کی حمایت کرنے والا معیاری ایتھرنیٹ ڈیٹا انٹرفیس شامل ہے۔ سسٹم آپریٹر کی معلومات، آلات کی حیثیت، پروسیس پیرامیٹرز، دیکھ بھال کے ریکارڈز، اور انفرادی بارکوڈز سے منسلک ماڈیول ٹریس ایبلٹی ڈیٹا جمع اور رپورٹ کرتا ہے۔ MES ڈیٹا کو مجاز اجازت کے ساتھ آلات کے پیرامیٹرز کو خودکار طور پر ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تمام سافٹ ویئر تشریح شدہ PLC پروگرامز، HMI پروگرامز، اور برقی نقشوں کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں، زندگی بھر مفت سافٹ ویئر اپ گریڈ کے ساتھ۔
قابل اعتماد اور حفاظتی انجینئرنگ
مکمل پیداواری حالات میں لائن بھر میں آلات کی اپ ٹائم 98% یا اس سے زیادہ کی ضمانت دی جاتی ہے۔ ہر مشین میں کثیر پرتوں والے حفاظتی تحفظات شامل ہیں: تمام موٹر لوڈز پر شارٹ سرکٹ بریکرز، تمام سروس دروازوں پر انٹرلاک گارڈز، آپریٹر اسٹیشنوں پر حفاظتی لائٹ کرٹنز، گلاس انفیڈ پوائنٹس پر نیومیٹک حفاظتی گارڈز، اور پوری لائن میں بزر کے ساتھ سہ رنگی الارم انڈیکیٹرز۔ ایمرجنسی اسٹاپ سوئچز حادثاتی طور پر فعال ہونے سے بچنے کے لیے حفاظتی کور کے ساتھ 24 V کم وولٹیج بجلی کی فراہمی استعمال کرتے ہیں۔
پریسیژن کنویئر سسٹم
اینوڈائزڈ ایلومینیم کنویئر فریم ورک پوری لائن میں زیادہ سے زیادہ کمپن ایمپلیٹیوڈ 1.5 g سے نیچے برقرار رکھتا ہے۔ لیمینیٹر سے پہلے ماڈیول کی نرم ہینڈلنگ کے لیے سبز کینوس سنکرونس بیلٹس استعمال کی جاتی ہیں، جبکہ کوٹڈ گلاس کی سطحوں پر بیلٹ کے نشانات کو روکنے کے لیے نیچے کی طرف اعلیٰ درجہ حرارت مزاحم سبز PU سنکرونس بیلٹس استعمال کی جاتی ہیں۔ ملحقہ کنویئر سیکشن کی اونچائی کا انحراف 2 mm کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور اسٹیشنوں کے درمیان ٹرانزیشن پوائنٹس سطح کو کھرچنے سے روکنے کے لیے کشن والے ربڑ رولرز استعمال کرتے ہیں۔
جدید پروسیس اسٹیشنز
مخصوص خصوصی اسٹیشنز سب سے مشکل پروسیس مراحل کو حل کرتے ہیں۔ بائی فیشل ایج سیلنگ مشین ٹیپ کے کنارے کی جگہ کا تعین 0.5 mm کے اندر رکھتی ہے اور لیمینیشن کے بعد EVA وائڈ نقائص کو روکتی ہے۔ جنکشن باکس آٹو سولڈرنگ مشین CCD کی رہنمائی میں پوزیشننگ استعمال کرتی ہے جس کی دوبارہ درستگی ±0.2 mm ہے اور خودکار ٹپ صفائی کے چکر ہوتے ہیں۔ کارنر گرائنڈنگ مشین گرائنڈنگ کی گہرائی کا انحراف ±0.2 mm کے اندر کنٹرول کرتی ہے اور کمپن 1.5 g سے نیچے رکھتی ہے تاکہ مائیکرو کریک کے خطرے کو ختم کیا جا سکے۔ انسولیشن اور ہائی پوٹ ٹیسٹر IEC 61730 کی تعمیل میں 6 kVDC ٹیسٹنگ کرتا ہے جس میں بارکوڈ سے متحرک خودکار ٹیسٹ ترتیب ہوتی ہے۔
مصنوعات کی ایپلیکیشنز
مطابقت پذیر سولر ماڈیول ٹیکنالوجیز
Ooitech فل آٹومیٹک پروڈکشن لائن کو فی الحال تجارتی پیداوار میں موجود تقریباً تمام مرکزی دھارے کی سولر ماڈیول ٹیکنالوجیز تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ لچکدار آلات کی ترتیب درج ذیل کی معاونت کرتی ہے:
معیاری کرسٹل لائن سلکان ماڈیولز - G1، M6، M10، M12 مونو کرسٹل لائن اور ملٹی کرسٹل لائن PERC اور غیر PERC ڈیزائن معیاری ایلومینیم فریم والے فارمیٹ میں EVA/TPT یا EVA/گلاس انکیپسولیشن کے ساتھ۔
ہائی ایفیشنسی سیل ٹیکنالوجیز - TOPCon (ٹنل آکسائیڈ پیسیویٹڈ کانٹیکٹ)، IBC (انٹرڈیجیٹیٹڈ بیک کانٹیکٹ)، ABC (آل بیک کانٹیکٹ)، HPBC (ہائی پرفارمنس بیک کانٹیکٹ)، اور MBB (ملٹی بس بار) سیل آرکیٹیکچرز سبھی مناسب پروسیس اسٹیشن ترتیب کے ساتھ مکمل طور پر معاون ہیں۔
ہاف سیل ماڈیولز - تمام مطابقت پذیر سائز کی حدود میں ہاف سیل فریم والے ماڈیولز گلاس لوڈنگ سے لے کر فریمنگ اور ٹیسٹنگ تک پوری لائن میں معاون ہیں۔ لائن بیک وقت مکسڈ فلو موڈ میں معیاری اور ہاف سیل ماڈیولز چلا سکتی ہے۔
بائی فیشل ڈبل گلاس ماڈیولز - لائن میں بائی فیشل گلاس اسپلٹنگ، سیکنڈ گلاس لیمینیشن، اور ایج سیلنگ کے لیے مخصوص اسٹیشنز شامل ہیں جو خاص طور پر فریم لیس اور فریم والے بائی فیشل ڈبل گلاس ماڈیول کی ساخت کے لیے انجینئر کیے گئے ہیں۔
شنگیلڈ ماڈیولز - شنگیلڈ سیل اسٹرنگ لے آؤٹس CCD سے درست کردہ روبوٹ لے آؤٹ اسٹیشن کے ذریعے معاون ہیں جس میں سیل کے درمیان فاصلہ 1 mm سے 10 mm تک قابل پروگرام ایڈجسٹ ہوتا ہے۔
پیداواری صلاحیت کی حد
Ooitech سالانہ پیداواری اہداف کی وسیع رینج میں مینوفیکچررز کے لیے سولر پینل پروڈکشن لائنیں ترتیب دیتا اور فراہم کرتا ہے۔ سنگل لائن ترتیبات عام طور پر سالانہ 50 MW سے 200 MW کا ہدف رکھتی ہیں۔ مشترکہ ٹیسٹنگ اور چھانٹی کے بنیادی ڈھانچے کے ساتھ ملٹی لائن متوازی ترتیبات 200 MW سے 1 GW پیمانے کی سہولیات کے لیے دستیاب ہیں۔ ماڈیولر ڈیزائن موجودہ پیداوار میں خلل ڈالے بغیر پروسیس اسٹیشنز یا متوازی لائنیں شامل کر کے صلاحیت کی توسیع کو ممکن بناتا ہے۔
ہدف صارفین
یہ پروڈکشن لائن حل نئے سولر ماڈیول مینوفیکچررز کے لیے موزوں ہے جو گرین فیلڈ فیکٹریاں قائم کر رہے ہیں، موجودہ مینوفیکچررز جو دستی یا نیم خودکار لائنوں سے مکمل آٹومیشن کی طرف اپ گریڈ کر رہے ہیں، کنٹریکٹ مینوفیکچررز جو نئی ماڈیول ٹیکنالوجی کی مطابقت شامل کرنا چاہتے ہیں، اور سولر پروجیکٹ ڈویلپرز جو ماڈیول مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کو عمودی طور پر مربوط کر رہے ہیں۔ Ooitech آلات کی ترتیب کے ڈیزائن سے لے کر تنصیب، کمیشننگ، آپریٹر ٹریننگ، اور جاری بعد از فروخت سروس تک مکمل فیکٹری پلاننگ سپورٹ فراہم کرتا ہے۔
خریداری کے لیے Ooitech سے رابطہ کریں
قیمت یا تکنیکی مشاورت کی درخواست کریں
Ooitech ووہان، چین میں قائم سولر پینل پروڈکشن لائن آلات کا ایک سرشار مینوفیکچرر ہے، جو مکمل 5 MW سے 1 GW سولر ماڈیول مینوفیکچرنگ حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے، بشمول آلات کا ڈیزائن، فیکٹری ڈیلیوری، آپریٹر ٹریننگ، خام مال کی فراہمی، اور تاحیات بعد از فروخت سروس۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کے ماڈیول کی قسم، پیداواری ہدف، اور فیکٹری لے آؤٹ کے لیے بہترین لائن ترتیب ڈیزائن کرنے میں آپ کے ساتھ کام کرے گی۔
آلات کی قبولیت کے بعد، Ooitech ایک سال کی وارنٹی فراہم کرتا ہے جو تمام غیر انسانی نقائص کا احاطہ کرتی ہے جس میں مفت مرمت یا تبدیلی شامل ہے۔ آن سائٹ سپورٹ کا جواب 8–24 گھنٹوں کے اندر (ملکی کاروباری اوقات) اور غیر کاروباری اوقات اور تعطیلات کے لیے 24–72 گھنٹوں کے اندر یقینی بنایا جاتا ہے۔ سافٹ ویئر آلات کی زندگی بھر مفت اپ گریڈ کیا جاتا ہے۔ مکمل برقی نقشے، تشریح شدہ PLC اور HMI پروگرام، اسپیئر پارٹس کی فہرستیں، اور دیکھ بھال کے دستورالعمل قبولیت پر فراہم کیے جاتے ہیں۔
ہمارا مکمل آلات کیٹلاگ اور کمپنی پروفائل ڈاؤن لوڈ کریں:
Ooitech آلات کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ
Ooitech کمپنی پروفائل ڈاؤن لوڈ
ہماری MBB فل آٹومیٹک سولر پینل پروڈکشن لائن کو کام کرتے ہوئے دیکھیں: MBB پروڈکشن لائن ویڈیو
تازہ ترین سولر فیکٹری آلات کی ویڈیوز، پیداواری مشورے، اور ٹیکنالوجی اپ ڈیٹس کے لیے Ooitech YouTube چینل کو سبسکرائب کریں: www.youtube.com/ooitech
ای میل: [email protected]
فون: +86 185 7164 6990
واٹس ایپ: +86 159 6159 2660
ہیڈ آفس: ووہان یانگسی ریور سینٹر، ووہان، چین
ویب سائٹ: www.ooitech.com
