مکمل خودکار سولر پینل پروڈکشن لائن کا سامان
Ooitech کی طرف سے مکمل ٹرنکی سولر ماڈیول اسمبلی حل
Ooitech مکمل خودکار سولر پینل پروڈکشن لائن ایک جامع، مربوط مینوفیکچرنگ حل ہے جو اعلیٰ حجم کے سولر ماڈیول کی تیاری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مکمل لائن خام گلاس لوڈنگ سے لے کر حتمی ماڈیول چھانٹنے اور پیلیٹائزنگ تک ہر اہم عمل کے مرحلے کا احاطہ کرتی ہے، جو مستقل معیار، زیادہ سے زیادہ تھرو پٹ، اور کم سے کم مزدور مداخلت فراہم کرنے کے لیے انجنیئر کی گئی ہے۔
پروڈکشن لائن درج ذیل عمل کے اسٹیشنوں پر مشتمل ہے: خودکار گلاس لوڈنگ مشین، پہلی پرت EVA خودکار کٹنگ اور بچھانے والی مشین، خودکار سٹرنگ لے آؤٹ روبوٹ، خودکار ٹیپ چسپاں کرنے والی مشین، دوسری پرت EVA/TPT بچھانے والی مشین، ماڈیول اسٹیکنگ بفر، گلاس لیمینیشن انفیڈ کنویئر، بائفیشل گلاس اسپلٹنگ مشین، بائفیشل ایج سیلنگ مشین، خودکار تراشنے والی مشین، 90-ڈگری فلپ انسپیکشن اسٹیشن، مربوط گلے ڈسپنسر کے ساتھ خودکار فریمنگ مشین، جنکشن باکس خودکار سولڈرنگ مشین، خودکار AB گلے پاٹنگ مشین، کیورنگ کنویئر لائن، خودکار کارنر گرائنڈنگ مشین، 180-ڈگری فلپ مشین، انسولیشن اور ہائی پاٹ ٹیسٹر، IV ٹیسٹر، EL ٹیسٹر، اور خودکار چھانٹنے اور پیلیٹائزنگ مشین۔
پوری لائن ماڈیولر ڈیزائن فلسفہ اپناتی ہے، جو مخصوص فیکٹری لے آؤٹ اور 5MW سے 1GW سالانہ صلاحیت تک کے پیداواری اہداف سے مماثل لچکدار ترتیب کی اجازت دیتی ہے۔ تمام آلات ایک متحد PLC نیٹ ورک کے ذریعے MES ڈیٹا انٹرفیس کے ساتھ بات چیت کرتے ہیں، جس سے مکمل ٹریس ایبلٹی اور اسمارٹ فیکٹری انٹیگریشن ممکن ہوتا ہے۔ لائن پیداواری شیڈولنگ کی ضروریات کے مطابق ون ٹو ون موڈ اور مکسڈ فلو ڈوئل موڈ آپریشن کو سپورٹ کرتی ہے۔
مزید سولر فیکٹری کے آلات کی ویڈیوز دیکھیں اور تازہ ترین اپ ڈیٹس کے لیے سبسکرائب کریں: Ooitech YouTube چینل
تکنیکی پیرامیٹرز
مجموعی لائن کی خصوصیات
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|
| مطابقت پذیر ماڈیول کی اقسام | معیاری فریم شدہ، بائفیشل ڈبل گلاس، ہاف سیل فریم شدہ (C-face فریم درکار ہے) |
| مطابقت پذیر سیل فارمیٹس | G1, M6, M10, M12 (Mono / Poly / MBB / PERC / TOPCon / IBC / HPBC / Shingled) |
| ماڈیول کی لمبائی | 1640 mm – 2500 mm |
| ماڈیول کی چوڑائی | 992 mm – 1400 mm |
| ماڈیول کی اونچائی (فریم) | 30 mm – 40 mm |
| زیادہ سے زیادہ ماڈیول وزن | 40 kg / pcs |
| لائن سائیکل ٹائم | 25 s / pcs |
| لائن اپ ٹائم | 98% (پیداوار کے لیے تیار حالت، 3 ماہ کی اوسط) |
| کنویئر کی اونچائی | 950 ± 50 mm (لیمینیٹر سے پہلے اور بعد میں) |
| کنویئر کی رفتار (لیمینیٹر سے پہلے) | 10 – 25 m/min (متغیر فریکوئنسی ایڈجسٹ ایبل) |
| کنویئر کی رفتار (لیمینیٹر کے بعد) | 10 – 25 m/min (متغیر فریکوئنسی ایڈجسٹ ایبل) |
| زیادہ سے زیادہ کنویئر وائبریشن | < 1.5 g (وائبریشن ٹیسٹر سے ناپا گیا) |
| ملحقہ حصوں کے درمیان اونچائی کا فرق | 2 mm |
| کنویئر ٹرانسپورٹ کی خرابی (افقی) | < 10 mm |
| کنویئر ٹرانسپورٹ کی خرابی (عمودی) | < 10 mm |
| شور کی سطح | 60 dBA |
| مین پاور سپلائی | 380 VAC ± 10%, 50 Hz ± 1%, 3-phase 5-wire |
| کنٹرول پاور | 220 VAC ± 10%, DC 24V کنٹرول وولٹیج |
| کمپریسڈ ہوا کا دباؤ | 6 – 8 kg/cm² (0.6 – 0.8 MPa) |
| مطلوبہ فرش لوڈ کی گنجائش | 500 kg/m² |
انفرادی آلات کے تکنیکی پیرامیٹرز
| آلات | سائیکل کا وقت | بجلی | اہم وضاحت | اپ ٹائم |
|---|
| خودکار گلاس لوڈنگ مشین | 25 s/pcs | 10 KW | مطابقت پذیر سائز: L 1640–2500 mm × W 992–1400 mm; خودکار کاغذ علیحدگی; نایلان برش + پنکھے کی صفائی; گلاس کے نقصان کی شرح 0.001% | 99% |
| پہلی پرت EVA خودکار کٹنگ اور بچھانے والی مشین | 25 s/pcs | 5 KW | لمبائی اور ترچھی کٹ کی درستگی ±2 mm; بچھانے کی درستگی ±2 mm; مطابقت پذیر 400 m رول (800 m تک اپ گریڈ ایبل); ہاٹ میلٹ اسپلائیس فنکشن; اینٹی سٹیٹک ڈیوائس | 99% |
| خودکار سٹرنگ لے آؤٹ روبوٹ | 6 s/string | 15 KW | CCD وژن تصحیح; پوزیشننگ کی درستگی ±0.3 mm; سٹرنگ گیپ 1–10 mm ایڈجسٹ ایبل; ٹوٹنے کی شرح 0.01%; لے آؤٹ خرابی کی شرح 0.1%; 20 kg روبوٹ بازو (Estun) | 99% |
| خودکار ٹیپ چسپاں کرنے والی مشین | 25 s/pcs | 4 KW | ٹیپ کٹ کی لمبائی 25 mm; کٹ کی درستگی ±2 mm; مطابقت پذیر سائز L 1640–2500 mm × W 992–1400 mm | 99% |
| دوسری پرت EVA/TPT بچھانے والی مشین | 25 s/pcs | 5 KW | لمبائی اور ترچھی کٹ کی درستگی ±2 mm; بچھانے کی درستگی ±2 mm; مطابقت پذیر 400 m رول (800 m تک اپ گریڈ ایبل); ہاٹ میلٹ اسپلائیس; مطابقت پذیر معیاری / ہاف سیل / بائفیشل | 99% |
| ماڈیول اسٹیکنگ بفر | 25 s/pcs | 1 KW | ذخیرہ کرنے کی پرتیں: 12 یا 20 (اپنی مرضی کے مطابق); پرت کا فاصلہ 4 cm; وائبریشن گتانک 5 m/s²; پاور: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| بائفیشل گلاس اسپلٹنگ مشین | 25 s/pcs | 5 KW | دو مرحلہ لیمینیشن: اوپری گلاس نچلے گلاس سے 30 mm اوپر رکتا ہے، آپریٹر حتمی دبانے سے پہلے تصدیق کرتا ہے; لیمینیشن کی درستگی ±1.5 mm; وائبریشن گتانک 5 m/s² | 99% |
| بائفیشل ایج سیلنگ مشین | 25 s/pcs | 7 KW | ٹیپ کے کنارے کی پوزیشن کی خرابی 0.5 mm; ٹیپ بانڈنگ کی چوڑائی فی طرف ٹیپ کی چوڑائی کا 1/3; کوئی جھریاں یا لہر کے نشان نہیں; لیمینیشن کے بعد آسان ہٹانے کے لیے خودکار پری لیو ٹیپ ہیڈ | 99% |
| خودکار تراشنے والی مشین | 25 s/pcs | 3 KW | ہموار کٹ سطح، چپکنے والی باقیات نہیں؛ بلیڈ تبدیل کرنے کا دورانیہ 15 دن؛ اسکریپ جمع کرنے کا آلہ شامل؛ معیاری / ہاف سیل / بائی فیشل کے ساتھ مطابقت | 99% |
| 90 ڈگری فلپ انسپیکشن اسٹیشن | 25 s/pcs | 1.5 KW | سروو موٹر لفٹ + نیومیٹک 90° فلپ؛ ایل ای ڈی لائٹنگ الیومینیشن؛ NG/OK نتیجہ اگلے اسٹیشن پر منتقل؛ پاور: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| آٹومیٹک فریمنگ مشین (انٹیگریٹڈ) | 25 s/pcs | 15 KW | فریم پلیسمنٹ کی درستگی ±1 ملی میٹر؛ گلو مشین آؤٹ پٹ کی درستگی ±1 ملی میٹر؛ مطابقت پذیر فریم H 30–40 ملی میٹر؛ لمبا فریم L 1640–2500 ملی میٹر؛ چھوٹا فریم L 992–1400 ملی میٹر؛ 45° کارنر کلید کی قسم؛ دو چھوٹے + دو لمبے فریم ایک سیٹ کے طور پر آؤٹ پٹ | 99% (خرابی کی شرح 1%) |
| جنکشن باکس آٹو سولڈرنگ مشین | 25 s/pcs | 5 KW | جنکشن باکس کے لیے CCD پوزیشننگ؛ سولڈرنگ ریپیٹ پوزیشننگ کی درستگی ±0.2 ملی میٹر؛ آٹو ٹپ کلیننگ؛ ٹرمینل اوپننگ سے لیڈ وائر کا باہر نکلنا ضروری؛ وائر ٹرمینل جوائنٹ پر کوئی خلا نہیں؛ ورژن سوئچ کا وقت 10 منٹ | 99% |
| AB گلو پاٹنگ مشین | 25 s/pcs | 2 KW | AB گلو مکسنگ ریشو (1:6) ± 0.2؛ ڈوئل سلنڈر A-گلو اسٹوریج ٹینک سرکولیشن کے ساتھ؛ سروس لائف 10 سال؛ آٹو/مینوئل سوئچ ایبل | 99% |
| آٹومیٹک کارنر گرائنڈنگ مشین | 25 s/pcs | 2 KW | گرائنڈنگ چوڑائی 30–40 ملی میٹر؛ عمودی گہرائی کا انحراف ±0.2 ملی میٹر؛ برر 0.05 ملی میٹر؛ گرائنڈنگ وائبریشن < 1.5 g؛ گرائنڈنگ بیلٹ تبدیل کرنے کا دورانیہ 3 ماہ؛ اسکریپ جمع کرنے کا باکس شامل؛ پاور: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| 180 ڈگری فلپ مشین | 25 s/pcs | 1.5 KW | ہموار فلپ جس میں ماڈیول کریکنگ نہیں؛ معیاری ماڈیول پریشر فریم سلنڈر استعمال کرتا ہے؛ بائی فیشل ویکیوم سکشن کپ استعمال کرتا ہے؛ معیاری اور بائی فیشل موڈ کے درمیان ایک کلید سوئچنگ؛ پاور: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| انسولیشن اور ہائی پاٹ ٹیسٹر | 25 s/pcs | 1 KW | انسولیشن ٹیسٹ: 6 kVDC @ 9999 MΩ؛ گراؤنڈنگ کنٹینیوٹی اور ہائی پاٹ ایک مشین میں؛ بارکوڈ اسکین آٹو ٹرگر؛ آٹو ڈیٹا ایکسپورٹ؛ IEC 61730 کے مطابق؛ پاور: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| آٹومیٹک سورٹنگ اور پیلیٹائزنگ مشین | 25 s/pcs | 15 KW | فریم ہک + ویکیوم سکشن سوئچ ایبل؛ فریم شدہ اور فریم لیس بائی فیشل ماڈیولز کے ساتھ مطابقت؛ سنگل پیلیٹ کی گنجائش 30 پی سیز؛ وائبریشن کوفیشنٹ 5 m/s² | 99% |
اہم اجزاء اور برانڈز
| جزو | برانڈ / ماخذ |
|---|
| مین لائن PLC (CPU) | Siemens / Mitsubishi |
| انفرادی مشین PLC | Mitsubishi FX5U / FX3U سیریز |
| HMI ٹچ اسکرین | Weinview (Weintek) MT6103iP / MT6071iP |
| سروو سسٹم اور موٹر | Panasonic / Mitsubishi / Teco (750 W – 2 kW) |
| سروو ٹرانسفارمر | Mingyi MYL-6000W |
| فوٹو الیکٹرک سینسر | Omron E3Z سیریز |
| لمٹ سوئچ | Schneider ZCP21 / ZCE01 / ZCY45 |
| انورٹر / VFD | Delta VFD004L21A / VFD007M21A |
| کونٹیکٹر | Schneider / CHINT |
| رلے | Omron G2R-2-SN |
| سولینائڈ والو | Airtac 4V210-08B / 4V220-08B |
| سلنڈر | Airtac / CHELIC |
| ویکیوم جنریٹر | Alps (Arupusu) AM25L-AD-N / VB30 |
| ویکیوم سوئچ | Pisco PSC-47-01-R (NPN) / PSC-47-01-P (PNP) |
| DC پاور سپلائی | MiWi MDR-100-24 / MDR-60-24 / MDR-40-24 / MDR-20-24 |
| لینیئر گائیڈ ریل | HIWIN HGW30CC |
| بال اسکرو | TBI (کسٹم ڈائمینشن) |
| بیرنگ | NSK / SKF (ڈیپ گروو بال / اینگولر کانٹیکٹ) |
| ریڈیوسر / گیئر باکس | Wanxin / Jiaoying (پلینیٹری / ورم گیئر) |
| جنرل موٹر | ZD / Zhongda / Jingyan 90 W / 120 W |
| ایلومینیم پروفائل | یورپی معیار (40×80 ملی میٹر 1.5 ملی میٹر موٹا / 40×40 ملی میٹر 1.5 ملی میٹر موٹا) |
| ایلومینیم پلیٹ | A6061 |
| کنویئر بیلٹ (پری لیمینیٹر) | سبز کینوس سنکرونس بیلٹ |
| کنویئر بیلٹ (پوسٹ لیمینیٹر) | سبز PU سنکرونس بیلٹ (ہائی ٹمپ مزاحم، بیلٹ کے نشانات نہیں) |
| روبوٹ آرم (لی آؤٹ مشین) | Estun 20 کلوگرام پے لوڈ |
| بارکوڈ اسکینر (ہائی پاٹ ٹیسٹر) | Honeywell 3310G |
| ہائی پاٹ ٹیسٹر انسٹرومنٹ | Yangzi (کلائنٹ کی تصریح کے مطابق کسٹمائزڈ) |
تکنیکی فوائد
اعلی کارکردگی انٹیگریٹڈ آٹومیشن
Ooitech سولر پینل پروڈکشن لائن تمام پروسیس اسٹیشنوں پر فی ماڈیول 25 سیکنڈ کا مجموعی سائیکل ٹائم حاصل کرتی ہے، جس سے کم سے کم رکاوٹوں کے ساتھ مسلسل اعلی حجم کی پیداوار ممکن ہوتی ہے۔ ماڈیولر آرکیٹیکچر انفرادی اسٹیشنوں کو پوری لائن کو روکے بغیر سروس یا اپ گریڈ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ سٹرنگ لے آؤٹ روبوٹ ±0.3 ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ CCD وژن درست پوزیشننگ فراہم کرتا ہے، جبکہ فریمنگ اور گلاس ہینڈلنگ روبوٹ اسمبلی کے دوران ±1 ملی میٹر پلیسمنٹ کی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔
وسیع ماڈیول مطابقت
پروڈکشن لائن کو بڑی دوبارہ ترتیب کے بغیر ماڈیول فارمیٹس کی وسیع رینج کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ معیاری فریم شدہ، ہاف سیل فریم شدہ، اور بائی فیشل ڈبل گلاس ماڈیول اقسام میں G1، M6، M10، اور M12 سیل سائز کو سپورٹ کرتی ہے۔ مطابقت پذیر ٹیکنالوجیز میں PERC، TOPCon، IBC، ABC، HPBC، اور شنگلڈ سیل ڈیزائن شامل ہیں۔ 1640 ملی میٹر سے 2500 ملی میٹر لمبائی اور 992 ملی میٹر سے 1400 ملی میٹر چوڑائی کے ماڈیول طول و عرض مکمل طور پر سپورٹ ہیں، فارمیٹ سوئچنگ 10 منٹ یا اس سے کم میں ممکن ہے۔
ذہین کنٹرول اور MES انٹیگریشن
پیداوار لائن پر ہر اسٹیشن میں ایک معیاری ایتھرنیٹ ڈیٹا انٹرفیس شامل ہے جو MES کنیکٹیویٹی کو سپورٹ کرتا ہے۔ یہ نظام آپریٹر کی معلومات، آلات کی حیثیت، عمل کے پیرامیٹرز، دیکھ بھال کے ریکارڈز، اور انفرادی بارکوڈز سے منسلک ماڈیول ٹریس ایبلٹی ڈیٹا کو جمع اور رپورٹ کرتا ہے۔ MES ڈیٹا کو مجاز اجازت کے ساتھ آلات کے پیرامیٹرز کو خودکار طور پر ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تمام سافٹ ویئر تشریح شدہ PLC پروگرامز، HMI پروگرامز، اور الیکٹریکل ڈرائنگز کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں، اور عمر بھر مفت سافٹ ویئر اپ گریڈ فراہم کیے جاتے ہیں۔
قابل اعتماد اور حفاظتی انجینئرنگ
مکمل پیداواری حالات میں لائن بھر میں آلات کی اپ ٹائم 98% یا اس سے زیادہ کی ضمانت دی جاتی ہے۔ ہر مشین میں کثیر پرتوں والی حفاظتی حفاظتی تدابیر شامل ہیں: تمام موٹر لوڈز پر شارٹ سرکٹ بریکرز، تمام سروس ڈورز پر انٹرلاک گارڈز، آپریٹر اسٹیشنوں پر حفاظتی لائٹ کرٹینز، شیشے کے انفیڈ پوائنٹس پر نیومیٹک حفاظتی گارڈز، اور پوری جگہ پر بزروں کے ساتھ تین رنگوں کے الارم انڈیکیٹرز۔ ایمرجنسی اسٹاپ سوئچز 24 V کم وولٹیج پاور سپلائی استعمال کرتے ہیں اور حادثاتی ایکٹیویشن کو روکنے کے لیے حفاظتی کور رکھتے ہیں۔
درست کنویئر سسٹم
اینوڈائزڈ ایلومینیم کنویئر فریم ورک پوری لائن میں زیادہ سے زیادہ وائبریشن ایمپلیٹیوڈ 1.5 g سے کم رکھتا ہے۔ لیمینیٹر کے اوپر کی طرف سبز کینوس سنکرونس بیلٹ استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ ماڈیول کو نرمی سے ہینڈل کیا جا سکے، جبکہ نیچے کی طرف زیادہ درجہ حرارت برداشت کرنے والی سبز PU سنکرونس بیلٹ استعمال کی جاتی ہیں تاکہ لیپت شیشے کی سطحوں پر بیلٹ کے نشانات سے بچا جا سکے۔ ملحقہ کنویئر سیکشن کی اونچائی کا فرق 2 mm کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور اسٹیشنوں کے درمیان ٹرانزیشن پوائنٹس پر کشن والے ربڑ رولر استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ سطح پر خراش سے بچا جا سکے۔
اعلی درجے کے پروسیس اسٹیشنز
مخصوص خصوصی اسٹیشنز سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والے عمل کے مراحل کو پورا کرتے ہیں۔ بائفیشل ایج سیلنگ مشین ٹیپ کے کنارے کی جگہ کی خرابی کو 0.5 mm کے اندر رکھتی ہے اور لیمینیشن کے بعد EVA وائڈ ڈیفیکٹس کو روکتی ہے۔ جنکشن باکس آٹو سولڈرنگ مشین CCD گائیڈڈ پوزیشننگ کا استعمال کرتی ہے جس میں ±0.2 mm کی ریپیٹ ایبلٹی اور خودکار ٹپ کلیننگ سائیکل ہوتے ہیں۔ کارنر گرائنڈنگ مشین گرائنڈنگ ڈیپتھ ڈیوی ایشن کو ±0.2 mm کے اندر کنٹرول کرتی ہے اور وائبریشن 1.5 g سے کم رکھتی ہے تاکہ مائیکرو کریک کے خطرے کو ختم کیا جا سکے۔ انسولیشن اور ہائی پوٹ ٹیسٹر IEC 61730 کے مطابق 6 kVDC ٹیسٹنگ کرتا ہے جس میں بارکوڈ سے متحرک خودکار ٹیسٹ سیکوینسنگ ہوتی ہے۔
مصنوعات کی درخواستیں
مطابقت پذیر سولر ماڈیول ٹیکنالوجیز
Ooitech مکمل خودکار پیداوار لائن تجارتی پیداوار میں موجود تقریباً تمام مرکزی دھارے کی سولر ماڈیول ٹیکنالوجیز کو تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ لچکدار آلات کی ترتیب درج ذیل کو سپورٹ کرتی ہے:
معیاری کرسٹل لائن سلیکون ماڈیولز - G1، M6، M10، M12 مونوکرسٹل لائن اور ملٹی کرسٹل لائن PERC اور غیر PERC ڈیزائن معیاری ایلومینیم فریمڈ فارمیٹ میں EVA/TPT یا EVA/شیشے کی encapsulation کے ساتھ۔
اعلی کارکردگی والی سیل ٹیکنالوجیز - TOPCon (Tunnel Oxide Passivated Contact)، IBC (Interdigitated Back Contact)، ABC (All Back Contact)، HPBC (High-Performance Back Contact)، اور MBB (Multi Busbar) سیل آرکیٹیکچرز سبھی مناسب پروسیس اسٹیشن کنفیگریشن کے ساتھ مکمل طور پر سپورٹ کیے جاتے ہیں۔
ہاف سیل ماڈیولز - تمام مطابقت پذیر سائز کی حدود میں ہاف سیل فریمڈ ماڈیولز شیشے کی لوڈنگ سے لے کر فریمنگ اور ٹیسٹنگ تک پوری لائن پر سپورٹ کیے جاتے ہیں۔ لائن معیاری اور ہاف سیل ماڈیولز کو مکسڈ فلو موڈ میں بیک وقت چلا سکتی ہے۔
بائفیشل ڈبل گلاس ماڈیولز - لائن میں بائفیشل شیشے کی تقسیم، دوسرے شیشے کی لیمینیشن، اور ایج سیلنگ کے لیے مخصوص اسٹیشنز شامل ہیں جو خاص طور پر فریم لیس اور فریمڈ بائفیشل ڈبل گلاس ماڈیول کی تعمیر کے لیے انجنیئر کیے گئے ہیں۔
شنگلڈ ماڈیولز - شنگلڈ سیل سٹرنگ لے آؤٹ کو CCD درست شدہ روبوٹ لے آؤٹ اسٹیشن کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے جس میں پروگرام ایبل انٹر سیل اسپیسنگ 1 mm سے 10 mm تک ایڈجسٹ کی جا سکتی ہے۔
پیداواری صلاحیت کی رینج
Ooitech سولر پینل پروڈکشن لائنز کو سالانہ پیداواری اہداف کی وسیع رینج کے لیے ترتیب دیتا ہے اور فراہم کرتا ہے۔ سنگل لائن کنفیگریشنز عام طور پر 50 MW سے 200 MW سالانہ کو نشانہ بناتی ہیں۔ مشترکہ ٹیسٹنگ اور چھانٹی کے بنیادی ڈھانچے کے ساتھ ملٹی لائن متوازی کنفیگریشنز 200 MW سے 1 GW پیمانے کی سہولیات کے لیے دستیاب ہیں۔ ماڈیولر ڈیزائن موجودہ پیداوار میں خلل ڈالے بغیر پروسیس اسٹیشنز یا متوازی لائنیں شامل کرکے صلاحیت میں توسیع کو قابل بناتا ہے۔
ہدف صارفین
یہ پروڈکشن لائن حل نئے سولر ماڈیول مینوفیکچررز کے لیے موزوں ہے جو گرین فیلڈ فیکٹریاں قائم کر رہے ہیں، موجودہ مینوفیکچررز جو دستی یا نیم خودکار لائنوں سے مکمل آٹومیشن میں اپ گریڈ کر رہے ہیں، کنٹریکٹ مینوفیکچررز جو نئی ماڈیول ٹیکنالوجی کی مطابقت شامل کرنا چاہتے ہیں، اور سولر پروجیکٹ ڈویلپرز جو عمودی طور پر ماڈیول مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کو مربوط کر رہے ہیں۔ Ooiteh آلات کے لے آؤٹ ڈیزائن سے لے کر تنصیب، کمیشننگ، آپریٹر ٹریننگ، اور جاری فروخت کے بعد سروس تک مکمل فیکٹری پلاننگ سپورٹ فراہم کرتا ہے۔
خریداری کے لیے Ooitech سے رابطہ کریں
ایک کوٹیشن یا تکنیکی مشاورت کی درخواست کریں
Ooitech ایک سرشار سولر پینل پروڈکشن لائن آلات بنانے والا ادارہ ہے جو ووہان، چین میں واقع ہے، اور 5 MW سے 1 GW تک کے مکمل سولر ماڈیول مینوفیکچرنگ حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے، جس میں آلات کا ڈیزائن، فیکٹری ڈیلیوری، آپریٹر ٹریننگ، خام مال کی فراہمی، اور عمر بھر کی فروخت کے بعد سروس شامل ہے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کے ماڈیول کی قسم، پیداواری ہدف، اور فیکٹری لے آؤٹ کے لیے بہترین لائن کنفیگریشن ڈیزائن کرنے کے لیے آپ کے ساتھ کام کرے گی۔
آلات کی منظوری کے بعد، Ooitech ایک سال کی وارنٹی فراہم کرتا ہے جو تمام غیر انسانی وجوہات سے ہونے والے نقائص کا احاطہ کرتا ہے، جس میں مفت مرمت یا تبدیلی شامل ہے۔ آن سائٹ سپورٹ رسپانس 8–24 گھنٹے (ملکی کاروباری اوقات) اور 24–72 گھنٹے آف آورز اور چھٹیوں کے ادوار میں ضمانت دی جاتی ہے۔ سافٹ ویئر آلات کی عمر بھر مفت اپ گریڈ کیا جاتا ہے۔ منظوری پر مکمل الیکٹریکل ڈرائنگز، تشریح شدہ PLC اور HMI پروگرامز، اسپیئر پارٹس کی فہرستیں، اور دیکھ بھال کے دستورالعمل فراہم کیے جاتے ہیں۔
ہمارا مکمل آلات کیٹلاگ اور کمپنی پروفائل ڈاؤن لوڈ کریں:
Ooitech آلات کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ
Ooitech کمپنی پروفائل ڈاؤن لوڈ
ہمارا MBB مکمل خودکار سولر پینل پروڈکشن لائن آپریشن میں دیکھیں: MBB پروڈکشن لائن ویڈیو
تازہ ترین سولر فیکٹری آلات ویڈیوز، پیداواری تجاویز، اور ٹیکنالوجی اپ ڈیٹس کے لیے Ooitech YouTube چینل کو سبسکرائب کریں: www.youtube.com/ooitech
ای میل: [email protected]
فون: +86 185 7164 6990
WhatsApp: +86 159 6159 2660
ہیڈ آفس: ووہان یانگزی ریور سینٹر، ووہان، چین
ویب سائٹ: www.ooitech.com
