مکمل خودکار سولر پینل پروڈکشن لائن کا سامان
Ooitech کی طرف سے مکمل ٹرنکی سولر ماڈیول اسمبلی حل
Ooitech مکمل خودکار سولر پینل پروڈکشن لائن ایک جامع، مربوط مینوفیکچرنگ حل ہے جو اعلیٰ حجم کے سولر ماڈیول پروڈکشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مکمل لائن خام گلاس لوڈنگ سے لے کر حتمی ماڈیول چھانٹنے اور پیلیٹائزنگ تک ہر اہم عمل کے مرحلے کا احاطہ کرتی ہے، جو مستقل معیار، زیادہ سے زیادہ تھرو پٹ، اور کم سے کم لیبر مداخلت فراہم کرنے کے لیے انجنیئر کی گئی ہے۔
پروڈکشن لائن درج ذیل عمل کے اسٹیشنوں پر مشتمل ہے: خودکار گلاس لوڈنگ مشین، پہلی پرت EVA خودکار کٹنگ اور بچھانے والی مشین، خودکار سٹرنگ لے آؤٹ روبوٹ، خودکار ٹیپ چسپاں کرنے والی مشین، دوسری پرت EVA/TPT بچھانے والی مشین، ماڈیول اسٹیکنگ بفر، گلاس لیمینیشن انفیڈ کنویئر، بائی فیشل گلاس اسپلٹنگ مشین، بائی فیشل ایج سیلنگ مشین، خودکار تراشنے والی مشین، 90-ڈگری فلپ انسپیکشن اسٹیشن، مربوط گلے ڈسپنسر کے ساتھ خودکار فریمنگ مشین، جنکشن باکس خودکار سولڈرنگ مشین، خودکار AB گلے پاٹنگ مشین، کیورنگ کنویئر لائن، خودکار کارنر گرائنڈنگ مشین، 180-ڈگری فلپ مشین، انسولیشن اور ہائی پاٹ ٹیسٹر، IV ٹیسٹر، EL ٹیسٹر، اور خودکار چھانٹنے اور پیلیٹائزنگ مشین۔
پوری لائن ماڈیولر ڈیزائن فلسفہ اپناتی ہے، جس سے مخصوص فیکٹری لے آؤٹ اور 5MW سے 1GW سالانہ صلاحیت کے اہداف کے مطابق لچکدار کنفیگریشن ممکن ہوتی ہے۔ تمام آلات MES ڈیٹا انٹرفیس کے ساتھ ایک متحد PLC نیٹ ورک کے ذریعے بات چیت کرتے ہیں، جس سے مکمل ٹریس ایبلٹی اور سمارٹ فیکٹری انٹیگریشن ممکن ہوتی ہے۔ لائن پروڈکشن شیڈولنگ کی ضروریات کے مطابق ون ٹو ون موڈ اور مکسڈ فلو ڈوئل موڈ آپریشن کو سپورٹ کرتی ہے۔
مزید سولر فیکٹری آلات کی ویڈیوز دیکھیں اور تازہ ترین اپ ڈیٹس کے لیے سبسکرائب کریں: Ooitech YouTube Channel
تکنیکی پیرامیٹرز
مجموعی لائن تصریحات
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|
| مطابق ماڈیول کی اقسام | معیاری فریمڈ، بائی فیشل ڈبل گلاس، ہاف سیل فریمڈ (C-face فریم درکار) |
| مطابقت پذیر سیل فارمیٹس | G1, M6, M10, M12 (Mono / Poly / MBB / PERC / TOPCon / IBC / HPBC / Shingled) |
| ماڈیول کی لمبائی | 1640 mm – 2500 mm |
| ماڈیول کی چوڑائی | 992 mm – 1400 mm |
| ماڈیول کی اونچائی (فریم) | 30 mm – 40 mm |
| زیادہ سے زیادہ ماڈیول وزن | 40 kg / pcs |
| لائن سائیکل ٹائم | 25 s / pcs |
| لائن اپ ٹائم | 98% (پیداوار کے لیے تیار حالت، 3 ماہ کی اوسط) |
| کنویئر کی اونچائی | 950 ± 50 mm (پری اور پوسٹ لیمینیٹر) |
| کنویئر کی رفتار (پری لیمینیٹر) | 10 – 25 m/min (متغیر فریکوئنسی ایڈجسٹ ایبل) |
| کنویئر کی رفتار (پوسٹ لیمینیٹر) | 10 – 25 m/min (متغیر فریکوئنسی ایڈجسٹ ایبل) |
| زیادہ سے زیادہ کنویئر وائبریشن | < 1.5 g (وائبریشن ٹیسٹر سے ناپا گیا) |
| ملحقہ حصوں کے درمیان اونچائی کا فرق | 2 mm |
| کنویئر ٹرانسپورٹ ایرر (افقی) | < 10 mm |
| کنویئر ٹرانسپورٹ ایرر (عمودی) | < 10 mm |
| شور کی سطح | 60 dBA |
| مین پاور سپلائی | 380 VAC ± 10%, 50 Hz ± 1%, 3-phase 5-wire |
| کنٹرول پاور | 220 VAC ± 10%, DC 24V کنٹرول وولٹیج |
| کمپریسڈ ہوا کا دباؤ | 6 – 8 kg/cm² (0.6 – 0.8 MPa) |
| فرش لوڈ کی گنجائش درکار | 500 kg/m² |
انفرادی آلات کے تکنیکی پیرامیٹرز
| آلات | سائیکل کا وقت | بجلی | اہم خصوصیات | اپ ٹائم |
|---|
| خودکار شیشہ لوڈ کرنے والی مشین | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 10 KW | مطابق سائز: L 1640–2500 mm × W 992–1400 mm; خودکار کاغذ علیحدگی; نائلون برش + پنکھے کی صفائی; شیشے کے نقصان کی شرح 0.001% | 99% |
| پہلی پرت EVA خودکار کٹائی اور بچھانے والی مشین | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 5 KW | لمبائی اور ترچھی کٹ کی درستگی ±2 mm; بچھانے کی درستگی ±2 mm; مطابق 400 میٹر رول (800 میٹر تک اپ گریڈ قابل); گرم پگھلنے والا جوڑ; اینٹی سٹیٹک ڈیوائس | 99% |
| خودکار سٹرنگ لے آؤٹ روبوٹ | 6 سیکنڈ/سٹرنگ | 15 KW | CCD ویژن تصحیح; پوزیشننگ کی درستگی ±0.3 mm; سٹرنگ گیپ 1–10 mm ایڈجسٹ ایبل; ٹوٹنے کی شرح 0.01%; لے آؤٹ خرابی کی شرح 0.1%; 20 کلوگرام روبوٹ بازو (Estun) | 99% |
| خودکار ٹیپ چپکنے والی مشین | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 4 KW | ٹیپ کٹ کی لمبائی 25 mm; کٹ کی درستگی ±2 mm; مطابق سائز L 1640–2500 mm × W 992–1400 mm | 99% |
| دوسری پرت EVA/TPT بچھانے والی مشین | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 5 KW | لمبائی اور ترچھی کٹ کی درستگی ±2 mm; بچھانے کی درستگی ±2 mm; مطابق 400 میٹر رول (800 میٹر تک اپ گریڈ قابل); گرم پگھلنے والا جوڑ; مطابق معیاری / ہاف سیل / بائی فیشل | 99% |
| ماڈیول اسٹیکنگ بفر | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 1 KW | ذخیرہ کرنے کی پرتیں: 12 یا 20 (اپنی مرضی کے مطابق); پرت کا فاصلہ 4 cm; کمپن گتانک 5 m/s²; بجلی: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| بائی فیشل شیشہ تقسیم کرنے والی مشین | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 5 KW | دو مرحلہ لیمینیشن: اوپری شیشہ نچلے شیشے سے 30 mm اوپر رکتا ہے، آپریٹر حتمی دبانے سے پہلے تصدیق کرتا ہے; لیمینیشن کی درستگی ±1.5 mm; کمپن گتانک 5 m/s² | 99% |
| بائی فیشل کنارہ سیل کرنے والی مشین | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 7 KW | ٹیپ کنارے کی پوزیشن کی خرابی 0.5 mm; ٹیپ بانڈنگ چوڑائی فی طرف ٹیپ چوڑائی کا 1/3; کوئی جھریاں یا لہر کے نشان نہیں; خودکار پہلے سے چھوڑا ہوا ٹیپ سرا لیمینیشن کے بعد آسان ہٹانے کے لیے | 99% |
| خودکار تراشنے والی مشین | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 3 KW | ہموار کٹ سطح، کوئی چپکنے والی باقیات نہیں; بلیڈ تبدیل کرنے کا دورانیہ 15 دن; اسکریپ جمع کرنے کا آلہ شامل; مطابق معیاری / ہاف سیل / بائی فیشل | 99% |
| 90 ڈگری پلٹنے والا معائنہ اسٹیشن | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 1.5 KW | سروو موٹر لفٹ + نیومیٹک 90° پلٹنا; LED لائٹنگ روشنی; NG/OK نتیجہ اگلے اسٹیشن پر منتقل; بجلی: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| آٹومیٹک فریمنگ مشین (انٹیگریٹڈ) | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 15 KW | فریم پلیسمنٹ کی درستگی ±1 ملی میٹر؛ گلو مشین آؤٹ پٹ کی درستگی ±1 ملی میٹر؛ مطابقت پذیر فریم H 30–40 ملی میٹر؛ لمبا فریم L 1640–2500 ملی میٹر؛ چھوٹا فریم L 992–1400 ملی میٹر؛ 45° کارنر کی قسم؛ دو چھوٹے + دو لمبے فریم ایک سیٹ کے طور پر آؤٹ پٹ | 99% (خرابی کی شرح 1%) |
| جنکشن باکس آٹو سولڈرنگ مشین | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 5 KW | جنکشن باکس کے لیے CCD پوزیشننگ؛ سولڈرنگ ریپیٹ پوزیشننگ کی درستگی ±0.2 ملی میٹر؛ خودکار ٹپ کلیننگ؛ ٹرمینل اوپننگ سے لیڈ وائر کا باہر نکلنا ضروری؛ وائر ٹرمینل جوائنٹ پر کوئی خلا نہیں؛ ورژن سوئچ کا وقت 10 منٹ | 99% |
| AB گلو پاٹنگ مشین | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 2 کلو واٹ | AB گلو مکسنگ تناسب (1:6) ± 0.2؛ سرکولیشن کے ساتھ ڈوئل سلنڈر A-گلو اسٹوریج ٹینک؛ سروس لائف 10 سال؛ آٹو/مینوئل سوئچ ایبل | 99% |
| آٹومیٹک کارنر گرائنڈنگ مشین | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 2 کلو واٹ | گرائنڈنگ چوڑائی 30–40 ملی میٹر؛ عمودی گہرائی کا انحراف ±0.2 ملی میٹر؛ برر 0.05 ملی میٹر؛ گرائنڈنگ وائبریشن < 1.5 جی؛ گرائنڈنگ بیلٹ کی تبدیلی کا دورانیہ 3 ماہ؛ سکریپ کلیکشن باکس شامل؛ پاور: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| 180-ڈگری فلپ مشین | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 1.5 KW | ہموار فلپ جس میں ماڈیول کریکنگ نہ ہو؛ معیاری ماڈیول پریشر فریم سلنڈر استعمال کرتا ہے؛ بائی فیشل ویکیوم سکشن کپ استعمال کرتا ہے؛ معیاری اور بائی فیشل موڈ کے درمیان ایک کلیدی سوئچنگ؛ پاور: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| انسولیشن اور ہائی پاٹ ٹیسٹر | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 1 KW | انسولیشن ٹیسٹ: 6 kVDC @ 9999 MΩ؛ گراؤنڈنگ کنٹینیوٹی اور ہائی پاٹ ایک مشین میں؛ بارکوڈ اسکین آٹو ٹریگر؛ آٹو ڈیٹا ایکسپورٹ؛ IEC 61730 کے مطابق؛ پاور: 220 VAC سنگل فیز | 99% |
| آٹومیٹک سورٹنگ اور پیلیٹائزنگ مشین | 25 سیکنڈ/ٹکڑا | 15 KW | فریم ہک + ویکیوم سکشن سوئچ ایبل؛ مطابقت پذیر فریمڈ اور فریم لیس بائی فیشل ماڈیولز؛ سنگل پیلیٹ کی گنجائش 30 پی سیز؛ وائبریشن کوفیشنٹ 5 m/s² | 99% |
اہم اجزاء اور برانڈز
| اجزاء | برانڈ / ماخذ |
|---|
| مین لائن PLC (CPU) | Siemens / Mitsubishi |
| انفرادی مشین PLC | Mitsubishi FX5U / FX3U سیریز |
| HMI ٹچ اسکرین | Weinview (Weintek) MT6103iP / MT6071iP |
| سروو سسٹم اور موٹر | Panasonic / Mitsubishi / Teco (750 W – 2 kW) |
| سروو ٹرانسفارمر | Mingyi MYL-6000W |
| فوٹو الیکٹرک سینسر | Omron E3Z سیریز |
| لمٹ سوئچ | Schneider ZCP21 / ZCE01 / ZCY45 |
| انورٹر / VFD | Delta VFD004L21A / VFD007M21A |
| کونٹیکٹر | Schneider / CHINT |
| ریلے | Omron G2R-2-SN |
| سولینائڈ والو | Airtac 4V210-08B / 4V220-08B |
| سلنڈر | Airtac / CHELIC |
| ویکیوم جنریٹر | Alps (Arupusu) AM25L-AD-N / VB30 |
| ویکیوم سوئچ | Pisco PSC-47-01-R (NPN) / PSC-47-01-P (PNP) |
| ڈی سی پاور سپلائی | MiWi MDR-100-24 / MDR-60-24 / MDR-40-24 / MDR-20-24 |
| لینیئر گائیڈ ریل | HIWIN HGW30CC |
| بال سکرو | TBI (کسٹم ڈائمینشن) |
| بیرنگ | NSK / SKF (ڈیپ گروو بال / اینگولر کانٹیکٹ) |
| ریڈیوسر / گیئر باکس | Wanxin / Jiaoying (پلینیٹری / ورم گیئر) |
| جنرل موٹر | ZD / Zhongda / Jingyan 90 W / 120 W |
| ایلومینیم پروفائل | یورپی معیار (40×80 mm 1.5 mm موٹا / 40×40 mm 1.5 mm موٹا) |
| ایلومینیم پلیٹ | A6061 |
| کنویئر بیلٹ (پری لیمینیٹر) | سبز کینوس سنکرونس بیلٹ |
| کنویئر بیلٹ (پوسٹ لیمینیٹر) | سبز PU سنکرونس بیلٹ (ہائی ٹمپ مزاحم، بیلٹ کے نشانات کے بغیر) |
| روبوٹ بازو (لی آؤٹ مشین) | Estun 20 kg پے لوڈ |
| بارکوڈ اسکینر (ہائی پاٹ ٹیسٹر) | Honeywell 3310G |
| ہائی پاٹ ٹیسٹر انسٹرومنٹ | Yangzi (کلائنٹ کی تصریح کے مطابق حسب ضرورت) |
تکنیکی فوائد
اعلی کارکردگی انٹیگریٹڈ آٹومیشن
Ooitech سولر پینل پروڈکشن لائن تمام پروسیس اسٹیشنوں پر فی ماڈیول 25 سیکنڈ کا مجموعی سائیکل ٹائم حاصل کرتی ہے، جس سے کم سے کم رکاوٹوں کے ساتھ مسلسل اعلیٰ حجم کی پیداوار ممکن ہوتی ہے۔ ماڈیولر آرکیٹیکچر انفرادی اسٹیشنوں کو پوری لائن کو روکے بغیر سروس یا اپ گریڈ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ سٹرنگ لے آؤٹ روبوٹ ±0.3 ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ CCD وژن درست پوزیشننگ فراہم کرتا ہے، جبکہ فریمنگ اور گلاس ہینڈلنگ روبوٹ اسمبلی کے دوران ±1 ملی میٹر کی جگہ کی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔
وسیع ماڈیول مطابقت
پروڈکشن لائن کو بڑی دوبارہ ترتیب کے بغیر ماڈیول فارمیٹس کی وسیع رینج کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ G1، M6، M10، اور M12 سیل سائز کو معیاری فریمڈ، ہاف سیل فریمڈ، اور بائفشل ڈبل گلاس ماڈیول اقسام میں سپورٹ کرتی ہے۔ مطابقت پذیر ٹیکنالوجیز میں PERC، TOPCon، IBC، ABC، HPBC، اور شنگلڈ سیل ڈیزائن شامل ہیں۔ 1640 ملی میٹر سے 2500 ملی میٹر لمبائی اور 992 ملی میٹر سے 1400 ملی میٹر چوڑائی کے ماڈیول طول و عرض مکمل طور پر سپورٹ ہیں، اور فارمیٹ سوئچنگ 10 منٹ یا اس سے کم میں ممکن ہے۔
ذہین کنٹرول اور MES انضمام
پروڈکشن لائن کے ہر اسٹیشن میں MES کنیکٹیویٹی کو سپورٹ کرنے والا ایک معیاری ایتھرنیٹ ڈیٹا انٹرفیس شامل ہے۔ یہ نظام آپریٹر کی معلومات، آلات کی حیثیت، عمل کے پیرامیٹرز، دیکھ بھال کے ریکارڈ، اور انفرادی بارکوڈز سے منسلک ماڈیول ٹریس ایبلٹی ڈیٹا کو جمع اور رپورٹ کرتا ہے۔ MES ڈیٹا کو مجاز اجازت کے ساتھ خود بخود آلات کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تمام سافٹ ویئر تشریح شدہ PLC پروگراموں، HMI پروگراموں، اور الیکٹریکل ڈرائنگ کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں، اور زندگی بھر مفت سافٹ ویئر اپ گریڈ کے ساتھ۔
قابل اعتماد اور حفاظتی انجینئرنگ
مکمل پیداواری حالات میں لائن کے آلات کا اپ ٹائم 98% یا اس سے زیادہ کی ضمانت ہے۔ ہر مشین میں کثیر پرت حفاظتی تحفظات شامل ہیں: تمام موٹر لوڈز پر شارٹ سرکٹ بریکر، تمام سروس ڈورز پر انٹرلاک گارڈز، آپریٹر اسٹیشنوں پر حفاظتی لائٹ پردے، گلاس انفیڈ پوائنٹس پر نیومیٹک حفاظتی گارڈز، اور پورے حصے میں بزر کے ساتھ تین رنگوں کے الارم اشارے۔ ایمرجنسی اسٹاپ سوئچز 24 V کم وولٹیج بجلی کی فراہمی کا استعمال کرتے ہیں جس میں حادثاتی ایکٹیویشن کو روکنے کے لیے حفاظتی کور ہوتے ہیں۔
درست کنویئر سسٹم
انوڈائزڈ ایلومینیم کنویئر فریم ورک پوری لائن میں زیادہ سے زیادہ کمپن طول و عرض 1.5 g سے کم برقرار رکھتا ہے۔ لیمینیٹر کے اوپر کی طرف نرم ماڈیول ہینڈلنگ کے لیے سبز کینوس سنکرونس بیلٹ استعمال کیے جاتے ہیں، جبکہ نیچے کی طرف کوٹڈ گلاس کی سطحوں پر بیلٹ کے نشانات کو روکنے کے لیے اعلی درجہ حرارت مزاحم سبز PU سنکرونس بیلٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔ ملحقہ کنویئر سیکشن کی اونچائی کا انحراف 2 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور اسٹیشنوں کے درمیان منتقلی پوائنٹس سطح کی خروںچ کو ختم کرنے کے لیے کشنڈ ربڑ رولرس کا استعمال کرتے ہیں۔
اعلی درجے کے پروسیس اسٹیشنز
مخصوص اسٹیشنز انتہائی مشکل پروسیس مراحل کو حل کرتے ہیں۔ بائی فیشل ایج سیلنگ مشین ٹیپ ایج پلیسمنٹ کی خرابی کو 0.5 ملی میٹر کے اندر رکھتی ہے اور پوسٹ لیمینیشن EVA وائڈ ڈیفیکٹس کو روکتی ہے۔ جنکشن باکس آٹو سولڈرنگ مشین CCD گائیڈڈ پوزیشننگ کا استعمال کرتی ہے جس میں ±0.2 ملی میٹر کی ریپیٹ ایکوریسی اور خودکار ٹپ کلیننگ سائیکل ہوتے ہیں۔ کارنر گرائنڈنگ مشین گرائنڈنگ ڈیپتھ ڈیوی ایشن کو ±0.2 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کرتی ہے جس میں وائبریشن 1.5 جی سے کم ہوتی ہے تاکہ مائیکرو کریک کے خطرے کو ختم کیا جا سکے۔ انسولیشن اور ہائی پاٹ ٹیسٹر 6 کلو وولٹ ڈی سی ٹیسٹنگ کرتا ہے جو IEC 61730 کے مطابق ہے اور بارکوڈ سے متحرک خودکار ٹیسٹ سیکوینسنگ کے ساتھ۔
مصنوعات کی ایپلی کیشنز
مطابقت پذیر سولر ماڈیول ٹیکنالوجیز
Ooitech کی مکمل خودکار پروڈکشن لائن تجارتی پیداوار میں موجود تمام مرکزی دھارے کی سولر ماڈیول ٹیکنالوجیز کو تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ لچکدار آلات کی تشکیل درج ذیل کو سپورٹ کرتی ہے:
معیاری کرسٹل لائن سلیکون ماڈیولز - G1، M6، M10، M12 مونو کرسٹل لائن اور ملٹی کرسٹل لائن PERC اور غیر PERC ڈیزائن معیاری ایلومینیم فریم فارمیٹ میں EVA/TPT یا EVA/گلاس انکیپسولیشن کے ساتھ۔
اعلی کارکردگی والی سیل ٹیکنالوجیز - TOPCon (Tunnel Oxide Passivated Contact)، IBC (Interdigitated Back Contact)، ABC (All Back Contact)، HPBC (High-Performance Back Contact)، اور MBB (Multi Busbar) سیل آرکیٹیکچرز سبھی مناسب پروسیس اسٹیشن کنفیگریشن کے ساتھ مکمل طور پر سپورٹ کیے جاتے ہیں۔
ہاف سیل ماڈیولز - تمام مطابقت پذیر سائز کی حدود میں ہاف سیل فریمڈ ماڈیولز گلاس لوڈنگ سے لے کر فریمنگ اور ٹیسٹنگ تک پوری لائن پر سپورٹ کیے جاتے ہیں۔ لائن معیاری اور ہاف سیل ماڈیولز کو مکسڈ فلو موڈ میں بیک وقت چلا سکتی ہے۔
بائی فیشل ڈبل گلاس ماڈیولز - لائن میں بائی فیشل گلاس اسپلٹنگ، دوسرے گلاس لیمینیشن، اور ایج سیلنگ کے لیے مخصوص اسٹیشن شامل ہیں جو خاص طور پر فریم لیس اور فریمڈ بائی فیشل ڈبل گلاس ماڈیول کی تعمیر کے لیے انجنیئر کیے گئے ہیں۔
شنگلڈ ماڈیولز - شنگلڈ سیل سٹرنگ لے آؤٹ کو CCD درست شدہ روبوٹ لے آؤٹ اسٹیشن کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے جس میں پروگرام ایبل انٹر سیل اسپیسنگ 1 ملی میٹر سے 10 ملی میٹر تک ایڈجسٹ ہوتی ہے۔
پیداواری صلاحیت کی حد
Ooitech مختلف سالانہ پیداواری اہداف کے لیے مینوفیکچررز کو سولر پینل پروڈکشن لائنز کنفیگر اور فراہم کرتا ہے۔ سنگل لائن کنفیگریشنز عام طور پر 50 MW سے 200 MW سالانہ کے لیے ہوتی ہیں۔ مشترکہ ٹیسٹنگ اور چھانٹی کے انفراسٹرکچر کے ساتھ ملٹی لائن متوازی کنفیگریشنز 200 MW سے 1 GW پیمانے کی سہولیات کے لیے دستیاب ہیں۔ ماڈیولر ڈیزائن موجودہ پروڈکشن میں خلل ڈالے بغیر پروسیس اسٹیشنز یا متوازی لائنز شامل کرکے صلاحیت میں توسیع کی اجازت دیتا ہے۔
ہدف صارفین
یہ پروڈکشن لائن حل نئے سولر ماڈیول مینوفیکچررز کے لیے موزوں ہے جو گرین فیلڈ فیکٹریاں قائم کر رہے ہیں، موجودہ مینوفیکچررز جو دستی یا نیم خودکار لائنوں سے مکمل آٹومیشن میں اپ گریڈ کر رہے ہیں، کنٹریکٹ مینوفیکچررز جو نئی ماڈیول ٹیکنالوجی مطابقت شامل کرنا چاہتے ہیں، اور سولر پروجیکٹ ڈویلپرز جو ماڈیول مینوفیکچرنگ صلاحیت کو عمودی طور پر مربوط کر رہے ہیں۔ Ooitek آلات کے ڈیزائن سے لے کر تنصیب، کمیشننگ، آپریٹر ٹریننگ، اور جاری فروخت کے بعد سروس تک مکمل فیکٹری پلاننگ سپورٹ فراہم کرتا ہے۔
خریداری کے لیے Ooitech سے رابطہ کریں
قیمت کی درخواست یا تکنیکی مشاورت حاصل کریں
Ooitech ووہان، چین میں واقع ایک سرشار سولر پینل پروڈکشن لائن آلات بنانے والا ادارہ ہے، جو 5 MW سے 1 GW تک کے مکمل سولر ماڈیول مینوفیکچرنگ حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے، جس میں آلات کا ڈیزائن، فیکٹری ڈیلیوری، آپریٹر ٹریننگ، خام مال کی فراہمی، اور عمر بھر کی فروخت کے بعد سروس شامل ہے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کے ماڈیول کی قسم، پیداواری ہدف، اور فیکٹری لے آؤٹ کے لیے بہترین لائن کنفیگریشن ڈیزائن کرنے کے لیے آپ کے ساتھ کام کرے گی۔
آلات کی منظوری کے بعد، Ooitech ایک سال کی وارنٹی فراہم کرتا ہے جو تمام غیر انسانی وجوہات سے ہونے والے نقائص کا احاطہ کرتی ہے، جس میں مفت مرمت یا تبدیلی شامل ہے۔ سائٹ پر سپورٹ رسپانس 8–24 گھنٹے (ملکی کاروباری اوقات) اور 24–72 گھنٹے آف آورز اور چھٹیوں کے دوران ضمانت دی جاتی ہے۔ سافٹ ویئر آلات کی عمر بھر مفت اپ گریڈ کیا جاتا ہے۔ منظوری پر مکمل الیکٹریکل ڈرائنگ، تشریح شدہ PLC اور HMI پروگرام، اسپیئر پارٹس کی فہرستیں، اور دیکھ بھال کے دستورالعمل فراہم کیے جاتے ہیں۔
ہمارا مکمل آلات کیٹلاگ اور کمپنی پروفائل ڈاؤن لوڈ کریں:
Ooitech آلات کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ
Ooitech کمپنی پروفائل ڈاؤن لوڈ
ہماری MBB مکمل خودکار سولر پینل پروڈکشن لائن کو کام کرتے ہوئے دیکھیں: MBB پروڈکشن لائن ویڈیو
تازہ ترین سولر فیکٹری آلات کی ویڈیوز، پروڈکشن ٹپس، اور ٹیکنالوجی اپ ڈیٹس کے لیے Ooitech YouTube چینل کو سبسکرائب کریں: www.youtube.com/ooitech
ای میل: [email protected]
فون: +86 185 7164 6990
واٹس ایپ: +86 159 6159 2660
ہیڈ آفس: ووہان یانگزی ریور سینٹر، ووہان، چین
ویب سائٹ: www.ooitech.com
