ہمیں فالو کریں:
SiNx بہت پتلا اور سلور پیسٹ پولی لیئر میں گھس جاتا ہے، بہت موٹا ہو تو رابطہ مزاحمت 600x بڑھ جاتی ہے: ISFH نے حل بتایا
  • 2026-07-15
  • 575 ملاحظات
  • بلاگ

SiNx بہت پتلا اور سلور پیسٹ پولی لیئر میں گھس جاتا ہے، بہت موٹا ہو تو رابطہ مزاحمت 600x بڑھ جاتی ہے: ISFH نے حل بتایا

مصنوعات کا تعارف

جو بھی TOPCon پروسیس لائن چلا رہا ہے اس پابندی کا سامنا کرنا پڑا ہے۔ SiNx کو بہت پتلا کوٹ کریں اور آپ کو فکر ہے کہ سلور پیسٹ پاسیویشن پرت کو جلا دے گا، Voc کو نیچے کھینچ لے گا۔ اسے بہت موٹا کوٹ کریں اور رابطہ مزاحمت بڑھ جاتی ہے، اور FF نہیں رہ سکتا۔ پتلا آپ کو ڈراتا ہے، موٹا بھی آپ کو ڈراتا ہے — تو کتنی موٹائی "بالکل صحیح" ہے؟

2022 میں، ISFH (جرمنی میں انسٹی ٹیوٹ فار سولر انرجی ریسرچ ہیملن) میں من بیونگسول کی ٹیم نے AIP کانفرنس پروسیڈنگز میں ایک مطالعہ شائع کیا جس نے اس مسئلے کو الگ کیا۔ انہوں نے استعمال کیا POLO پاسیویٹنگ رابطے — جو صنعت میں TOPCon کہلاتے ہیں، بنیادی طور پر ایک انتہائی پتلی آکسائیڈ اور ڈوپڈ پولی سیلیکون پولی-Si/SiOx ڈھانچہ — کو الگ تھلگ کرنے کے لیے کہ واقعی کیا ہو رہا ہے۔

SiNx بہت پتلا اور سلور پیسٹ پولی لیئر میں گھس جاتا ہے، بہت موٹا ہو تو رابطہ مزاحمت 600x بڑھ جاتی ہے: ISFH نے حل بتایا

بنیادی نتیجہ پیچیدہ نہیں ہے: SiNx موٹائی اور فائرنگ کا درجہ حرارت ایک مماثل جوڑا ہیں۔ موٹائی تبدیل کریں اور آپ کو درجہ حرارت ایڈجسٹ کرنا ہوگا۔ ایک کو دوسرے کے بغیر منتقل کریں اور یا تو Voc گرتا ہے یا FF گر جاتا ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز
تجربہ کیسے ترتیب دیا گیا

ISFH نے استعمال کیا p-type CZ ویفرز، جس میں ایک n⁺ POLO رابطہ سیل کے پچھلے حصے پر (ٹنل آکسائیڈ اور فاسفورس ڈوپڈ پولی سیلیکون)۔

دو اہم متغیرات:

  1. پچھلی SiNx کیپنگ موٹائی — 40nm سے 80nm تک

  2. چوٹی فائرنگ کا درجہ حرارت — 790°C اور 810°C کے درمیان ایڈجسٹ کیا گیا

پھر انہوں نے دو چیزیں ناپیں: رابطہ مزاحمیت ρc (TLM کے ذریعے) اور سیل IV پیرامیٹرز.

پہلے ہم نے 2016 کے JA سولر کے ایک مقالے پر غور کیا کہ کس طرح کیمیائی ساخت (Si/N تناسب) سامنے کی طرف SiNx اینٹی ریفلیکشن فلم سلور پیسٹ کے رابطے کو متاثر کرتی ہے۔ یہ 2022 کا ISFH کام اس بارے میں ہے کہ کس طرح طبعی موٹائی پچھلی طرف SiNx کیپنگ سلور پیسٹ کے رابطے کو متاثر کرتی ہے۔ دونوں کو ملا کر آپ دونوں جہتوں کا احاطہ کرتے ہیں — "کیمیائی ساخت" اور "طبعی موٹائی،" سامنے کی فلم اور پچھلی فلم۔

تمام نمونے 800°C پر فائر کیے گئے، صرف پچھلی SiNx کی موٹائی مختلف تھی
SiNx موٹائیمیڈین ρc (800°C)حیثیت
40nm~1 mΩ·cm²بہت کم
50nm~1.5 mΩ·cm²بڑھنا شروع
60nm~7 mΩ·cm²واضح طور پر بڑھ رہا ہے
70nm~30-40 mΩ·cm²منتقلی کا زون، تیز چڑھائی
80nm~600 mΩ·cm²40nm سے تقریباً 600 گنا زیادہ
55nm اور 60nm نمونوں پر فائرنگ کے درجہ حرارت کا اسکین
حالتمیڈین ρc
55nm SiNx + 800°C3.2 mΩ·cm²
60nm SiNx + 805°C2.8 mΩ·cm²
60nm SiNx + 810°C2.0 mΩ·cm²
تکنیکی فوائد
پہلا نتیجہ: بہت زیادہ موٹا ہونے پر پیسٹ فائر تھرو نہیں کر سکتا

تمام نمونے ایک 800°C چوٹی پر فائر کیے گئے، صرف پچھلی SiNx کیپنگ کی موٹائی تبدیل کی گئی۔ اوپر دیے گئے جدول سے پیٹرن واضح ہے — فائرنگ کے دوران پیسٹ جتنی SiNx کو جلا سکتا ہے وہ محدود ہے۔ اس حد کو عبور کریں تو پیسٹ نیچے پولی سلیکون تک نہیں پہنچتا، لہذا رابطہ مزاحمت بڑھ جاتی ہے۔

SiNx بہت پتلا اور سلور پیسٹ پولی لیئر میں گھس جاتا ہے، بہت موٹا ہو تو رابطہ مزاحمت 600x بڑھ جاتی ہے: ISFH نے حل بتایا

SEM تصاویر براہ راست ثبوت دیتی ہیں:

  • 40nm SiNx: پیسٹ نے SiNx اور پولی سلیکون دونوں کو مکمل طور پر جلا دیا، جس سے کافی مائیکرون پیمانے کے ایچ گڑھے پولی پر رہ گئے۔ پولی سلیکون مقامی طور پر مکمل طور پر ہٹا دیا گیا — اچھا رابطہ، لیکن پاسیویشن پرت کو نقصان پہنچا۔

  • 80nm SiNx: صرف بہت چھوٹے ایچ گڑھوں کی ایک بہت کم تعداد، کوئی ایسا علاقہ نہیں جہاں پولی مکمل طور پر ہٹا دی گئی ہو — پاسیویشن برقرار رہی، لیکن رابطہ مزاحمت تقریباً 600 گنا زیادہ (تقریباً 2.8 آرڈرز آف میگنیٹیوڈ) تھی، اور FF بنیادی طور پر تباہ ہو گیا۔

ISFH کا نتیجہ واضح ہے: ایک بہترین SiNx ونڈو ہے — 50 اور 60nm کے درمیان۔ بہت پتلا، پیسٹ پاسیویشن میں گھس جاتا ہے اور Voc گر جاتا ہے۔ بہت موٹا، پیسٹ گھس نہیں پاتا اور رابطہ مزاحمت بڑھ جاتی ہے۔

دوسرا نتیجہ: موٹائی اور درجہ حرارت ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں

ISFH صرف "50-60nm بہترین ہے" پر نہیں رکا۔ انہوں نے ایک زیادہ عملی فیکٹری فلور سوال پوچھا: اگر SiNx کی موٹائی بدلتی ہے، تو کیا فائرنگ کا درجہ حرارت بھی بدلنا چاہیے؟

انہوں نے 55nm اور 60nm گروپس لے کر درجہ حرارت کا اسکین چلایا 790°C سے 810°C.

SiNx بہت پتلا اور سلور پیسٹ پولی لیئر میں گھس جاتا ہے، بہت موٹا ہو تو رابطہ مزاحمت 600x بڑھ جاتی ہے: ISFH نے حل بتایا

نتیجہ بہت صاف ہے:

  • 55nm SiNx: FF چوٹی پر ہے 800°C، بہترین کارکردگی وہاں ہے۔ کم جائیں تو رابطہ کافی اچھا نہیں؛ زیادہ جائیں تو پاسیویشن خراب ہونے لگتی ہے۔

  • 60nm SiNx: FF چوٹی پر ہے 805-810°C۔ کیونکہ SiNx موٹا ہے، اسے پیسٹ کے گھسنے کے لیے زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہے۔

سادہ لائن کی اصطلاحوں میں: ان ٹیسٹ شرائط کے تحت، 55nm سے 60nm جانے سے بہترین فائرنگ کا درجہ حرارت تقریباً 5-10°C بڑھ جاتا ہے۔ یہ ڈھلوان صرف اسی پیسٹ سسٹم کے لیے ایک حوالہ ہے — پیسٹ تبدیل کریں تو دوبارہ کیلیبریٹ کرنا ہوگا۔

رابطہ مزاحمتی ڈیٹا بھی اس کی تائید کرتا ہے: زیادہ درجہ حرارت، بہتر رابطہ — جب تک کہ آپ اس لائن کو عبور نہ کریں جہاں آپ پاسیویشن کو جلانا شروع کر دیں۔

میکانزم: ایچ گڑھے کا سائز کلید ہے

ISFH نے SEM کا استعمال کرتے ہوئے ایک بہت واضح معیار پیش کیا:

  • 1μm قطر سے بڑے گڑھے: پولی مکمل طور پر ہٹا دیا گیا، پاسیویشن خراب → Voc گرتا ہے

  • 1μm قطر سے چھوٹے گڑھے: پولی مکمل طور پر نہیں ہٹایا گیا، پاسیویشن برقرار ہے → رابطہ مزاحمت کم ہوتی ہے، Voc میں کوئی تبدیلی نہیں

ISFH نے براہ راست کہا: "اچھے رابطے کے لیے چھوٹے سائز کے ایچ گڑھوں کی ایک مخصوص تعداد ضروری ہے۔ 1μm سے چھوٹے قطر کے ایچ گڑھے پاسیویشن کوالٹی پر کوئی اثر نہیں ڈالتے۔"

SiNx بہت پتلا اور سلور پیسٹ پولی لیئر میں گھس جاتا ہے، بہت موٹا ہو تو رابطہ مزاحمت 600x بڑھ جاتی ہے: ISFH نے حل بتایا

لائن کا معیار: ایچ گڑھے نہ تو کم بہتر ہیں اور نہ زیادہ — ہدف ہے چھوٹا سائز، معتدل تقسیم۔ اگر آپ خوردبین کے نیچے بہت سے >1μm گڑھے دیکھتے ہیں، تو درجہ حرارت بہت زیادہ ہے یا SiNx بہت پتلی ہے، اور پاسیویشن کو نقصان پہنچ رہا ہے۔

مصنوعات کی درخواست
پیداواری لائن اصل میں کیا استعمال کر سکتی ہے؟

1. SiNx کی موٹائی نہ پتلی بہتر ہے نہ موٹی۔ 40nm سے نیچے، پیسٹ پاسیویشن کو جلا دیتا ہے اور Voc گر جاتا ہے؛ 80nm سے اوپر، پیسٹ فائر نہیں کر پاتا اور رابطہ مزاحمت تقریباً 600 گنا بڑھ جاتی ہے۔

2. موٹائی اور درجہ حرارت ایک جوڑی ہیں۔ SiNx کی موٹائی تبدیل کریں اور فائرنگ کا درجہ حرارت بھی بدلنا چاہیے۔ ISFH کے اعداد و شمار ایک حوالہ دیتے ہیں — ان حالات میں، SiNx کے ہر اضافی 5nm کے لیے چوٹی کا درجہ حرارت تقریباً 5-10°C بڑھتا ہے — لیکن پیسٹ تبدیل کرنے کے بعد دوبارہ کیلیبریٹ کریں۔

3. ایچ گڑھے ایک "ونڈو" اشارے ہیں۔ SEM کے ذریعے گڑھوں کے سائز اور کثافت دیکھ کر آپ اندازہ لگا سکتے ہیں کہ آپ کا موجودہ موٹائی-درجہ حرارت کا مجموعہ ونڈو کے اندر ہے یا نہیں۔ بہت سے >1μm گڑھے → بہت گرم یا فلم بہت پتلی؛ تقریباً کوئی گڑھے نہیں → بہت ٹھنڈا یا فلم بہت موٹی، رابطے میں مسئلہ ہو سکتا ہے۔

4. پچھلی فلم کی موٹائی کاسمیٹک پیداوار اور پیسٹ کے انتخاب کو بھی کنٹرول کرتی ہے۔ اوپر کے تین نکات اس بارے میں ہیں کہ موٹائی کس طرح رابطہ مزاحمت اور FF کو متاثر کرتی ہے جب پیسٹ فائر ہوتا ہے یا نہیں۔ لیکن لائن پر، پچھلی SiNx کی موٹائی برقی کارکردگی سے کہیں زیادہ کنٹرول کرتی ہے۔

حقیقی بڑے پیمانے پر پیداوار میں، پچھلی SiNx عام طور پر 70-85nm کی حد میں کنٹرول کی جاتی ہے — ISFH پیپر میں 50-60nm "رابطہ بہترین" سے زیادہ موٹی۔ اس کی وجہ سادہ ہے: پیپر نے اپنے مخصوص POLO ڈھانچے اور ایک خاص پیسٹ کے لیے خالص رابطہ بہترین پیمائش کی، جبکہ پیداواری لائن کو ایک ساتھ پاسیویشن، رابطہ اور رنگ کی یکسانیت کو متوازن کرنا ہوتا ہے، اور ایک موٹی، زیادہ مستحکم رینج کا انتخاب کرتی ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ کمرشل لائن پیسٹ ISFH کے لیب پیسٹ سے مختلف گلاس-فریٹ سسٹم استعمال کرتے ہیں، لہٰذا SiNx موٹائی کی وہ ونڈو جسے جلایا جا سکتا ہے بھی مختلف ہوتی ہے۔

موٹائی تبدیل کریں اور ریفریکٹیو انڈیکس بدل جاتا ہے، اور فلم کا انٹرفیرنس کلر بھی اس کے ساتھ بدل جاتا ہے۔ بہت پتلی یا بہت موٹی ہونے پر ویفرز دکھاتے ہیں رنگ کا فرق، آف کلر اور اسی طرح کی کاسمیٹک ڈاون گریڈز جو براہ راست کاسمیٹک ییلڈ کو کم کرتی ہیں۔ اس کے نتیجے میں پیسٹ بنانے والے پر ایک سخت شرط عائد ہوتی ہے: پیسٹ کو بیک فلم کے پروسیس ونڈو سے مماثل ہونا چاہیے، نہ کہ بیک فلم کو کسی ایک خاص پیسٹ کے مطابق ڈھالنے پر مجبور کرے۔ موٹائی اور درجہ حرارت کا جوڑا ہونا چاہیے، اور پیسٹ اور فلم کی موٹائی کا بھی جوڑا ہونا چاہیے — لائن ایک نظام ہے، نہ کہ ایک نقطہ کی تبدیلی۔

تین باتیں جو پیپر نے نہیں کہیں
  1. POLO اور TOPCon کے درمیان تعلق۔ ISFH نے جو POLO کانٹیکٹ استعمال کیا وہ بنیادی طور پر الٹرا تھن آکسائیڈ کے ساتھ ڈوپڈ پولی سیلیکون (poly-Si/SiOx) ہے، جو آج کے TOPCon ریئر ڈھانچے جیسا ہی ہے، لہٰذا نتائج براہ راست منتقل ہوتے ہیں۔ POLO ISFH کا تعلیمی نام ہے؛ TOPCon صنعت کا معیاری اصطلاح ہے؛ بنیادی ڈھانچہ ایک ہی ہے۔

  2. پیسٹ ماڈل penetration depth کو متاثر کرتا ہے۔ مختلف پیسٹوں میں مختلف گلاس-فریٹ کمپوزیشن ہوتی ہے اور وہ مختلف SiNx موٹائیوں کو جلا سکتے ہیں۔ ISFH کا 50-60nm ایک مخصوص پیسٹ پر مبنی ہے — پیسٹ تبدیل کریں تو آپ کو دوبارہ کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

  3. طویل مدتی بھروسے کا احاطہ نہیں کیا گیا۔ کیا چھوٹے etch pits 25 سال کی بیرونی عمر بڑھنے کے بعد بڑے ہو جائیں گے؟ کیا انٹرفیس نم گرمی میں مزید خراب ہو گا؟ پیپر اس کا جواب نہیں دیتا۔

اسے JA Solar 2016 کے ساتھ پڑھنا
طول و عرضJA Solar 2016ISFH 2022
درخواستسامنے کی SiNx اینٹی ریفلیکشن فلم (ARC)پچھلی SiNx کیپنگ پرت
فوکسSiNx کی کیمیائی ساخت (Si/N تناسب)SiNx کی طبعی موٹائی
بنیادی متغیرSiH₄/NH₃ گیس کا تناسبSiNx موٹائی + فائرنگ کا درجہ حرارت
ناکامی کا طریقہغلط Si/N تناسب → فریٹ viscosity کا عدم توازن → زیادہ کانٹیکٹ مزاحمتغلط موٹائی → جل جانا یا جل نہ پانا
سمت درست کریںگیس کے تناسب کو بہترین ونڈو میں ٹیون کریںجوڑی کی موٹائی اور درجہ حرارت
مشترکہ میکانزمFrit-SiNx رد عمل کی حرکیات رابطے کے معیار کا فیصلہ کرتی ہیںFrit-SiNx کی دخول کی گہرائی رابطے کے معیار کا فیصلہ کرتی ہے

دونوں مقالوں کو ساتھ رکھیں اور آپ کو فرنٹ فلم اور بیک فلم کے عمل کی مکمل تصویر مل جائے گی: کیمیائی ساخت فیصلہ کرتی ہے کہ آیا آپ اچھی طرح رابطہ کر سکتے ہیں، جسمانی موٹائی فیصلہ کرتی ہے کہ آیا رابطہ کرتے ہوئے نیچے کی چیز کو نقصان پہنچتا ہے۔

کوٹنگ کے Si/N تناسب کو ہلکا سا تبدیل کریں اور Rs میں اضافہ، FF میں کمی، کارکردگی میں تباہی

لائن کے لیے ایک یاد دہانی: کارکردگی کے نقصان کی تلاش میں صرف پولی پر مت گھوریں

دونوں مقالے مکمل ہونے کے بعد، اپنی لائن پر واپس آتے ہیں۔ جب کارکردگی کے نقصان کا پیچھا کیا جائے تو انجینئر کا ردعمل پہلے پچھلی پولی کی موٹائی، ڈوپنگ لیول، ٹنل آکسائیڈ کی موٹائی چیک کرنا ہوتا ہے — FF اور Voc پر ان کا اثر اچھی طرح سمجھا جاتا ہے اور یہ معیاری چیک آئٹمز ہیں۔ لیکن پچھلی SiNx کیپنگ پرت کو اکثر "پاسیویشن/کاسمیٹک پرت" کہہ کر نظر انداز کر دیا جاتا ہے، اور بہت کم لوگ اسے رابطہ مزاحمت کے لحاظ سے سوچتے ہیں۔

اس ISFH مقالے کی قدر یہ ہے کہ یہ اس نظر انداز کردہ متغیر کو واپس میز پر لاتا ہے: غلط بیک فلم کی موٹائی، پیسٹ فائر کے ذریعے نہیں جاتا یا جلا دیتا ہے، اور FF اسی طرح گر جاتا ہے۔ اگلی بار جب آپ "پولی پیرامیٹرز میں کوئی تبدیلی نہیں، لیکن FF پراسرار طور پر گر گیا" کی صورت حال کا سامنا کریں، تو صرف پولی کے گرد چکر نہ لگائیں — واپس جائیں اور چیک کریں کہ آیا بیک فلم کی موٹائی اور فائرنگ کا درجہ حرارت اب بھی جوڑا ہے۔

قابل ذکر: ISFH کا تجربہ روایتی فائرنگ پر مبنی ہے۔ LECO ٹیکنالوجی جو اب لائنوں پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، بعد میں لیزر/کرنٹ مرحلے کے ذریعے رابطے کو بہتر بنا سکتی ہے، جو کسی حد تک فائرنگ-درجہ حرارت-موٹائی کے جوڑے کی حساسیت کو کم کرتی ہے — لیکن بیک فلم کی موٹائی اب بھی بنیادی ونڈو ہے اور اسے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔

Ooitech کا نقطہ نظر

ہم ہر TOPCon لائن پر جو کمیشن کرتے ہیں وہی دیکھتے ہیں — پچھلی SiNx کیپنگ کو صرف رنگین فلم سمجھا جاتا ہے، اور پھر FF خاموشی سے پھسل جاتا ہے جبکہ کوئی موٹائی-درجہ حرارت کے جوڑے کو چیک نہیں کرتا۔ ISFH کا ڈیٹا اس بات سے مطابقت رکھتا ہے جو لوگوں کو LECO کی طرف دھکیلتا ہے، کیونکہ فائرنگ کے مرحلے سے رابطہ کی تشکیل کو الگ کرنا حقیقی مارجن خریدتا ہے جب آپ کے پیسٹ کی فریٹ کیمسٹری اور آپ کی بیک فلم ونڈو مکمل طور پر متفق نہ ہوں۔ اگر آپ یہ دیکھنا چاہتے ہیں کہ یہ اقدامات ایک حقیقی ماڈیول لائن پر کیسے کام کرتے ہیں — کوٹنگ، فائرنگ، سٹرنگنگ اور سب — Ooitech YouTube چینل پر www.youtube.com/ooitech فالو کرنے کے قابل ہے۔ اور ذہن میں رکھیں کہ یہ سیل کی سطح کا مطالعہ ہے؛ ماڈیول لائن ان خلیوں کو وراثت میں لے لیتی ہے لیکن رابطے کی قسمت پہلے سے طے شدہ ہے۔

حوالہ جات
  • Min B. et al., AIP Conf. Proc. 2487, 020014 (2022) (DOI: 10.1063/5.0089239)

  • Chen X.Y. et al., Solar Energy 126 (2016) 105–110 (DOI: 10.1016/j.solener.2016.01.001)


ٹیگز:

ایک کوٹیشن کی درخواست کریں

تمام اپ لوڈز محفوظ اور خفیہ ہیں۔

ہمیں کیوں منتخب کریں

ہم فراہم کرتے ہیں قابل اعتماد مہارت ہماری سروس

براہ راست فیکٹری سے آلات۔

لاگت میں مؤثر فوائد

ہم غیر معمولی قدر فراہم کرتے ہیں، بجٹ کو بہتر بناتے ہوئے نتائج کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہیں۔

ہماری تجربہ کار ٹیم

ہمارے ہنر مند پیشہ ور افراد جدید حل اور موزوں حکمت عملیوں میں مہارت رکھتے ہیں۔

15+ سال کا صنعتی تجربہ

گہری مہارت قابل اعتماد، رجحان سے آگاہ، اور ثابت شدہ نتائج کو یقینی بناتی ہے۔

تعریفیں

ہمارے کلائنٹ کیا کہتے ہیں ہمارے بارے میں

کلائنٹ کی تعریفیں ان کے چیلنجوں کی ہماری گہری سمجھ کی تعریف کرتی ہیں، جو جدید حل اور مضبوط ROI کا باعث بنتی ہیں۔ ایک دہائی سے زائد عرصے تک جاری رہنے والے تعاون ان کے اعتماد اور اطمینان کو ظاہر کرتے ہیں۔ ان کی کامیابی کی کہانیاں ہمیں مسلسل توقعات سے بڑھنے کی ترغیب دیتی ہیں۔ مزید جانیں

ہماری مصنوعات

ہماری تازہ ترین مصنوعات

سولر پینل ٹیسٹر سن سمیلیٹر OTMT-A | AAA کلاس سولر ماڈیول IV ٹیسٹر | Ooitech
2026-03-27 19:16:32

سولر پینل ٹیسٹر سن سمیلیٹر OTMT-A | AAA کلاس سولر ماڈیول IV ٹیسٹر | Ooitech

Ooitech OTMT-A سولر پینل ٹیسٹر سن سمیلیٹر ایک AAA کلاس سولر ماڈیول IV ٹیسٹنگ سسٹم ہے جس میں زینون لیمپ ٹیکنالوجی، IEC 60904-9 کی تعمیل، ±2% روشنی کی غیر یکسانیت، اور 300,000 فلیش لیمپ لائف شامل ہے۔ مونو-Si اور پولی-Si سولر پینل پروڈکشن کے لیے مثالی۔

مزید پڑھیں
SC-10C مکمل خودکار سلکان ویفر لیزر کٹنگ مشین - ہائی پریسجن سولر سیل پروڈکشن کا سامان
2025-08-17 17:41:21

SC-10C مکمل خودکار سلکان ویفر لیزر کٹنگ مشین - ہائی پریسجن سولر سیل پروڈکشن کا سامان

Ooitech کی SC-10C مکمل خودکار سلکان ویفر لیزر کٹنگ مشین - سولر سیل پروڈکشن کے لیے تیز رفتار درست کٹنگ کا سامان جس میں 860PCS/H صلاحیت، ±0.15mm درستگی، ڈوئل لوڈنگ سسٹم، اور M6/M10/M12 ویفر پروسیسنگ کے لیے 300W فائبر لیزر ہے

مزید پڑھیں
آف لائن سٹرنگ EL ٹیسٹر OPT-S110H - سولر سیل سٹرنگ الیکٹرولومینیسینس ٹیسٹنگ کا سامان | Ooitech
2025-09-06 11:25:36

آف لائن سٹرنگ EL ٹیسٹر OPT-S110H - سولر سیل سٹرنگ الیکٹرولومینیسینس ٹیسٹنگ کا سامان | Ooitech

Ooitech کا OPT-S110H آف لائن سٹرنگ EL ٹیسٹر 1250mm تک سولر سیل سٹرنگز کے لیے تیز رفتار الیکٹرولومینیسینس معائنہ فراہم کرتا ہے۔ یہ 4.6MP ڈوئل NIR کیمرے، الیکٹرانک شٹر، اور ذہین عیب کا پتہ لگانے والے سافٹ ویئر سے لیس ہے، جو چھپے ہوئے عیبوں کی شناخت کرتا ہے۔

مزید پڑھیں
انٹر کنکشن بسبار – سولر سیل سٹرنگ کرنٹ کلیکشن
2025-09-10 10:36:47

انٹر کنکشن بسبار – سولر سیل سٹرنگ کرنٹ کلیکشن

سولر ماڈیول اسمبلی کے لیے پریمیم انٹر کنکشن بسبار حل، جس میں ہائی پیوریٹی ٹنڈ کاپر کنسٹرکشن، کم سے کم پاور لاس کے لیے آپٹمائزڈ کراس سیکشنل ڈیزائن، اور سیل سٹرنگ سے جنکشن باکسز تک قابل اعتماد کرنٹ کلیکشن شامل ہے۔ سولر پینل مینوفیکچرنگ کے لیے ضروری جزو

مزید پڑھیں
SS-2500B مکمل خودکار سولر سیل ٹیبر سٹرنگر مشین - تیز رفتار پروڈکشن لائن کا سامان
2025-08-17 17:41:21

SS-2500B مکمل خودکار سولر سیل ٹیبر سٹرنگر مشین - تیز رفتار پروڈکشن لائن کا سامان

SS-2500B مکمل خودکار ٹیبر سٹرنگر مشین کرسٹل لائن سلکان سولر سیلز کے لیے 2400PCS/H صلاحیت کے ساتھ، جس میں انفراریڈ سولڈرنگ، روبوٹک ہینڈلنگ، CCD معائنہ، اور دوہری اسٹیشن بیک وقت ویلڈنگ شامل ہے تاکہ موثر سولر پینل پروڈکشن ہو سکے۔

مزید پڑھیں
فوٹو وولٹک ربن وائر ڈرائنگ اور ٹننگ انٹیگریٹڈ پروڈکشن لائن
2026-05-11 16:34:01

فوٹو وولٹک ربن وائر ڈرائنگ اور ٹننگ انٹیگریٹڈ پروڈکشن لائن

گول اور فلیٹ سولر ربن مینوفیکچرنگ کے لیے پیشہ ورانہ فوٹو وولٹک ربن وائر ڈرائنگ اور ٹننگ انٹیگریٹڈ پروڈکشن لائن جس میں تیز رفتار 450M/min صلاحیت اور خودکار سروو کنٹرول سسٹم ہے

مزید پڑھیں