سولر پینل مینوفیکچرنگ کا کاروبار کیسے شروع کریں
فہرست مضامین
ہم سے سولر پینل فیکٹری شروع کرنے کے بارے میں رابطہ کرنے والے زیادہ تر لوگ انجینئر نہیں ہوتے۔ وہ تاجر، EPC ٹھیکیدار اور ڈسٹری بیوٹر ہوتے ہیں جو پہلے سے پینل فروخت کرتے ہیں اور اب انہیں بنانے کا فیصلہ کر چکے ہیں۔ یہ وہ ترتیب ہے جو کام کرتی ہے۔
PV ماڈیول مینوفیکچرنگ · فیکٹری شروع کرنا · از جیری، Ooitech
مرحلہ 1: واضح کریں کہ آپ کون سا کاروبار شروع کر رہے ہیں
"سولر پینل مینوفیکچرنگ" دو کاروباروں پر محیط ہے جن میں سولر کے لفظ کے سوا کچھ مشترک نہیں۔
| کاروبار | آپ کیا کرتے ہیں | سرمائے کی شدت |
|---|---|---|
| ماڈیول اسمبلی | تیار سولر سیلز خریدیں اور انہیں پینلز میں اسمبل کریں: سٹرنگ، لے اپ، لیمینیشن، فریم، ٹیسٹ | معتدل۔ یہ وہ کاروبار ہے جو تقریباً ہر نیا داخل ہونے والا شروع کرتا ہے |
| سیل مینوفیکچرنگ | ڈفیوژن فرنسز، PECVD یا ALD، اسکرین پرنٹرز اور فائرنگ فرنسز کے ذریعے سلیکون ویفرز کو سیلز میں تبدیل کریں | ایک درجے بڑا، گیلے کیمیکل اور اخراج کی اجازت کے ساتھ |
نیچے دی گئی ہر چیز ماڈیول اسمبلیپر لاگو ہوتی ہے۔ اگر آپ کی خواہش سیل مینوفیکچرنگ ہے، تو آلات، عمارت اور اجازت ایک مختلف منصوبہ اور ایک مختلف گفتگو ہے۔ زیادہ تر پہلی فیکٹریاں ماڈیولز اسمبل کرتی ہیں، اپنے ڈسٹری بیوشن کاروبار کو سپلائی کرتی ہیں، اور سیلز پر بہت بعد میں غور کرتی ہیں، اگر کبھی کریں۔
مرحلہ 2: ایک ابتدائی صلاحیت منتخب کریں، اور صرف ایک
صلاحیت پہلا فیصلہ ہے کیونکہ یہ عمارت، یوٹیلیٹیز اور لائن کا تعین کرتی ہے۔ اچھی خبر یہ ہے کہ داخلہ زیادہ تر لوگوں کی توقع سے کم ہے۔
| ابتدائی صلاحیت | آؤٹ پٹ | عمارت | کارکن |
|---|---|---|---|
| 10 MW نیم خودکار | 14 پینل فی گھنٹہ | تقریباً 700 m² | 12–15 |
| 20 MW نیم خودکار | 28 پینل فی گھنٹہ | تقریباً 1,000 m² | 16–20 |
| 60 MW اور اس سے اوپر خودکار | لائن پر منحصر | تقریباً 2,500 m² سے | عملے کی تعداد دستی اسٹیشنوں سے نگرانی کی طرف منتقل ہوتی ہے |
دو عملی اصول۔ پہلا، 10 MW اس سے چھوٹا ہے جتنا یہ لگتا ہے: دو شفٹوں میں 14 پینل فی گھنٹہ ایک حقیقی کاروبار ہے، اور یہیں ہمارے بہت سے گاہک شروع کرتے ہیں۔ دوسرا، اگر آپ ترقی کا ارادہ رکھتے ہیں، تو یہ بعد میں بتانے کے بجائے تفصیلات کے مرحلے پر بتائیں۔ ہمارے کئی گاہکوں نے چھوٹی لائن مانگی اور پھر پایا کہ 100 MW سے 150 MW تک چھلانگ تقریباً اتنی ہی مہنگی پڑی، کیونکہ رکاوٹ والی مشینیں پہلے ہی اعلیٰ درجے پر مخصوص کی جا رہی تھیں۔ لے آؤٹ کے مرحلے پر گنجائش شامل کرنا مفت ہے؛ بعد میں اسے شامل کرنا نہیں۔
مرحلہ 3: مشینوں کی فہرست سے پہلے عمارت طے کریں
یہ وہ مرحلہ ہے جو پہلی بار خریدنے والے اکثر غلط ترتیب میں کرتے ہیں، اور اسے واپس کرنا سب سے مہنگا ہے۔ ماڈیول لائن کو ایسا فرش چاہیے جو لیمینیٹر اٹھا سکے، ایسی چھت جو آلات کے لیے کافی اونچی ہو، اور نمی کا کنٹرول۔
دو سخت پابندیاں ہیں: فرش کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کم از کم 1,200 kg/m² اور ایک پیداواری علاقے میں 3.2 سے 3.5 m کی صاف اونچائی ۔ ایک معیاری ہلکی صنعتی یونٹ اکثر پہلی شرط پوری نہیں کرتی۔ اگر آپ کرائے پر لے رہے ہیں، تو دستخط کرنے سے پہلے فرش جانچیں؛ اگر آپ تعمیر کر رہے ہیں، تو ابھی اس کی تفصیل دیں، کیونکہ تعمیر کے وقت مضبوط سلیب سستی ہوتی ہے اور بعد میں یہ ایک تعمیراتی منصوبہ بن جاتا ہے۔
ایک اور بات جو خریداروں کو حیران کرتی ہے: گودام پیداواری ہال کی طلب سے بڑے ہوتے ہیں. خام مال کی انوینٹری سیل اور شیشے کی ترسیل کے وقت سے چلتی ہے، لائن کی رفتار سے نہیں، اس لیے ایک چھوٹی لائن کو بھی معقول اسٹوریج درکار ہوتا ہے۔ صلاحیت کے مطابق مکمل ڈیزائن پیرامیٹرز ہمارے سولر پینل مینوفیکچرنگ پلانٹ لاگت صفحے پر ہیں، بشمول 300 MW پلانٹ کے لیے فرش کے رقبے، یوٹیلیٹیز اور عملہ۔ ہمیں ایک ڈرافٹ لے آؤٹ بھیجیں اور ہم اس پر آلات کے نقشِ قدم اور سائیکل ٹائمز کے ساتھ نشان زد کریں گے، کیونکہ ہم قیمت کی فہرست کے بجائے اسی طرح منصوبہ شروع کرنا پسند کرتے ہیں۔
مرحلہ 4: نیم خودکار یا مکمل خودکار کا انتخاب کریں
پہلی فیکٹری کے لیے ایماندار جواب عام طور پر نیم خودکار ہوتا ہے، اور وجہ صرف سرمایہ نہیں۔
| نیم خودکار | مکمل خودکار | |
|---|---|---|
| بہترین جب | آپ مینوفیکچرنگ میں نئے ہیں، آرڈر کے حجم مختلف ہوتے ہیں، اور آپ اپنی ٹیم کے ساتھ عمل سیکھنا چاہتے ہیں | آپ کے پاس حجم کے وعدے ہیں، یا پہلے سے تجربہ کار پروڈکشن مینیجر موجود ہے |
| مزدوری کہاں جاتی ہے | ایج ٹیپنگ، ٹرمنگ اور ان فیڈنگ جیسے دستی اسٹیشنوں میں | نگرانی، دیکھ بھال اور دوبارہ کام میں |
| خطرہ | پیداوار آپریٹر کے نظم و ضبط پر زیادہ منحصر ہوتی ہے | اگر استعمال کم رہے تو زیادہ سرمایہ خطرے میں |
آخری قطار پر غور کریں۔ آلات، عمارت اور زیادہ تر تنخواہیں مقررہ اخراجات ہیں، اس لیے ایک شفٹ چلنے والی مکمل خودکار لائن دو شفٹ چلنے والی نیم خودکار لائن سے کم منافع بخش ہو سکتی ہے۔ آٹومیشن حجم پر ایک داؤ ہے، اور حجم وہ چیز ہے جو ایک نئی فیکٹری کے پاس ابھی نہیں ہوتا۔
مرحلہ 5: مشینیں آرڈر کرنے سے پہلے خام مال کی سپلائی کا منصوبہ بنائیں
یہ پہلی انکوائریوں میں عمارت کے بعد دوسرا سب سے عام خلا ہے۔ ایک پیداواری لائن بیکار ہے اگر سیلز، ربن، انکیپسولنٹ، بیک شیٹ، شیشے، فریم اور جنکشن باکسز وقت پر نہ پہنچیں، اور یہ ایک بار بار آنے والا خرچ ہے جو وقت کے ساتھ مشین کے بجٹ کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔
تین چیزیں جو جلد طے کرنی ہیں:
- سیل فارمیٹ۔ یہ آپ کی سٹرنگر کنفیگریشن کا تعین کرتا ہے، لہٰذا لائن کی تفصیل طے کرنے سے پہلے اسے طے کرنا ضروری ہے، بعد میں نہیں۔ مثال کے طور پر، ہماری 20 MW لائن 5BB 157/158.75، 9BB 166، 10BB/11BB/16BB 182 اور 12BB 210 سیلز کا احاطہ کرتی ہے، جس میں ماڈیولز 2,500 × 1,400 mm تک ہوتے ہیں۔
- سپلائر کنسولیڈیشن۔ سازوسامان اور مواد الگ الگ حاصل کرنے کا مطلب دو لیڈ ٹائمز، دو معیار کے مباحثے اور دستاویزات کی دو سیٹیں ہیں۔ Ooitech لائن کے ساتھ خام مال بھی فراہم کرتا ہے، لہٰذا فی واٹ مواد کی لاگت اور سازوسامان کی لاگت کا ایک ساتھ جائزہ لیا جا سکتا ہے بجائے اس کے کہ الگ الگ معلوم کی جائیں۔
- انوینٹری کی سطح۔ چونکہ خام مال کی لاگت ماہ بہ ماہ تبدیل ہوتی ہے، گودام کا سائز طے کرنے سے پہلے فیصلہ کریں کہ آپ کتنا اسٹاک رکھیں گے، بعد میں نہیں۔
مرحلہ 6: سمجھیں کہ کون کس چیز کی سرٹیفیکیشن کرتا ہے
سرٹیفیکیشن کے سوالات جلد سامنے آتے ہیں اور عام طور پر غلط سمجھے جاتے ہیں۔ دو الگ الگ دائرے ہیں۔
| دائرہ | کون اسے سنبھالتا ہے |
|---|---|
| آپ کی فیکٹری اور آپ کے ماڈیولز کی سرٹیفیکیشن | آپ۔ آپ کا پلانٹ سرٹیفائیڈ ہوتا ہے، اور آپ کا بھیجا ہوا پروڈکٹ بھی۔ کوئی سپلائر آپ کی جانب سے آپ کی فیکٹری کو سرٹیفائی نہیں کر سکتا۔ |
| مشینوں کے لیے سرٹیفیکیشن اور ٹیسٹ دستاویزات | سازوسامان کا سپلائر۔ CE دستاویزات اور مشین ٹیسٹ ڈیٹا طلب کریں جس کا حوالہ آپ کی اپنی فیکٹری آڈٹ میں دیا جائے گا۔ |
عملی نتیجہ یہ ہے کہ سرٹیفیکیشن ایک ایسا پروجیکٹ ہے جو آپ تعمیر کے متوازی چلاتے ہیں، ایسی چیز نہیں جسے آپ انسٹالیشن کے بعد شروع کر سکیں۔ آپ کے کسٹمر کا آنے والا معائنہ، آپ کی ٹینڈر تقاضے اور آپ کا اپنا کوالٹی سسٹم سب اس کا حوالہ دیتے ہیں، اور آپ کی لائن جو EL اور IV ٹیسٹ ریکارڈ تیار کرتی ہے وہ ثبوت کی بنیاد بن جاتا ہے۔
مرحلہ 7: تعمیر سے پہلے فیصلہ کریں کہ آپ کیسے فروخت کریں گے
ہماری فراہم کردہ سب سے کامیاب پہلی فیکٹریاں صرف مینوفیکچرنگ پر نہیں رکیں۔ ایک مصری کسٹمر نے 10 MW سیمی آٹومیٹک لائن لگائی اور پھر EPC کاروبار شروع کیا، ملک بھر میں اپنے تیار کردہ ماڈیولز استعمال کرتے ہوئے سسٹمز نصب کیے۔ وہی پینل فیکٹری گیٹ پر کموڈٹی مارجن اور نصب ہونے کے بعد پروجیکٹ مارجن کماتا ہے۔
تین راستے عام ہیں، اور یہ مخصوص نہیں:
- اپنی برانڈ۔ فی پینل سب سے زیادہ مارجن، سرٹیفیکیشن اور سیلز چینل درکار ہے جو آپ کے پاس غالباً پہلے سے موجود ہے اگر آپ آج ڈسٹری بیوٹر ہیں۔
- کسی اور برانڈ کے لیے OEM۔ مارکیٹنگ کے بغیر حجم، لیکن آپ کا مارجن کوئی اور طے کرتا ہے اور آپ کی صلاحیت پابند ہو جاتی ہے۔
- EPC یا ڈسٹری بیوشن میں عمودی انضمام۔ وہ راستہ جو ہمارے مصری کسٹمر نے اختیار کیا، اور عام طور پر حقیقی منافع کا تیز ترین راستہ کیونکہ یہ مینوفیکچرنگ مارجن کے اوپر انسٹالیشن مارجن بھی حاصل کرتا ہے۔
لائن کی تفصیل طے کرنے سے پہلے یہ فیصلہ کریں، کیونکہ یہ تین مقامات پر جواب بدلتا ہے: آپ کو درکار ماڈیول فارمیٹس، ڈیفیکٹ اور ٹریس ایبلٹی کی تقاضے، اور کیا آپ کو کسٹمر کے سامنے معائنے کے ریکارڈ کے لیے دوسرا EL اسٹیشن درکار ہے۔
عام غلطیاں
| غلطی | یہ کیوں نقصان دہ ہے |
|---|---|
| عمارت سے پہلے لائن کا انتخاب | فرش کا بوجھ اور چھت کی اونچائی سستی سے دوبارہ قابلِ مذاکرات نہیں، اور یہ طے کرتے ہیں کہ کون سی لائن فٹ ہوگی |
| ایسی صلاحیت خریدنا جسے آپ بھر نہیں سکتے | مقررہ اخراجات بہت کم پینلز پر پھیلتے ہیں؛ کم استعمال پر بڑی لائن مکمل استعمال پر چھوٹی لائن سے ہار جاتی ہے |
| مشینیں اور مواد الگ الگ سپلائرز سے حاصل کرنا | پیداوار گرنے پر ذمہ داری کی تقسیم، اور سنبھالنے کے لیے دو لیڈ ٹائمز |
| ورکنگ کیپیٹل بھول جانا | خام مال کی انوینٹری اور تنخواہوں کی مالی معاونت اس وقت تک ضروری ہے جب تک پہلے ماڈیولز کی ادائیگی نہ ہو |
| تربیت کو بعد کا خیال سمجھنا | پہلے مہینوں کی پیداوار آپریٹر کی مہارت سے طے ہوتی ہے، مشین کی تفصیلات سے نہیں |
عمومی سوالات
میں اس شعبے میں نیا ہوں۔ مجھے کس صلاحیت سے شروع کرنا چاہیے؟
10 MW یا 20 MW سیمی آٹومیٹک لائن عام طور پر نقطہ آغاز ہے۔ 10 MW لائن تقریباً 14 پینل فی گھنٹہ چلاتی ہے، تقریباً 700 m² اور 12 سے 15 کارکن درکار ہوتے ہیں۔ کئی کسٹمرز نے ہم سے اس سے بھی چھوٹا شروع کرنے کو کہا ہے، اور یہ ممکن ہے، لیکن تقریباً 5 MW سے نیچے دستی اسٹیشنز عمل پر حاوی ہونے لگتے ہیں اور لائن آپ کو مینوفیکچرنگ کا نظم سکھانا چھوڑ دیتی ہے۔
مجھے کتنے عملے کی ضرورت ہوگی؟
یہ صلاحیت اور آٹومیشن پر منحصر ہے۔ حوالے کے طور پر، ہمارا 150 MW ڈبل گلاس پلان فی شفٹ 24 آپریٹرز استعمال کرتا ہے، جن میں سے تین ری ورک پر ہوتے ہیں۔ سیمی آٹومیٹک لائنوں کے لیے، ایج ٹیپنگ، ٹرمنگ اور ان فیڈنگ جیسے دستی اسٹیشنز میں عملے کا بڑا حصہ متوقع رکھیں۔
ڈیلیوری اور انسٹالیشن میں کتنا وقت لگتا ہے؟
ہماری معیاری شرائط 30 فیصد ڈپازٹ کے ساتھ بقیہ رقم شپنگ سے پہلے ہیں، اور چھوٹی سیمی آٹومیٹک لائنوں کے لیے ڈاؤن پیمنٹ کے تقریباً 35 سے 40 دن بعد ڈیلیوری۔ بڑی آٹومیٹک لائنوں میں زیادہ وقت لگتا ہے اور وہ ہر پروجیکٹ کے مطابق شیڈول ہوتی ہیں۔ انسٹالیشن اور تربیت کی معاونت آن لائن شامل ہے، جبکہ سائٹ پر کمیشننگ الگ سے طے ہوتی ہے۔
کیا میں خریداری سے پہلے مشین کا معائنہ کر سکتا ہوں؟
جی ہاں، اور یہ کرنا قابلِ قدر ہے۔ کسٹمرز باقاعدگی سے ووہان میں ہماری فیکٹری کا دورہ کرتے ہیں اور، جہاں قریب ہی کوئی ملتی جلتی لائن چل رہی ہو، ہم حوالہ جاتی دورے کا انتظام کرتے ہیں تاکہ آپ سازوسامان کو شو روم کے فرش کے بجائے پیداوار میں دیکھ سکیں۔
کیا آپ سرٹیفیکیشن میں مدد کرتے ہیں؟
ہم مشین کی سطح کی سرٹیفیکیشن اور ٹیسٹ دستاویزات فراہم کرتے ہیں، بشمول سازوسامان کے لیے CE دستاویزات۔ آپ کی فیکٹری اور آپ کے تیار کردہ ماڈیولز کی سرٹیفیکیشن آپ کو حاصل کرنی ہے، کیونکہ یہ آپ کے پلانٹ اور آپ کے پروڈکٹ کا احاطہ کرتی ہے۔ ہم آپ کو بتائیں گے کہ آپ کی لائن کو اس کی معاونت کے لیے کون سے ٹیسٹ ریکارڈ محفوظ رکھنے چاہئیں۔
سب سے چھوٹی سولر پینل فیکٹری جو معنی رکھتی ہے کیا ہے؟
تقریباً 5 سے 10 MW کی ایک سیمی آٹومیٹک لائن تجارتی آپریشن کے لیے عملی حد ہے، اور اسے تقریباً 700 m² پیداواری جگہ درکار ہوتی ہے جس کا فرش لوڈنگ بڑے پلانٹ جیسا ہو۔ اس سے نیچے، آپ فیکٹری کے بجائے ورکشاپ کے قریب ہوتے ہیں، اور معاشیات حجم کے بجائے مقامی نیش پر منحصر ہوتی ہیں۔
کیا میں چھوٹی لائن سے شروع کر کے بعد میں توسیع کر سکتا ہوں؟
جی ہاں، اور یہ عام راستہ ہے، لیکن توسیع کا منصوبہ لے آؤٹ کے مرحلے پر بنائیں۔ اگلی مشین کے لیے جگہ اور یوٹیلیٹی صلاحیت چھوڑیں، اور ایسی لائن آرکیٹیکچر منتخب کریں جس میں آپ اضافہ کر سکیں۔ چلتی فیکٹری میں بجلی، ہوا اور فرش کی جگہ کو بعد میں شامل کرنا اس سے کہیں زیادہ مہنگا پڑتا ہے جتنا عمارت خالی ہونے پر انہیں مختص کرنا۔
حتمی خیالات
عمارت اور صلاحیت سے شروع کریں، پھر آٹومیشن کی سطح، پھر مشینوں کی فہرست۔ ترتیب اہمیت رکھتی ہے کیونکہ ہر فیصلہ اگلے کو محدود کرتا ہے، اور بچنے کے قابل سب سے سستے نقصانات وہ ہوتے ہیں جو غلط ترتیب میں کیے جائیں۔ اپنے سیل فارمیٹ کو جلد طے کریں، لائن کی تفصیل مقرر کرنے سے پہلے فیصلہ کریں کہ آپ کیسے فروخت کریں گے، اور آلات کے ساتھ ساتھ ورکنگ کیپیٹل کا بجٹ بھی رکھیں۔ ہمیں اپنی ہدف صلاحیت، دستیاب عمارت کے طول و عرض اور چھت کی اونچائی، اور وہ ماڈیول اقسام جو آپ فروخت کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں بھیجیں، اور ہم آپ کو بتائیں گے کہ کیا فٹ ہوتا ہے اور کیا تبدیل کرنا ہوگا۔