سولر پینل پروڈکشن لائن کے لیے EVA/TPT آن لائن کٹنگ اور لینگ مشین
یہ Ooitech GC-1500 EVA/TPT آن لائن کٹنگ اور لینگ مشین ایک اعلیٰ کارکردگی والا خودکار کٹنگ اور لینگ سسٹم ہے جو خاص طور پر سولر پینل مینوفیکچرنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مشین EVA، POE، PYE انکیپسولنٹ فلموں اور بیک شیٹ (TPT/KPK/KPE) مواد کو شیشے کے سبسٹریٹس پر درست کٹنگ اور پلیسمنٹ کرتی ہے جو ایک مربوط سولر ماڈیول پروڈکشن لائن کا حصہ ہے۔
156.75mm سے 210mm (G1, M6, M10, M12) تک سیل سائز کو سپورٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، GC-1500 16 سیکنڈ کا تیز رفتار پروڈکشن سائیکل فراہم کرتا ہے جس میں EVA کے لیے +/-2mm اور بیک شیٹ مواد کے لیے +/-1mm کی کٹنگ درستگی ہے۔ سسٹم میں قینچی قسم کے اوپری اور نچلے بلیڈ کٹنگ، مسلسل تناؤ کے ساتھ سروو کنٹرولڈ میٹریل فیڈنگ، اور ہر کٹ کے بعد خودکار روبوٹک اسٹیکنگ شامل ہے۔ ایک جدید الگ کرنے اور ریورس فلیٹننگ میکانزم ہر بار جھریوں سے پاک EVA لینگ کو یقینی بناتا ہے۔
GC-1500 سیریز آپ کی پروڈکشن ضروریات سے مماثل متعدد کنفیگریشنز میں دستیاب ہے، بشمول سنگل لیئر EVA کٹنگ (GC-1500FE)، ڈوئل لیئر EVA کٹنگ (GC-1500SE)، اور ڈوئل لیئر بیک شیٹ کٹنگ (GC-1500ST)۔ ہر ماڈل موجودہ سولر پینل اسمبلی لائنوں میں بغیر کسی رکاوٹ کے ضم ہوتا ہے اور ہاف کٹ، فل سائز، سنگل گلاس، اور ڈبل گلاس ماڈیول فارمیٹس کو سپورٹ کرتا ہے۔

چاہے آپ ایک نئی سولر پینل پروڈکشن لائن بنا رہے ہوں یا اپنے موجودہ EVA/بیک شیٹ کٹنگ کے عمل کو اپ گریڈ کر رہے ہوں، GC-1500 جدید MBB، PERC، TOPCon، IBC، اور شنگلڈ ماڈیول مینوفیکچرنگ کے لیے درکار بھروسے، رفتار اور درستگی فراہم کرتا ہے۔
تکنیکی خصوصیات
مشین کے عمومی پیرامیٹرز
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|
| ماڈل سیریز | GC-1500FE (سنگل پرت EVA) / GC-1500SE (ڈبل پرت EVA) / GC-1500ST (ڈبل پرت بیک شیٹ) |
| بجلی کی فراہمی | 380VAC، 50Hz، 3 فیز 5 وائر؛ سنگل فیز 220VAC |
| کل بجلی کی کھپت | 8.0 KW سے کم |
| ایئر پریشر سپلائی | 0.6 - 0.8 MPa |
| کام کرنے کا درجہ حرارت | 0 ڈگری سینٹی گریڈ سے 40 ڈگری سینٹی گریڈ |
| مشین کے طول و عرض (ایک یونٹ) | 5772 x 2150 x 1650 mm |
| مشین کا وزن | تقریباً 2500 KG |
| اسمبلی لائن ڈاکنگ اونچائی | 950mm (ایڈجسٹ ایبل +/-30mm) |
| مناسب کٹنگ فلم کی موٹائی | 0.3 - 0.8 mm |
کٹنگ اور بچھانے کی کارکردگی
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|
| کٹنگ سائز کی حد | 50 - 2550 mm |
| مؤثر کٹنگ چوڑائی | 1450 mm |
| مطابق سیل سائز | 156.75mm - 210mm (G1/M6/M10/M12) |
| کٹنگ کا طریقہ | قینچی قسم کے اوپری اور نچلے بلیڈ کی کٹنگ |
| کٹنگ بلیڈ کا مواد | SH-9 ہائی سپیڈ اسٹیل |
| بلیڈ کی سروس لائف | 5,000,000 - 10,000,000 کٹس |
| پروڈکشن سائیکل ٹائم | 16 سیکنڈ فی ٹکڑا |
| کٹنگ کی درستگی (EVA) | +/-2 mm |
| کٹنگ کی درستگی (بیک شیٹ) | +/-1 mm |
| ڈائیگونل ڈیوی ایشن | 1.5 mm سے کم یا برابر |
| کٹنگ کوالٹی | ہموار کنارہ، بغیر زیگ زیگ کے |
| کٹنگ ڈیفیکٹیو ریٹ | 0.05% سے کم یا برابر |
| مشین فالٹ ٹائم | فی ماہ 1 گھنٹے سے کم یا برابر |
| بچھانے کی درستگی | +/-2 mm |
مواد کی ہینڈلنگ اور رول کی تفصیلات
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|
| زیادہ سے زیادہ EVA رول قطر | 400 - 850 mm |
| زیادہ سے زیادہ TPT رول قطر | 400 - 850 mm |
| زیادہ سے زیادہ رول وزن | 1000 KG سے زیادہ یا برابر |
| رول کی سمت | مثبت اور منفی دونوں گردش کو سپورٹ کرتا ہے |
| EVA فیڈنگ کا طریقہ | سروو کنٹرول کے ساتھ مسلسل تناؤ ہم وقت ساز فیڈنگ |
| بیک شیٹ فیڈنگ کا طریقہ | سروو کنٹرول کے ساتھ خودکار تناؤ کنٹرول |
| رول لوڈ کرنے کا طریقہ | الیکٹرک لفٹ سسٹم، ایک آپریٹر کے ذریعے لوڈنگ |
| مواد تبدیل کرنے کا وقت | 1 منٹ |
| پنچ ڈائی تبدیل کرنے کا وقت | 5 منٹ سے کم یا برابر |
| مواد ٹوٹنے کا پتہ لگانا | خودکار اختتام کا پتہ لگانا، مواد ختم ہونے پر خودکار اسٹاپ |
پنچنگ اور جنکشن باکس مطابقت
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|
| مطابقت پذیر ماڈیول فارمیٹس | 60, 66, 72, 78 سیلز; ہاف کٹ; سنگل گلاس; ڈبل گلاس |
| مرکزی پنچ پوزیشن | مقررہ پوزیشن |
| مرکز سے ایڈجسٹ ایبل پنچ فاصلہ | 0 mm - 400 mm |
| پنچ سوراخ کا انحراف | +/-1.0 mm سے کم یا برابر |
| پنچ سائز کا انحراف | +/-1.0 mm سے کم یا برابر |
| جنکشن باکس مطابقت | معیاری 3 حصوں والا جنکشن باکس کھلنا; ہاف سیل چھوٹے کنارے اور مرکز 3 حصوں والا جنکشن باکس; ہاف سیل لمبے کنارے 3 حصوں والا جنکشن باکس; ترچھا جنکشن باکس کھلنا |
بچھانے اور الگ تھلگ کرنے کا نظام
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|
| بچھانے کا طریقہ | خودکار نظام سے کنٹرول شدہ آؤٹ لیٹ; کاٹنے کے بعد روبوٹک بازو خودکار اسٹیکنگ; ہم وقت ساز کنٹرول ٹیکنالوجی شیشے اور سیلز کو الگ کرتی ہے ریورس فلیٹننگ کے ساتھ; جھریوں سے پاک EVA بچھانا |
| EVA جوڑنے کا طریقہ | ٹیل میٹریل کے فضلے کے بغیر مسلسل پیداوار; گرم پگھل بٹ کنکشن |
| بیک شیٹ جوڑنے کا طریقہ | دم کے مواد کے بغیر مسلسل پیداوار؛ چپکنے والی ٹیپ کنکشن |
| بیک شیٹ جوائنٹ ہینڈلنگ | جوائنٹس کی خودکار شناخت اور مسترد؛ نئی شیٹ کے ساتھ خودکار معاوضہ |
| لیئنگ ڈرائیو سسٹم | EVA/TPT سروو کنٹرول کے ساتھ ریسیپروکیٹنگ ایئر-کلاو کلیمپنگ |
| آئسولیشن سسٹم | EVA/TPT بچھانے کے دوران سروو موٹر کنٹرول کے ساتھ سنکرونائزڈ کنویئر بیلٹ |
| بفر/کیش سسٹم | دوسرے مرحلے کی بچھانے پر دو یونٹوں کے درمیان روٹری ٹرانزیشن کیش |
کنٹرول اور الیکٹریکل سسٹم
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|
| PLC کنٹرولر | Mitsubishi PLC یا مساوی گریڈ |
| PLC I/O ریزرو | 10% سے کم موثر I/O مارجن نہیں (کم از کم 10 پوائنٹس) |
| HMI ٹچ اسکرین | Weinview TK6070IQ یا مساوی |
| کٹنگ موٹر ڈرائیو | Chengbang 1500W موٹر |
| سائز ایڈجسٹمنٹ | ماڈیول لے آؤٹ طول و عرض پر مبنی الیکٹرک ایڈجسٹمنٹ |
| انحراف کی اصلاح | لوڈنگ پوزیشن کا خودکار فوٹو الیکٹرک ٹریکنگ |
| جامد خاتمہ | جامد بجلی ختم کرنے والا (سطح کا وولٹیج 15 KV سے کم) |
| آپریشن موڈز | اضافی فزیکل اسٹارٹ/اسٹاپ بٹنوں کے ساتھ ٹچ اسکرین کنٹرول |
| خرابی کی تشخیص | دستی سنگل سٹیپ ٹیسٹ موڈ اور نقلی ایکشن فنکشن |
| صارف تک رسائی کا کنٹرول | ملٹی لیول پاس ورڈ پرمیشن سسٹم |
| الارم سسٹم | Siemens 3 رنگوں والا وارننگ لیمپ آڈیبل الارم اور ٹچ اسکرین ایرر ڈسپلے کے ساتھ |
| نیٹ ورک کنیکٹیویٹی | کمپیوٹر کمیونیکیشن کے لیے نیٹ ورک سوئچ/روٹر سے لیس |
| مینٹیننس الرٹس | مقررہ تبدیلی کی یاد دہانیوں کے ساتھ ایکشن کاؤنٹ ریکارڈنگ |
| اسٹیٹس مانیٹرنگ | سسٹم انٹیگریشن کی صلاحیت کے ساتھ ریئل ٹائم آلات کی حیثیت کی معلومات |
| کیبل/لائن سروس لائف | ڈریگ چین ریٹیڈ کیبلز اور لائنیں، ناکامی سے پاک زندگی 3 سال یا 3 ملین سائیکل سے زیادہ |
تکنیکی فوائد
ہائی سپیڈ پریسجن کٹنگ اور لینگ
16 سیکنڈ سائیکل ٹائم: الٹرا فاسٹ پروڈکشن تھرو پٹ جو 50MW سے 500MW اور اس سے آگے کی ہائی کیپیسیٹی سولر پینل مینوفیکچرنگ لائنوں کو سپورٹ کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے
ڈوئل پریسجن کٹنگ سسٹم: EVA کٹنگ کی درستگی +/-2mm اور بیک شیٹ کی درستگی +/-1mm جس میں 1.5mm کے اندر ڈائیگونل ڈیوی ایشن، ماڈیول کے مستقل معیار کو یقینی بناتی ہے
سائزر ٹائپ شیئرنگ ٹیکنالوجی: SH-9 ہائی سپیڈ اسٹیل کے اوپری اور نچلے بلیڈ صاف، فلیٹ کٹ فراہم کرتے ہیں جس میں کوئی زیگ زیگ کنارے نہیں ہوتے، کٹنگ ڈیفیکٹیو ریٹ 0.05% یا اس سے کم حاصل کرتے ہیں
لمبی بلیڈ لائف: کٹنگ بلیڈ کا ہر سیٹ 5 سے 10 ملین کٹس تک چلتا ہے، جس سے ڈاؤن ٹائم اور مینٹیننس کے اخراجات میں ڈرامائی کمی آتی ہے
ایڈوانسڈ سروو کنٹرولڈ میٹریل ہینڈلنگ
مستقل ٹینشن سنکرونس فیڈنگ: سروو کنٹرولڈ EVA فیڈنگ پورے عمل میں مستحکم ٹینشن برقرار رکھتی ہے، مواد کو کھنچنے یا خراب ہونے سے روکتی ہے
بیک شیٹ کے لیے آٹومیٹک ٹینشن کنٹرول: آزاد سروو ڈرائیون بیک شیٹ فیڈنگ رول قطر میں تبدیلیوں سے قطع نظر مواد کی درست ترسیل کو یقینی بناتی ہے
دو طرفہ رول مطابقت: مثبت اور منفی دونوں رول گردش کی سمتوں کو سپورٹ کرتا ہے، مواد لوڈنگ میں لچک فراہم کرتا ہے
ہیوی ڈیوٹی رول کیپیسیٹی: 850mm قطر اور 1000KG سے زیادہ وزن تک کے رولز کو ایڈجسٹ کرتا ہے، رول تبدیل کرنے کی فریکوئنسی کو کم سے کم کرتا ہے
1 منٹ میں مواد کی تبدیلی: الیکٹرک لفٹ لوڈنگ سسٹم ایک آپریٹر کو تقریباً 1 منٹ میں رول تبدیلی مکمل کرنے کی اجازت دیتا ہے
ذہین آٹومیشن اور پروسیس کنٹرول
روبوٹک آٹو اسٹیکنگ: ہر کٹ کے بعد، ایک مربوط مکینیکل بازو خود بخود کٹے ہوئے مواد کو اسٹیک اور پوزیشن کرتا ہے جس میں اعلی تکرار پذیری ہوتی ہے
سنکرونس آئسولیشن ٹیکنالوجی: کنویئر پر مبنی آئسولیشن سسٹم EVA/TPT بچھانے کے دوران کامل ہم آہنگی میں حرکت کرتا ہے، مواد کو خلیوں سے الگ کرتا ہے اور ریورس فلیٹننگ کرتا ہے تاکہ صفر جھریاں یا سطح کے نقائص کو یقینی بنایا جا سکے
خودکار جوائنٹ کا پتہ لگانا اور رد کرنا: سسٹم خود بخود بیک شیٹ اسپلائس جوائنٹس کی شناخت کرتا ہے، متاثرہ ٹکڑے کو رد کرتا ہے، اور آپریٹر کی مداخلت کے بغیر ایک تازہ شیٹ سے معاوضہ دیتا ہے
بغیر فضلہ کے مسلسل پیداوار: EVA ہاٹ میٹ بٹ کنکشن اور بیک شیٹ چپکنے والی ٹیپ اسپلائسنگ بغیر کسی رکاوٹ کے پیداوار کو قابل بناتی ہے جس میں کوئی ٹیل میٹریل فضلہ نہیں ہوتا
خودکار فوٹو الیکٹرک انحراف کی اصلاح: ریئل ٹائم فوٹو الیکٹرک ٹریکنگ ہزاروں پیداواری سائیکلوں میں لوڈنگ پوزیشن کی مستقل درستگی کو یقینی بناتی ہے
ورسٹائل ماڈیول فارمیٹ مطابقت
وسیع سیل سائز سپورٹ: 156.75mm، 166mm، 182mm، اور 210mm سیل فارمیٹس (G1، M6، M10، M12) کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے
جامع ماڈیول کنفیگریشنز: 60، 66، 72، اور 78 سیل لے آؤٹ کو ہاف کٹ، سنگل گلاس، اور ڈبل گلاس کنفیگریشنز میں سپورٹ کرتا ہے
لچکدار جنکشن باکس پنچنگ: ایڈجسٹ ایبل پنچ پوزیشنز (مرکز سے 0-400mm) معیاری 3-پارٹ جنکشن باکسز، ہاف سیل شارٹ/لانگ ایج کنفیگریشنز، اور ڈائیگنل جنکشن باکس اوپننگز کو ایڈجسٹ کرتی ہیں
فوری ڈائی تبدیلی: پنچ ڈائی کی تبدیلی 5 منٹ یا اس سے کم میں مکمل ہوتی ہے، جس سے ماڈیول فارمیٹس کے درمیان تیزی سے پروڈکشن لائن سوئچنگ ممکن ہوتی ہے
الیکٹرک سائز ایڈجسٹمنٹ: ماڈیول لے آؤٹ کے طول و عرض کو الیکٹرانک طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، دستی مکینیکل ایڈجسٹمنٹ کو ختم کرتے ہوئے
مضبوط تعمیر اور حفاظتی ڈیزائن
یورپی معیاری فریم تعمیر: مشین باڈی 40x80mm یورپی معیاری ایلومینیم پروفائلز یا مساوی طاقت والے ویلڈڈ اسٹیل فریم سے بنی ہے تاکہ کمپن سے پاک آپریشن ہو
گریفائٹ گائیڈ کالم اوپری بلیڈ: مصنوعات کی آلودگی کو روکنے کے لیے بلٹ ان ویسٹ آئل ڈسچارج اور کلیکشن سسٹم کی خصوصیات
جامع حفاظتی تحفظ: کٹنگ سیکشنز پر حفاظتی کور، متعدد مقامات پر ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، آڈیبل الارم کے ساتھ سیمنز 3 رنگوں والے وارننگ لیمپ، اور انٹرلاک سسٹم کے ساتھ سیکیورٹی فینسنگ
مصنوعات کی سطح کا تحفظ: تمام رابطہ سطحوں کو EVA اور بیک شیٹ مواد پر نشانات، خروںچ، خرابی، اور جامد نشانات کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے
جامد بجلی ختم کرنے کا نظام: مربوط جامد بجلی ختم کرنے والا سطحی وولٹیج کو 15KV سے کم کر دیتا ہے، حساس فوٹو وولٹک مواد کی حفاظت کرتا ہے
ذہین کنٹرول اور دیکھ بھال
مٹسوبشی PLC پلیٹ فارم: صنعت میں ثابت شدہ PLC کنٹرولر جس میں مستقبل میں توسیع کے لیے کم از کم 10% I/O ریزرو صلاحیت ہے
کثیر سطحی رسائی کنٹرول: صارف کی درجہ بندی پر مبنی اجازت کا نظام جس میں آپریٹرز، تکنیکی ماہرین اور منتظمین کے لیے پاس ورڈ تحفظ ہے
جامع تشخیص: دستی سنگل مرحلہ ٹیسٹ موڈ، نقلی عمل کا فنکشن، اور الرٹ لاگنگ کے ساتھ حقیقی وقت میں خرابی کی حالت کی نگرانی
پیش گوئی کی دیکھ بھال کے الرٹس: خودکار عمل کاؤنٹر اجزاء کے استعمال کو ٹریک کرتا ہے اور ناکامی سے پہلے تبدیلی کی یاد دہانی کرتا ہے
نیٹ ورک کے لیے تیار انضمام: بلٹ ان روٹر/نیٹ ورک سوئچ کمپیوٹر کے ساتھ براہ راست رابطے اور فیکٹری MES سسٹمز کے ساتھ انضمام کو قابل بناتا ہے
مفت نظام اپ گریڈ: Ooitech صارفین کی ضروریات اور ٹیکنالوجی کی ترقی کی بنیاد پر مفت نظام اپ گریڈ فراہم کرتا ہے
مصنوعات کی ایپلی کیشنز
سولر پینل پروڈکشن لائن انٹیگریشن
GC-1500 EVA/TPT آن لائن کٹنگ اور لینگ مشین جدید سولر پینل پروڈکشن لائنوں میں ایک بنیادی سازوسامان ہے۔ یہ شیشہ لوڈنگ اسٹیشن کے بعد اور سیل لی اپ یا لیمینیشن مرحلے سے پہلے رکھا جاتا ہے، اور انکیپسولنٹ اور بیک شیٹ مواد کی درست کٹنگ اور جگہ کا انتظام کرتا ہے۔
معاون سولر سیل ٹیکنالوجیز
PERC (Passivated Emitter and Rear Cell) مونوکرسٹل لائن اور پولی کرسٹل لائن ماڈیولز
TOPCon (Tunnel Oxide Passivated Contact) اعلی کارکردگی والے ماڈیولز
HJT (Heterojunction Technology) ماڈیولز
IBC (Interdigitated Back Contact) اور ABC/HPBC ماڈیولز
MBB (Multi-Busbar) سولر ماڈیولز
آدھے کٹے ہوئے سیل ماڈیولز (60، 66، 72، 78 سیل)
شنگلڈ سولر ماڈیولز
سنگل گلاس اور ڈبل گلاس (بائی فیشل) ماڈیول کنفیگریشنز
مطابق انکیپسولنٹ اور بیک شیٹ مواد
EVA (Ethylene Vinyl Acetate) انکیپسولنٹ فلم
POE (Polyolefin Elastomer) انکیپسولنٹ فلم
PYE انکیپسولنٹ فلم
TPT/KPK/KPE اور دیگر کمپوزٹ بیک شیٹ مواد
فلم کی موٹائی کی حد: 0.3mm سے 0.8mm
پروڈکشن لائن کی صلاحیت
GC-1500 50MW سے 500MW سالانہ صلاحیت اور اس سے اوپر کی سولر پینل پروڈکشن لائنوں کے لیے موزوں ہے۔ 16 سیکنڈ کے سائیکل ٹائم کے ساتھ، یہ مکمل طور پر خودکار MBB سولر پینل پروڈکشن لائن میں ہائی تھرو پٹ ٹیبر سٹرنگرز، لے اپ مشینوں اور لیمینیٹرز کے ساتھ رفتار برقرار رکھتا ہے۔
عام پروڈکشن لائن کا ورک فلو
شیشہ لوڈنگ - EVA کٹنگ اور لگانا (GC-1500FE/SE) - سیل ٹیبنگ اور سٹرنگر - سیل لے اپ - EVA/بیک شیٹ کٹنگ اور لگانا (GC-1500ST) - EL ٹیسٹنگ - لیمینیشن - ٹرمنگ - فریمنگ - جنکشن باکس - IV ٹیسٹنگ - پیکیجنگ
مشین Ooitech کے سولر پینل پروڈکشن آلات کی مکمل رینج کے ساتھ ہموار انضمام کی حمایت کرتی ہے، بشمول لیزر سیل کٹنگ مشینیں، ٹیبر سٹرنگرز، لے اپ مشینیں، بسننگ مشینیں، EL ٹیسٹرز، لیمینیٹرز، فریمنگ مشینیں اور IV ٹیسٹرز۔
اپنی GC-1500 EVA/TPT کٹنگ مشین آرڈر کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں
Ooitech مکمل سولر پینل پروڈکشن لائن آلات کا ایک معروف صنعت کار اور سپلائر ہے، جو 5MW سے 1GW تک کی پروڈکشن صلاحیتوں کے ساتھ دنیا بھر میں سولر ماڈیول فیکٹریوں کی خدمت کرتا ہے۔ ہم آلات کے ڈیزائن، ترسیل، تنصیب، آپریٹر ٹریننگ، خام مال کی فراہمی اور جامع بعد از فروخت سروس سمیت ٹرنکی حل فراہم کرتے ہیں۔
GC-1500 EVA/TPT آن لائن کٹنگ اور لگانے والی مشین کے بارے میں مزید جاننے یا اپنی سولر پینل پروڈکشن لائن کے لیے کوٹیشن کی درخواست کرنے کے لیے، براہ کرم درج ذیل ذرائع سے ہم سے رابطہ کریں:
ای میل: [email protected]فون: +86 18571646990WhatsApp: +86 15961592660ہیڈ آفس: ووہان یانگسی ریور سینٹر، ووہان، چینویب سائٹ: www.ooitech.com
یوٹیوب پر ہماری مکمل MBB خودکار سولر پینل پروڈکشن لائن کو عمل میں دیکھیں:https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
تازہ ترین سولر پینل مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اپ ڈیٹس، آلات کے مظاہرے اور فیکٹری سیٹ اپ گائیڈز کے لیے Ooitech یوٹیوب چینل کو سبسکرائب کریں:www.youtube.com/ooitech
ہمارا مکمل پروڈکٹ کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ کریں:https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
Ooitech کمپنی پروفائل ڈاؤن لوڈ کریں:https://drive.google.com/file/d/1yg9NLXzLOmPWriYScQZeM6ZfSZ8gcQ88/view?usp=sharing
ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کے مخصوص ماڈیول فارمیٹس، پروڈکشن کیپیسیٹی اہداف اور فیکٹری لے آؤٹ کی ضروریات کے لیے بہترین EVA اور بیک شیٹ کٹنگ حل ڈیزائن کرنے میں مدد کے لیے تیار ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق تجویز کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔