مختصر جواب: GC-1500 سولر پینل پروڈکشن لائنوں کے لیے ایک EVA اور TPT آن لائن کٹنگ اور بچھانے والی مشین ہے۔ یہ 156.75 mm سے 210 mm تک سیل اور ماڈیول فارمیٹس پر کام کرتی ہے، فلم کو تقریباً 0.05 mm کی موٹائی رواداری تک کاٹتی ہے، جس کے کام کرنے کے ابعاد 1,500 mm اور 1,500 W ڈرائیو تک ہوتے ہیں۔ یہ انکیپسولنٹ اور بیک شیٹ شیٹس کو سائز میں کاٹ کر اسٹیک میں آن لائن بچھاتی ہے بجائے پہلے سے کٹے اسٹاک کے۔ آن لائن کاٹنا اہم ہے کیونکہ EVA کھلنے کے بعد سکڑتا اور نمی جذب کرتا ہے، اور ایک دن پہلے مقررہ سائز میں کاٹی گئی شیٹ ذخیرہ کرنے کے بعد ماڈیول میں فٹ نہیں ہو سکتی۔ آن لائن کاٹنا اس فلم ٹرم فضلے کو بھی ختم کرتا ہے جو شیٹس کو زیادہ سائز میں کاٹنے اور لیمینیشن کے بعد تراشنے سے جمع ہوتا ہے۔
PV ماڈیول مینوفیکچرنگ · از جیری، Ooitech
سولر پینل پروڈکشن لائن کے لیے EVA/TPT آن لائن کٹنگ اور لیئنگ مشین
یہ Ooitech GC-1500 EVA/TPT آن لائن کٹنگ اور لیئنگ مشین ایک اعلیٰ کارکردگی والا خودکار کٹنگ اور لیئنگ سسٹم ہے جو خاص طور پر سولر پینل مینوفیکچرنگ کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ مشین ایک مربوط سولر ماڈیول پروڈکشن لائن کے حصے کے طور پر EVA، POE، PYE انکیپسولنٹ فلموں اور بیک شیٹ (TPT/KPK/KPE) مواد کی شیشے کے سبسٹریٹس پر درست کٹنگ اور جگہ کا تعین کرتی ہے۔
156.75mm سے 210mm (G1، M6، M10، M12) سیل سائز کی معاونت کے لیے ڈیزائن کی گئی، GC-1500 EVA کے لیے +/-2mm اور بیک شیٹ مواد کے لیے +/-1mm کی کٹنگ درستگی کے ساتھ تیز 16 سیکنڈ کا پروڈکشن سائیکل فراہم کرتی ہے۔ سسٹم میں قینچی قسم کے اوپری اور نچلے بلیڈ کٹنگ، مستقل تناؤ کے ساتھ سروو کنٹرولڈ میٹریل فیڈنگ، اور ہر کٹ کے بعد خودکار روبوٹک اسٹیکنگ شامل ہے۔ ایک جدید آئسولیشن اور ریورس فلیٹننگ میکانزم ہر بار جھریوں سے پاک EVA لیئنگ کو یقینی بناتا ہے۔
GC-1500 سیریز آپ کی پروڈکشن ضروریات سے مطابقت رکھنے کے لیے متعدد کنفیگریشنز میں دستیاب ہے، جن میں سنگل لیئر EVA کٹنگ (GC-1500FE)، ڈوئل لیئر EVA کٹنگ (GC-1500SE)، اور ڈوئل لیئر بیک شیٹ کٹنگ (GC-1500ST) شامل ہیں۔ ہر ماڈل موجودہ سولر پینل اسمبلی لائنوں میں بغیر کسی رکاوٹ کے ضم ہو جاتا ہے اور ہاف کٹ، فل سائز، سنگل گلاس، اور ڈبل گلاس ماڈیول فارمیٹس کی معاونت کرتا ہے۔

چاہے آپ نئی سولر پینل پروڈکشن لائن بنا رہے ہوں یا اپنے موجودہ EVA/بیک شیٹ کٹنگ عمل کو اپ گریڈ کر رہے ہوں، GC-1500 جدید MBB، PERC، TOPCon، IBC، اور شنگلڈ ماڈیول مینوفیکچرنگ کے لیے درکار قابل اعتمادی، رفتار اور درستگی فراہم کرتی ہے۔
تکنیکی خصوصیات
مشین کے عمومی پیرامیٹرز
| پیرامیٹر | تفصیل |
|---|
| ماڈل سیریز | GC-1500FE (سنگل لیئر EVA) / GC-1500SE (ڈوئل لیئر EVA) / GC-1500ST (ڈوئل لیئر بیک شیٹ) |
| بجلی کی فراہمی | 380VAC، 50Hz، 3-فیز 5-وائر؛ سنگل فیز 220VAC |
| کل بجلی کی کھپت | 8.0 KW سے کم |
| ہوا کے دباؤ کی فراہمی | 0.6 - 0.8 MPa |
| کام کرنے کا درجہ حرارت | 0 ڈگری C سے 40 ڈگری C |
| مشین کے طول و عرض (سنگل یونٹ) | 5772 x 2150 x 1650 mm |
| مشین کا وزن | تقریباً 2500 KG |
| اسمبلی لائن ڈاکنگ اونچائی | 950mm (قابل ایڈجسٹ +/-30mm) |
| مناسب کٹنگ فلم کی موٹائی | 0.3 - 0.8 mm |
کٹنگ اور لیئنگ کی کارکردگی
| پیرامیٹر | تفصیل |
|---|
| کٹنگ سائز کی حد | 50 - 2550 mm |
| مؤثر کٹنگ چوڑائی | 1450 mm |
| مطابقت پذیر سیل سائز | 156.75mm - 210mm (G1/M6/M10/M12) |
| کٹنگ کا طریقہ | قینچی قسم کے اوپری اور نچلے بلیڈ کی شیئرنگ |
| کٹنگ بلیڈ کا مواد | SH-9 ہائی اسپیڈ اسٹیل |
| بلیڈ کی سروس لائف | 5,000,000 - 10,000,000 کٹس |
| پروڈکشن سائیکل ٹائم | 16 سیکنڈ فی پیس |
| کٹنگ درستگی (EVA) | +/-2 mm |
| کٹنگ درستگی (بیک شیٹ) | +/-1 mm |
| ترچھا انحراف | 1.5 mm سے کم یا برابر |
| کٹنگ کا معیار | ہموار کنارہ، کوئی زگ زیگ نہیں |
| کٹنگ خرابی کی شرح | 0.05% سے کم یا برابر |
| مشین کی خرابی کا وقت | فی ماہ 1 گھنٹے سے کم یا برابر |
| لیئنگ درستگی | +/-2 mm |
میٹریل ہینڈلنگ اور رول کی تفصیلات
| پیرامیٹر | تفصیل |
|---|
| زیادہ سے زیادہ EVA رول قطر | 400 - 850 mm |
| زیادہ سے زیادہ TPT رول قطر | 400 - 850 mm |
| زیادہ سے زیادہ رول وزن | 1000 KG سے زیادہ یا برابر |
| رول کی سمت | مثبت اور منفی دونوں گردش کی معاونت کرتا ہے |
| EVA فیڈنگ کا طریقہ | سروو کنٹرول کے ساتھ مستقل تناؤ کی ہم وقت ساز فیڈنگ |
| بیک شیٹ فیڈنگ کا طریقہ | سروو کنٹرول کے ساتھ خودکار تناؤ کنٹرول |
| رول لوڈنگ کا طریقہ | الیکٹرک لفٹ سسٹم، ایک آپریٹر لوڈنگ |
| میٹریل تبدیلی کا وقت | 1 منٹ |
| پنچ ڈائی تبدیلی کا وقت | 5 منٹ سے کم یا برابر |
| میٹریل بریک ڈیٹیکشن | خودکار اینڈ ڈیٹیکشن، میٹریل ختم ہونے پر خودکار اسٹاپ |
| پیرامیٹر | تفصیل |
|---|
| مطابقت پذیر ماڈیول فارمیٹس | 60، 66، 72، 78 سیلز؛ ہاف کٹ؛ سنگل گلاس؛ ڈبل گلاس |
| سینٹر پنچ پوزیشن | مقررہ پوزیشن |
| سینٹر سے قابل ایڈجسٹ پنچ فاصلہ | 0 mm - 400 mm |
| پنچ ہول انحراف | +/-1.0 mm سے کم یا برابر |
| پنچ سائز انحراف | +/-1.0 mm سے کم یا برابر |
| جنکشن باکس مطابقت | معیاری 3-حصوں والا جنکشن باکس اوپننگ؛ ہاف سیل شارٹ ایج اور سینٹر 3-حصوں والا جنکشن باکس؛ ہاف سیل لانگ ایج 3-حصوں والا جنکشن باکس؛ ترچھا جنکشن باکس اوپننگ |
لیئنگ اور آئسولیشن سسٹم
| پیرامیٹر | تفصیل |
|---|
| لیئنگ کا طریقہ | آٹو سسٹم کنٹرولڈ آؤٹ لیٹ؛ کٹنگ کے بعد روبوٹک آرم آٹو اسٹیکنگ؛ ہم وقت ساز کنٹرول ٹیکنالوجی ریورس فلیٹننگ کے ساتھ شیشے اور سیلز کو الگ کرتی ہے؛ جھریوں سے پاک EVA لیئنگ |
| EVA اسپلائسنگ کا طریقہ | ٹیل میٹریل کے ضیاع کے بغیر مسلسل پروڈکشن؛ ہاٹ میلٹ بٹ کنکشن |
| بیک شیٹ اسپلائسنگ کا طریقہ | بغیر ٹیل میٹریل کے ضیاع کے مسلسل پیداوار؛ چپکنے والی ٹیپ کا کنکشن |
| بیک شیٹ جوائنٹ کی ہینڈلنگ | جوائنٹس کی خودکار شناخت اور مسترد کرنا؛ نئی شیٹ کے ساتھ خودکار معاوضہ |
| بچھانے کا ڈرائیو سسٹم | EVA/TPT سروو کنٹرول کے ساتھ ریسیپروکیٹنگ ایئر-کلاو کلیمپنگ |
| آئسولیشن سسٹم | EVA/TPT بچھانے کے دوران سروو موٹر کنٹرول کے ساتھ ہم آہنگ کنویئر بیلٹ |
| بفر/کیش سسٹم | دوسرے مرحلے کی بچھائی پر دو یونٹس کے درمیان روٹری ٹرانزیشن کیش |
کنٹرول اور الیکٹریکل سسٹم
| پیرامیٹر | تفصیل |
|---|
| PLC کنٹرولر | مٹسوبشی PLC یا مساوی گریڈ |
| PLC I/O ریزرو | 10% سے کم نہیں مؤثر I/O مارجن (کم از کم 10 پوائنٹس) |
| HMI ٹچ اسکرین | Weinview TK6070IQ یا مساوی |
| کٹنگ موٹر ڈرائیو | Chengbang 1500W موٹر |
| سائز ایڈجسٹمنٹ | ماڈیول لے آؤٹ کے طول و عرض کی بنیاد پر الیکٹرک ایڈجسٹمنٹ |
| انحراف کی اصلاح | لوڈنگ پوزیشن کی خودکار فوٹو الیکٹرک ٹریکنگ |
| جامد خاتمہ | جامد بجلی کا خاتمہ کرنے والا (سطحی وولٹیج 15 KV سے کم) |
| آپریشن موڈز | ٹچ اسکرین کنٹرول کے ساتھ اضافی فزیکل اسٹارٹ/اسٹاپ بٹن |
| فالٹ تشخیص | مینوئل سنگل-اسٹیپ ٹیسٹ موڈ اور مصنوعی ایکشن فنکشن |
| صارف رسائی کنٹرول | ملٹی لیول پاس ورڈ اجازت کا نظام |
| الارم سسٹم | Siemens 3-رنگ وارننگ لیمپ کے ساتھ آڈیبل الارم اور ٹچ اسکرین ایرر ڈسپلے |
| نیٹ ورک کنیکٹیویٹی | کمپیوٹر کمیونیکیشن کے لیے نیٹ ورک سوئچ/راؤٹر سے لیس |
| مینٹیننس الرٹس | ایکشن کاؤنٹ ریکارڈنگ کے ساتھ شیڈولڈ تبدیلی کی یاد دہانیاں |
| اسٹیٹس مانیٹرنگ | سسٹم انٹیگریشن کی صلاحیت کے ساتھ ریئل ٹائم آلات کی اسٹیٹس معلومات |
| کیبل/لائن سروس لائف | ڈریگ-چین ریٹیڈ کیبلز اور لائنیں، بغیر ناکامی کی زندگی 3 سال یا 3 ملین سائیکل سے زیادہ |
تکنیکی فوائد
تیز رفتار درست کٹنگ اور بچھائی
16-سیکنڈ سائیکل ٹائم: انتہائی تیز پیداواری تھرو پٹ جو 50MW سے 500MW اور اس سے زیادہ کی ہائی کیپیسٹی سولر پینل مینوفیکچرنگ لائنوں کی معاونت کر سکتا ہے
ڈوئل-پریسیژن کٹنگ سسٹم: EVA کٹنگ کی درستگی +/-2mm اور بیک شیٹ کی درستگی +/-1mm جس میں ڈایاگونل انحراف 1.5mm کے اندر، ماڈیول کے مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے
قینچی قسم کی شیئرنگ ٹیکنالوجی: SH-9 ہائی اسپیڈ اسٹیل کے اوپری اور نچلے بلیڈ صاف، ہموار کٹ فراہم کرتے ہیں بغیر زگ زیگ کناروں کے، کٹنگ ڈیفیکٹ ریٹ 0.05% یا اس سے کم حاصل کرتے ہیں
طویل بلیڈ لائف: کٹنگ بلیڈز کا ہر سیٹ 5 سے 10 ملین کٹس تک چلتا ہے، ڈاؤن ٹائم اور مینٹیننس لاگت کو ڈرامائی طور پر کم کرتا ہے
جدید سروو کنٹرولڈ میٹریل ہینڈلنگ
مستقل ٹینشن ہم آہنگ فیڈنگ: سروو کنٹرولڈ EVA فیڈنگ پورے عمل میں مستحکم ٹینشن برقرار رکھتی ہے، میٹریل کے کھنچاؤ یا بگاڑ کو روکتی ہے
بیک شیٹ کے لیے خودکار ٹینشن کنٹرول: آزاد سروو سے چلنے والی بیک شیٹ فیڈنگ رول قطر کی تبدیلیوں سے قطع نظر درست میٹریل ڈیلیوری کو یقینی بناتی ہے
دو طرفہ رول مطابقت: مثبت اور منفی دونوں رول گردش کی سمتوں کی معاونت کرتا ہے، میٹریل لوڈنگ میں لچک فراہم کرتا ہے
ہیوی ڈیوٹی رول کیپیسٹی: 850mm قطر اور 1000KG سے زیادہ وزن تک کے رولز کو ایڈجسٹ کرتا ہے، رول تبدیلی کی تعدد کو کم کرتا ہے
1-منٹ میٹریل تبدیلی: الیکٹرک لفٹ لوڈنگ سسٹم ایک ہی آپریٹر کو تقریباً 1 منٹ میں رول تبدیلیاں مکمل کرنے کی اجازت دیتا ہے
ذہین آٹومیشن اور پروسیس کنٹرول
روبوٹک آٹو-اسٹیکنگ: ہر کٹ کے بعد، ایک مربوط مکینیکل بازو خودکار طور پر کٹے ہوئے میٹریل کو اسٹیک اور پوزیشن کرتا ہے اعلیٰ ریپیٹیبلٹی کے ساتھ
ہم آہنگ آئسولیشن ٹیکنالوجی: کنویئر پر مبنی آئسولیشن سسٹم EVA/TPT بچھانے کے دوران مکمل ہم آہنگی میں حرکت کرتا ہے، میٹریل کو سیلز سے الگ کرتا ہے اور ریورس-فلیٹننگ کرتا ہے تاکہ صفر جھریاں یا سطحی نقائص کو یقینی بنایا جائے
خودکار جوائنٹ کی شناخت اور مسترد کرنا: سسٹم خودکار طور پر بیک شیٹ اسپلائس جوائنٹس کی شناخت کرتا ہے، متاثرہ ٹکڑے کو مسترد کرتا ہے، اور آپریٹر کی مداخلت کے بغیر نئی شیٹ کے ساتھ معاوضہ دیتا ہے
بغیر ضیاع کے مسلسل پیداوار: EVA ہاٹ-میلٹ بٹ کنکشن اور بیک شیٹ چپکنے والی ٹیپ اسپلائسنگ بغیر ٹیل میٹریل کے ضیاع کے بلاتعطل پیداوار کو ممکن بناتی ہے
خودکار فوٹو الیکٹرک انحراف کی اصلاح: ریئل ٹائم فوٹو الیکٹرک ٹریکنگ ہزاروں پیداواری سائیکلوں میں لوڈنگ پوزیشن کی درستگی کو مستقل یقینی بناتی ہے
ورسٹائل ماڈیول فارمیٹ مطابقت
وسیع سیل سائز سپورٹ: 156.75mm، 166mm، 182mm، اور 210mm سیل فارمیٹس (G1، M6، M10، M12) کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے
جامع ماڈیول کنفیگریشنز: ہاف-کٹ، سنگل-گلاس، اور ڈبل-گلاس کنفیگریشنز میں 60، 66، 72، اور 78-سیل لے آؤٹس کی معاونت کرتا ہے
لچکدار جنکشن باکس پنچنگ: ایڈجسٹ ایبل پنچ پوزیشنز (مرکز سے 0-400mm) معیاری 3-حصوں والے جنکشن باکسز، ہاف-سیل شارٹ/لانگ ایج کنفیگریشنز، اور ڈایاگونل جنکشن باکس اوپننگز کو ایڈجسٹ کرتی ہیں
فوری ڈائی تبدیلی: پنچ ڈائی کی تبدیلی 5 منٹ یا اس سے کم میں مکمل، ماڈیول فارمیٹس کے درمیان تیز پیداواری لائن سوئچنگ کو ممکن بناتی ہے
الیکٹرک سائز ایڈجسٹمنٹ: ماڈیول لے آؤٹ کے طول و عرض الیکٹرانک طور پر ایڈجسٹ کیے جاتے ہیں، مینوئل مکینیکل ایڈجسٹمنٹ کو ختم کرتے ہیں
مضبوط تعمیر اور حفاظتی ڈیزائن
یورپی معیاری فریم کی تعمیر: مشین باڈی 40x80mm یورپی معیاری ایلومینیم پروفائلز یا مساوی طاقت والے ویلڈڈ اسٹیل فریم سے بنی ہے تاکہ کمپن سے پاک آپریشن ہو
گریفائٹ گائیڈ کالم اپر بلیڈ: مصنوعات کی آلودگی کو روکنے کے لیے بلٹ ان ویسٹ آئل ڈسچارج اور کلیکشن سسٹم شامل ہے
جامع حفاظتی تحفظ: کٹنگ سیکشنز پر حفاظتی کور، متعدد مقامات پر ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، آڈیبل الارم کے ساتھ سیمنز 3 رنگوں والے وارننگ لیمپ، اور انٹرلاک سسٹمز کے ساتھ سیکیورٹی فینسنگ
پروڈکٹ کی سطح کا تحفظ: تمام رابطہ سطحیں EVA اور بیک شیٹ میٹریلز پر نشانات، خروںچ، بگاڑ اور اسٹیٹک نشانات کو روکنے کے لیے انجینئرڈ ہیں
اسٹیٹک ایلیمینیشن سسٹم: مربوط اسٹیٹک بجلی ختم کرنے والا سطحی وولٹیج کو 15KV سے نیچے کم کرتا ہے، حساس فوٹو وولٹک میٹریلز کی حفاظت کرتا ہے
ذہین کنٹرول اور دیکھ بھال
مٹسوبشی PLC پلیٹ فارم: صنعت میں آزمودہ PLC کنٹرولر کم از کم 10% I/O ریزرو صلاحیت کے ساتھ مستقبل کی توسیع کے لیے
ملٹی لیول رسائی کنٹرول: آپریٹرز، ٹیکنیشنز اور ایڈمنسٹریٹرز کے لیے پاس ورڈ تحفظ کے ساتھ صارف درجہ بند اجازت کا نظام
جامع تشخیص: دستی سنگل اسٹپ ٹیسٹ موڈ، مصنوعی ایکشن فنکشن، اور الارم ہسٹری لاگنگ کے ساتھ ریئل ٹائم فالٹ اسٹیٹس مانیٹرنگ
پیش گوئی دیکھ بھال کے انتباہات: خودکار ایکشن کاؤنٹر اجزاء کے استعمال کو ٹریک کرتا ہے اور خرابی سے پہلے تبدیلی کی یاد دہانیاں جاری کرتا ہے
نیٹ ورک کے لیے تیار انٹیگریشن: بلٹ ان روٹر/نیٹ ورک سوئچ براہ راست کمپیوٹر کمیونیکیشن اور فیکٹری MES سسٹمز کے ساتھ انٹیگریشن کو ممکن بناتا ہے
مفت سسٹم اپ گریڈز: Ooitech کسٹمر کی ضروریات اور ٹیکنالوجی کی ترقی کی بنیاد پر مفت سسٹم اپ گریڈز فراہم کرتا ہے
مصنوعات کی ایپلیکیشنز
پائیدار کیبل مینجمنٹ کے لیے IGUS، MISUMI
GC-1500 EVA/TPT آن لائن کٹنگ اور لیئنگ مشین جدید سولر پینل پروڈکشن لائنوں میں ایک بنیادی سازوسامان کا جزو ہے۔ یہ گلاس لوڈنگ اسٹیشن کے بعد اور سیل لی اپ یا لیمینیشن مرحلے سے پہلے رکھی جاتی ہے، جو انکیپسولنٹ اور بیک شیٹ میٹریلز کی درست کٹنگ اور جگہ کا کام کرتی ہے۔
معاون سولر سیل ٹیکنالوجیز
PERC (Passivated Emitter and Rear Cell) مونو کرسٹلائن اور پولی کرسٹلائن ماڈیولز
TOPCon (Tunnel Oxide Passivated Contact) ہائی ایفیشنسی ماڈیولز
HJT (Heterojunction Technology) ماڈیولز
IBC (Interdigitated Back Contact) اور ABC/HPBC ماڈیولز
MBB (Multi-Busbar) سولر ماڈیولز
ہاف کٹ سیل ماڈیولز (60، 66، 72، 78 سیلز)
شنگیلڈ سولر ماڈیولز
سنگل گلاس اور ڈبل گلاس (بائی فیشل) ماڈیول کنفیگریشنز
مطابقت پذیر انکیپسولنٹ اور بیک شیٹ میٹریلز
EVA (Ethylene Vinyl Acetate) انکیپسولنٹ فلم
POE (Polyolefin Elastomer) انکیپسولنٹ فلم
PYE انکیپسولنٹ فلم
TPT/KPK/KPE اور دیگر کمپوزٹ بیک شیٹ میٹریلز
فلم کی موٹائی کی حد: 0.3mm سے 0.8mm
پروڈکشن لائن کی صلاحیت
GC-1500 سالانہ 50MW سے 500MW اور اس سے زیادہ کی صلاحیت والی سولر پینل پروڈکشن لائنوں کے لیے موزوں ہے۔ 16 سیکنڈ کے سائیکل ٹائم کے ساتھ، یہ مکمل طور پر خودکار MBB سولر پینل پروڈکشن لائن میں تیز رفتار ٹیبر اسٹرنگرs، لی اپ مشینs، اور لیمینیٹرز کے ساتھ رفتار برقرار رکھتا ہے۔
عام پروڈکشن لائن ورک فلو
گلاس لوڈنگ - EVA کٹنگ اور لیئنگ (GC-1500FE/SE) - سیل ٹیبنگ اور اسٹرنگنگ - سیل لی اپ - EVA/بیک شیٹ کٹنگ اور لیئنگ (GC-1500ST) - EL ٹیسٹنگ - لیمینیشن - ٹرمنگ - فریمنگ - جنکشن باکس - IV ٹیسٹنگ - پیکجنگ
یہ مشین Ooitech کے سولر پینل پروڈکشن آلات کی مکمل رینج کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے انضمام کی حمایت کرتی ہے، بشمول لیزر سیل کٹنگ مشینیں، ٹیبر اسٹرنگرز، لی اپ مشینیں، بسنگ مشینs، EL ٹیسٹرز، لیمینیٹرز، شیشے، انکیپسولنٹ، سولر سیلز اور بیک شیٹ—یا پچھلے شیشے—کو ایک پائیدار ڈھانچے میں سیل کرتا ہے۔s، اور IV ٹیسٹرز۔
اپنی GC-1500 EVA/TPT کٹنگ مشین آرڈر کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں
Ooitech مکمل سولر پینل پروڈکشن لائن سازوسامان کا ایک معروف مینوفیکچرر اور سپلائر ہے، جو دنیا بھر میں سولر ماڈیول فیکٹریوں کو 5MW سے 1GW تک پروڈکشن صلاحیتوں کے ساتھ خدمات فراہم کرتا ہے۔ ہم ٹرن کی حل فراہم کرتے ہیں جن میں سازوسامان کا ڈیزائن، ڈیلیوری، تنصیب، آپریٹر ٹریننگ، خام مال کی فراہمی، اور جامع آفٹر سیلز سروس شامل ہیں۔
GC-1500 EVA/TPT آن لائن کٹنگ اور لیئنگ مشین کے بارے میں مزید جاننے یا اپنی سولر پینل پروڈکشن لائن کے لیے کوٹیشن کی درخواست کرنے کے لیے، براہ کرم درج ذیل میں سے کسی بھی ذریعے سے ہم سے رابطہ کریں:
ای میل: [email protected]فون: +86 18571646990واٹس ایپ: +86 15961592660ہیڈ آفس: ووہان یانگسی ریور سینٹر، ووہان، چینویب سائٹ: www.ooitech.com
ہماری مکمل MBB خودکار سولر پینل پروڈکشن لائن کو YouTube پر کام کرتے ہوئے دیکھیں:https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
تازہ ترین سولر پینل مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اپڈیٹس، سازوسامان کے مظاہرے، اور فیکٹری سیٹ اپ گائیڈز کے لیے Ooitech YouTube چینل کو سبسکرائب کریں:www.youtube.com/ooitech
ہمارا مکمل پروڈکٹ کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ کریں:https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
Ooitech کمپنی پروفائل ڈاؤن لوڈ کریں:https://drive.google.com/file/d/1yg9NLXzLOmPWriYScQZeM6ZfSZ8gcQ88/view?usp=sharing
ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کے مخصوص ماڈیول فارمیٹس، پروڈکشن صلاحیت کے اہداف، اور فیکٹری لے آؤٹ کی ضروریات کے لیے بہترین EVA اور بیک شیٹ کٹنگ حل ڈیزائن کرنے میں آپ کی مدد کے لیے تیار ہے۔ آج ہی اپنی مرضی کے مطابق تجویز کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔