EPE انکیپسولنٹ لیمینیشن ڈیلامینیشن: سولر سیل ربن کے ساتھ لائن کی شکل کے بلبلے
مواد کی فہرست
تعارف: EPE Encapsulant فلم کیا ہے؟
EPE encapsulant فلم، جسے co-extruded POE encapsulant بھی کہا جاتا ہے، ایک فوٹو وولٹک انکیپسولیشن مواد ہے جو POE رال اور EVA رال کو co-extruding کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ سولر ماڈیول مینوفیکچرنگ میں، یہ بنیادی طور پر EVA کی پروسیسنگ سہولت کو POE کی نمی کی رکاوٹ اور اینٹی PID کارکردگی کے ساتھ جوڑنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
روایتی EVA فلم PV ماڈیول کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے کیونکہ یہ اچھی اینٹی PID کارکردگی، زیادہ روشنی کی ترسیل، UV اور نم گرمی سے پیلے ہونے کے خلاف مزاحمت، snail-trail مزاحمت، اور شیشے اور بیک شیٹ سے مضبوط چپکنے کی صلاحیت فراہم کرتی ہے۔ تاہم، EVA کی کچھ حدود بھی ہیں، جیسے نسبتاً کمزور نمی کی رکاوٹ کی کارکردگی، زیادہ پانی کے بخارات کی منتقلی، اور بعض آپریٹنگ حالات میں PID کا زیادہ خطرہ۔
POE فلم، اس کے مقابلے میں، بہتر پانی کے بخارات کی رکاوٹ، مضبوط موسمی مزاحمت، اور زیادہ قابل اعتماد اینٹی PID صلاحیت رکھتی ہے۔ لیکن POE کی اپنی پروسیسنگ چیلنجز بھی ہیں: شیشے اور بیک شیٹ سے اس کی چپکنے کی صلاحیت عام طور پر EVA سے کمزور ہوتی ہے، اس کا کراس لنکنگ رد عمل سست ہوتا ہے، اور ماڈیول کی تیاری کے دوران فلم زیادہ آسانی سے پھسل سکتی ہے یا ہل سکتی ہے، جس سے پیداواری کارکردگی کم ہو سکتی ہے۔
یہی وجہ ہے کہ EPE فلم تیار کی گئی۔ co-extrusion کے عمل کے ذریعے، POE کو EVA تہوں میں لپیٹ دیا جاتا ہے، جس سے EVA-POE-EVA سینڈوچ ڈھانچہ بنتا ہے۔ یہ ڈیزائن POE کی اعلی نمی کی رکاوٹ کو برقرار رکھتا ہے، جو سولر سیلز کو پانی کے بخارات سے بچانے میں مدد کرتا ہے، جبکہ EVA کی اچھی لیمینیشن مطابقت اور آسان پروسیس ایبلٹی ای وی اے کا۔ عام پیداوار میں، جب مواد اور لیمینیشن کے عمل کو اچھی طرح کنٹرول کیا جائے تو ای پی ای ماڈیول کی قابل اعتمادی اور مینوفیکچرنگ کی پیداوار دونوں کو بہتر بنا سکتا ہے۔
تکنیکی طریقہ کار: لیمینیشن کے دوران ای پی ای کیوں ڈیلامینیٹ ہو سکتا ہے
اگرچہ ای پی ای ای وی اے اور پی او ای کے فوائد کو یکجا کرتا ہے، لیکن لیمینیشن کے دوران دونوں مواد بالکل یکساں برتاؤ نہیں کرتے۔ ان کے کیورنگ کریو، کراس لنکنگ خصوصیات، پولیرٹی، ایڈیٹیو جذب کرنے کی صلاحیت، اور تھرمل ایکسپینشن کا رویہ مختلف ہوتا ہے۔ یہ فرق انٹرلیئر ڈیلامینیشن اور بلبلوں کی تشکیل کا سبب بن سکتے ہیں، خاص طور پر سولڈر ربن کے ارد گرد جہاں مقامی دباؤ اور موٹائی میں تبدیلی زیادہ واضح ہوتی ہے۔
ای وی اے اور پی او ای کی پولیرٹی مختلف ہوتی ہے۔ ای وی اے ایک پولر مواد ہے، اس لیے اس کی بہت سے ایڈیٹیو کے ساتھ اچھی مطابقت ہوتی ہے۔ پی او ای کم پولر ہے، اس لیے پولر ایڈیٹیو کو برقرار رکھنے کی اس کی صلاحیت مختلف ہوتی ہے۔ ذخیرہ کرنے کے وقت کے ساتھ، پی او ای پرت کے اندر موجود ایڈیٹیو آہستہ آہستہ ای وی اے کی تہوں کی طرف منتقل ہو سکتے ہیں، جن میں مضبوط پولیرٹی اور بہتر جذب کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔
یہ ایڈیٹیو کی منتقلی ای پی ای فلم کی اندرونی ساخت اور کارکردگی کو تبدیل کرتی ہے۔ اس کے نتیجے میں، پی او ای اور ای وی اے کی تہوں کے درمیان بائنڈنگ فورس کم ہو سکتی ہے۔ شدید صورتوں میں، ماڈیول لیمینیشن کے دوران پی او ای کی پرت نچوڑی، الگ یا مقامی طور پر ڈیلامینیٹ ہو سکتی ہے۔ یہ بھی ایک وجہ ہے کہ ای پی ای فلم کی شیلف لائف عام طور پر سنگل ای وی اے یا سنگل پی او ای انکیپسولنٹ فلم سے کم ہوتی ہے۔
| اہم عنصر | طریقہ کار | ماڈیول لیمینیشن میں ممکنہ نقص |
|---|---|---|
| ایڈیٹیو کی منتقلی | پولر ایڈیٹیو جیسے کراس لنکنگ ایجنٹ اور اسٹیبلائزر وقت کے ساتھ پی او ای سے ای وی اے میں منتقل ہوتے ہیں | پی او ای کی کراس لنکنگ ڈگری کم ہونا، ہم آہنگی میں کمی، ای پی ای انٹرلیئر ڈیلامینیشن |
| کراس لنکنگ کی رفتار میں عدم مماثلت | لیمینیشن کے دوران ای وی اے عام طور پر پی او ای سے تیزی سے کراس لنک ہوتا ہے | ای وی اے کی پرت پہلے ٹھوس ہو جاتی ہے جبکہ پی او ای پگھلا رہتا ہے، جس سے انٹرلیئر تناؤ میں عدم توازن پیدا ہوتا ہے |
| تھرمل ایکسپینشن گتانک میں فرق | کیورنگ کے بعد ای وی اے اور پی او ای مختلف توسیع اور سکڑاؤ کا رویہ دکھاتے ہیں | ٹھنڈک کے دوران اندرونی تناؤ، ممکنہ انٹرلیئر علیحدگی |
| مقامی موٹائی میں تبدیلی | پی او ای کی پرت کی موٹائی ٹی ڈی سمت میں یکساں نہیں ہو سکتی، یا ربن اور بس بار کے قریب ای پی ای مقامی طور پر پتلا ہو جاتا ہے | مقامی گلو کی کمی، گیس کا جمع ہونا، لکیری بلبلے |
| ربن اور بس بار کے اوورلیپ پریشر | سولڈرنگ پوزیشنوں پر مقامی اسٹیک کی موٹائی زیادہ ہوتی ہے | انکیپسولنٹ کا بہاؤ، مقامی ڈیلامینیشن، ربن والے علاقوں سے پھیلنے والے لکیری بلبلے |
تکنیکی تجزیہ: ربن کے ساتھ لکیری بلبلوں کی تشکیل
سولڈر ربن سے پھیلنے والے لکیری بلبلے اکثر ایڈیٹیو کی منتقلی، غیر مطابقت پذیر کراس لنکنگ رفتار، اور EVA اور POE کے درمیان مختلف تھرمل ایکسپینشن رویے کے مشترکہ اثر سے متعلق ہوتے ہیں۔
لیمینیشن کے دوران، EVA POE سے تیزی سے کراس لنک کرتا ہے۔ اگر POE پرت وقت پر کراس لنک نہیں کرتی ہے، تو پیرو آکسائیڈ کے گلنے کے دوران پیدا ہونے والی رد عمل گیسیں دباؤ لگانے سے پہلے مکمل طور پر خارج نہیں ہو سکتیں۔ یہ گیسیں ماڈیول کے اندر پھنس سکتی ہیں اور بلبلے بنا سکتی ہیں۔
ایک اور عام وجہ ربن اور بس بار کی پوزیشنوں پر EPE فلم کا مقامی طور پر پتلا ہونا ہے۔ EPE کی درمیانی POE پرت میں خام مال کے عوامل کی وجہ سے TD سمت میں موٹائی کی غیر یکسانیت ہو سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، لیمینیشن کے دوران، ربن اور بس بار کی اوورلیپ موٹائی مقامی دباؤ بڑھاتی ہے۔ یہ اس پوزیشن پر EPE کو پتلا کر سکتا ہے، جس سے ایک کمزور نقطہ پیدا ہوتا ہے جہاں چپکنے والی کمی یا گیس جمع ہونے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔
سادہ الفاظ میں، ربن والے علاقے کو لیمینیشن کے دوران زیادہ دباؤ ملتا ہے۔ اگر EVA پرتیں کراس لنک کرنا شروع کر چکی ہیں جبکہ ربن کے قریب POE پرت ابھی بہاؤ کی حالت میں ہے، تو EPE ڈھانچہ مقامی طور پر الگ ہو سکتا ہے۔ ربن کی پوزیشن پر باقی انکیپسولنٹ POE کی طرح برتاؤ کر سکتا ہے، جس میں سست کراس لنکنگ اور زیادہ بہاؤ کا رجحان ہوتا ہے۔ لیمینیشن کے دباؤ میں، یہ ربن سے باہر کی طرف پھیلنے والے رنگین یا شفاف لکیری بلبلے بنا سکتا ہے۔
دیکھنے کے لیے اہم عمل کی علامات
بلبلے بنیادی طور پر سولڈر ربن کے راستوں پر ظاہر ہوتے ہیں، پورے ماڈیول میں بے ترتیب نہیں۔
خرابی ربن یا بس بار کے علاقوں سے باہر کی طرف پھیلنے والے پتلے لکیری ہوا کے نشانات کی طرح نظر آ سکتی ہے۔
جب EPE فلم کو زیادہ دیر تک ذخیرہ کیا گیا ہو تو مسئلہ زیادہ واضح ہو سکتا ہے۔
خرابی اس وقت بڑھ سکتی ہے جب لیمینیشن کا درجہ حرارت، ویکیوم کا وقت، دباؤ کا وقت، یا کیورنگ کی ڈگری مخصوص EPE فارمولیشن کے ساتھ اچھی طرح مطابقت نہ رکھتی ہو۔
EPE لیمینیشن کے نقائص کے لیے عملی کنٹرول کی تجاویز
EPE انکیپسولنٹ کے مادی رویے کی وجہ سے پیدا ہونے والے بلبلوں کے لیے، حل میں مواد کے انتظام اور لیمینیشن کے عمل کی اصلاح کو یکجا کرنا چاہیے۔ فلم کے ذخیرہ کرنے کی حالت، لیمینیشن کریو، اور ربن ایریا میں دباؤ کی تقسیم کی جانچ کیے بغیر صرف ایک پیرامیٹر کو ایڈجسٹ کرنا کافی نہیں ہے۔
1. EPE مواد کے ذخیرہ کرنے کے وقت کو کنٹرول کریں
EPE انکیپسولنٹ کی خریداری اور پیداوار کے استعمال کی احتیاط سے منصوبہ بندی کریں۔ اس شرط پر کہ پیداوار متاثر نہ ہو، EPE فلم کے انوینٹری کے وقت کو جتنا ممکن ہو کم کریں۔ کم ذخیرہ کرنے کا وقت POE پرت سے EVA تہوں میں اضافی مادوں کی منتقلی کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، جس سے اصل انٹرلیئر بانڈنگ اور کراس لنکنگ رویہ زیادہ مستحکم رہتا ہے۔
2. پہلے چیمبر کے لیمینیشن درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں
پہلے چیمبر کے لیمینیشن درجہ حرارت میں مناسب اضافہ EPE فلم میں POE کراس لنکنگ کو تیز کر سکتا ہے۔ اس سے اس صورتحال سے بچنے میں مدد ملتی ہے جہاں EVA پہلے ہی نسبتاً زیادہ کراس لنکنگ ڈگری حاصل کر چکا ہو جبکہ POE ابھی پگھلا ہوا ہو۔ EVA اور POE کے علاج کے درمیان بہتر ہم آہنگی انٹرلیئر تناؤ کو کم کر سکتی ہے اور ربن پوزیشنوں کے قریب لائن کی شکل کے بلبلوں کو روکنے میں مدد کر سکتی ہے۔
3. ویکیوم، دباؤ، اور علاج کے وقت کو مماثل کریں
اگر دباؤ بہت جلد لگایا جائے جبکہ POE پرت ابھی زیادہ سیال ہو، تو گیس پھنس سکتی ہے یا ربن والے علاقوں میں دھکیل سکتی ہے۔ ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ لیمینیشن ترکیب کو مکمل دباؤ لگانے سے پہلے ہوا نکالنے اور مواد کے نرم ہونے کے لیے کافی وقت دینا چاہیے۔ عین ترتیب کو لیمینیشن کے بعد کراس لنکنگ ڈگری ٹیسٹ، پیل طاقت ٹیسٹ، اور ظاہری معائنہ کے ذریعے تصدیق کرنی چاہیے۔
4. ربن اور بس بار اسٹیک کی اونچائی چیک کریں
چونکہ ربن اور بس بار کے ارد گرد مقامی دباؤ زیادہ ہوتا ہے، اسٹیک کی ضرورت سے زیادہ موٹائی ان مقامات پر EPE کو پتلا کر سکتی ہے۔ پیداواری ٹیموں کو سولڈرنگ کی ہمواری، ربن کی سیدھ، بس بار اوورلیپ، اور لی اپ مستقل مزاجی کی جانچ کرنی چاہیے۔ مقامی اونچائی کے فرق کو کم کرنے سے مقامی انکیپسولنٹ کی خرابی اور بلبلے بننے کا خطرہ کم ہو سکتا ہے۔
5. آنے والے EPE کے معیار کی تصدیق کریں
EPE فلم کے لیے، آنے والے معائنے میں نہ صرف ظاہری شکل اور موٹائی کی جانچ کرنی چاہیے، بلکہ موٹائی کی یکسانیت، شیلف لائف، ذخیرہ کرنے کی حالت، جیل مواد کے رویے، اور چپکنے کی کارکردگی پر بھی توجہ دینی چاہیے۔ اگر ممکن ہو تو، سپلائرز، بیچوں، یا ماڈیول ڈھانچے کو تبدیل کرتے وقت بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے آزمائشی لیمینیشن کرنی چاہیے۔
یہ بلاگ PV ماڈیول کی پیداوار میں عملی خرابی کے تجزیہ اور درج ذیل حوالوں پر مبنی ہے:
فوٹو وولٹک ماڈیول کی پیداوار کے دوران غیر معمولی خرابی کے تجزیے سے فیلڈ کا تجربہ
ڈاؤ کیمیکل، ژانگ وینکسین، "POE اعلیٰ کارکردگی والے فوٹو وولٹک ماڈیولز کو طاقت دیتا ہے"
ساؤتھ ویسٹ سیکیورٹیز، "N-Type تکرار، POE انڈسٹری ایک اعلیٰ ترقی کا دور کھولتی ہے"
کیمیکل پروڈکشن اور ٹیکنالوجی، "فوٹو وولٹکس کے لیے پولی اولیفین انکیپسولنٹ فلم کے کراس لنکنگ ردعمل پر تحقیق"
Ooitech کا نقطہ نظر
ایک آلات فراہم کنندہ کے طور پر، ہم اسے اس طرح دیکھتے ہیں: EPE سے متعلق ربن لائن کے بلبلے نہ صرف مواد کا مسئلہ ہیں، بلکہ ایک عمل-ونڈو کا مسئلہ بھی ہیں جو لیمینیشن درجہ حرارت پروفائل، ویکیوم کی کارکردگی، دباؤ کے وقت، اور لی اپ فلیٹنس پر منحصر ہے۔ جدید سیل ٹیکنالوجیز اور بڑے فارمیٹس استعمال کرنے والے ماڈیول مینوفیکچررز کے لیے، انکیپسولنٹ کے بہاؤ اور مقامی اسٹیک کی اونچائی کے لیے رواداری بہت کم ہو جاتی ہے، لہٰذا مواد کی شیلف لائف کنٹرول اور لیمینیشن کی ترکیب کی توثیق کو ایک ہی کوالٹی سسٹم کا حصہ سمجھا جانا چاہیے۔ ایک مستحکم سولر پینل پروڈکشن لائن کو بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے اچھے انکیپسولنٹ کے انتخاب اور نظم و ضبط کے عمل کی توثیق دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
