تعارف: EPE انکیپسولنٹ فلم کیا ہے؟

EPE انکیپسولنٹ فلم، جسے کو-ایکسٹروڈڈ POE انکیپسولنٹ بھی کہا جاتا ہے، ایک فوٹوولٹک انکیپسولیشن مواد ہے جو POE رال اور EVA رال کو کو-ایکسٹروڈ کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ سولر ماڈیول مینوفیکچرنگ میں، یہ بنیادی طور پر EVA کی پروسیسنگ سہولت کو POE کی نمی کی رکاوٹ اور اینٹی-PID کارکردگی کے ساتھ جوڑنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

روایتی EVA فلم PV ماڈیول کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے کیونکہ یہ اچھی اینٹی-PID کارکردگی، زیادہ روشنی کی ترسیل، UV اور نم گرمی سے پیلے ہونے کی مزاحمت، سنیل ٹریل مزاحمت، اور شیشے اور بیک شیٹ سے مضبوط چپکنے کی صلاحیت فراہم کرتی ہے۔ تاہم، EVA کی کچھ حدود بھی ہیں، جیسے نسبتاً کمزور نمی کی رکاوٹ کی کارکردگی، زیادہ پانی کے بخارات کی منتقلی، اور بعض آپریٹنگ حالات میں PID کا زیادہ خطرہ۔

POE فلم، اس کے مقابلے میں، بہتر پانی کے بخارات کی رکاوٹ، مضبوط موسمی مزاحمت، اور زیادہ قابل اعتماد اینٹی-PID صلاحیت رکھتی ہے۔ لیکن POE کی اپنی پروسیسنگ چیلنجز بھی ہیں: شیشے اور بیک شیٹ سے اس کی چپکنے کی صلاحیت عام طور پر EVA سے کمزور ہوتی ہے، اس کا کراس لنکنگ رد عمل سست ہوتا ہے، اور ماڈیول کی تیاری کے دوران فلم زیادہ آسانی سے پھسل سکتی ہے یا ہل سکتی ہے، جس سے پیداواری کارکردگی کم ہو سکتی ہے۔

یہی وجہ ہے کہ EPE فلم تیار کی گئی۔ کو-ایکسٹروژن عمل کے ذریعے، POE کو EVA تہوں سے لپیٹ دیا جاتا ہے، جس سے EVA-POE-EVA سینڈوچ ڈھانچہ بنتا ہے۔ یہ ڈیزائن POE کی اعلی نمی کی رکاوٹ کو برقرار رکھتا ہے، جو سولر سیلز کو پانی کے بخارات سے بچانے میں مدد کرتا ہے، جبکہ EVA کی اچھی لیمینیشن مطابقت اور آسان پروسیس ایبلٹی ای وی اے کا۔ عام پیداوار میں، جب مواد اور لیمینیشن کے عمل کو اچھی طرح کنٹرول کیا جائے تو ای پی ای ماڈیول کی قابل اعتمادی اور مینوفیکچرنگ کی پیداوار دونوں کو بہتر بنا سکتا ہے۔

تکنیکی طریقہ کار: لیمینیشن کے دوران ای پی ای کیوں ڈیلامینیٹ ہو سکتا ہے

اگرچہ ای پی ای ای وی اے اور پی او ای کے فوائد کو یکجا کرتا ہے، لیکن لیمینیشن کے دوران دونوں مواد بالکل یکساں برتاؤ نہیں کرتے۔ ان کے کیورنگ کریو، کراس لنکنگ خصوصیات، پولیرٹی، ایڈیٹیو جذب کرنے کی صلاحیت، اور تھرمل ایکسپینشن کا رویہ مختلف ہوتا ہے۔ یہ فرق انٹرلیئر ڈیلامینیشن اور بلبلوں کی تشکیل کا سبب بن سکتے ہیں، خاص طور پر سولڈر ربن کے ارد گرد جہاں مقامی دباؤ اور موٹائی میں تبدیلی زیادہ واضح ہوتی ہے۔

ای وی اے اور پی او ای کی پولیرٹی مختلف ہوتی ہے۔ ای وی اے ایک پولر مواد ہے، اس لیے اس کی بہت سے ایڈیٹیو کے ساتھ اچھی مطابقت ہوتی ہے۔ پی او ای کم پولر ہے، اس لیے پولر ایڈیٹیو کو برقرار رکھنے کی اس کی صلاحیت مختلف ہوتی ہے۔ ذخیرہ کرنے کے وقت کے ساتھ، پی او ای پرت کے اندر موجود ایڈیٹیو آہستہ آہستہ ای وی اے کی تہوں کی طرف منتقل ہو سکتے ہیں، جن میں مضبوط پولیرٹی اور بہتر جذب کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔

یہ ایڈیٹیو کی منتقلی ای پی ای فلم کی اندرونی ساخت اور کارکردگی کو تبدیل کر دیتی ہے۔ اس کے نتیجے میں، پی او ای اور ای وی اے کی تہوں کے درمیان بائنڈنگ فورس کم ہو سکتی ہے۔ شدید صورتوں میں، ماڈیول لیمینیشن کے دوران پی او ای کی پرت نچوڑی، الگ یا مقامی طور پر ڈیلامینیٹ ہو سکتی ہے۔ یہ بھی ایک وجہ ہے کہ ای پی ای فلم کی شیلف لائف عام طور پر سنگل ای وی اے یا سنگل پی او ای انکیپسولنٹ فلم سے کم ہوتی ہے۔

تکنیکی تجزیہ: ربن کے ساتھ لکیری شکل کے بلبلوں کی تشکیل

سولڈر ربن سے پھیلنے والے لکیری بلبلے اکثر ایڈیٹیو کی منتقلی، غیر مطابقت پذیر کراس لنکنگ رفتار، اور EVA اور POE کے درمیان مختلف تھرمل توسیع کے رویے کے مشترکہ اثر سے متعلق ہوتے ہیں۔

لیمینیشن کے دوران، EVA POE سے تیزی سے کراس لنک کرتا ہے۔ اگر POE کی پرت وقت پر کراس لنک نہیں کرتی ہے، تو پیرو آکسائیڈ کے گلنے کے دوران پیدا ہونے والی رد عمل والی گیسیں دباؤ لگانے سے پہلے مکمل طور پر خارج نہیں ہو سکتیں۔ یہ گیسیں ماڈیول کے اندر پھنس سکتی ہیں اور بلبلے بنا سکتی ہیں۔

ایک اور عام وجہ ربن اور بس بار کی پوزیشنوں پر EPE فلم کا مقامی طور پر پتلا ہونا ہے۔ EPE کی درمیانی POE پرت میں خام مال کے عوامل کی وجہ سے TD سمت میں موٹائی کی غیر یکسانیت ہو سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، لیمینیشن کے دوران، ربن اور بس بار کی اوورلیپ موٹائی مقامی دباؤ کو بڑھاتی ہے۔ یہ اس پوزیشن پر EPE کو پتلا کر سکتا ہے، جس سے ایک کمزور نقطہ پیدا ہوتا ہے جہاں چپکنے والی کمی یا گیس جمع ہونے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔

سادہ الفاظ میں، ربن والے علاقے کو لیمینیشن کے دوران زیادہ دباؤ ملتا ہے۔ اگر EVA کی پرتیں کراس لنک کرنا شروع کر چکی ہیں جبکہ ربن کے قریب POE کی پرت ابھی بہاؤ کی حالت میں ہے، تو EPE کا ڈھانچہ مقامی طور پر الگ ہو سکتا ہے۔ ربن کی پوزیشن پر باقی انکیپسولنٹ POE کی طرح برتاؤ کر سکتا ہے، جس میں کراس لنکنگ سست اور بہاؤ کا رجحان زیادہ ہوتا ہے۔ لیمینیشن کے دباؤ میں، یہ ربن سے باہر کی طرف پھیلنے والے رنگین یا شفاف لکیری بلبلے بنا سکتا ہے۔

دیکھنے کے لیے اہم عمل کی علامات

• بلبلے بنیادی طور پر سولڈر ربن کے راستوں پر ظاہر ہوتے ہیں نہ کہ پورے ماڈیول میں بے ترتیب طور پر۔

• خرابی ربن یا بس بار کے علاقوں سے باہر کی طرف پھیلنے والے پتلے لکیری ہوا کے نشانات کی طرح نظر آ سکتی ہے۔

• جب EPE فلم کو زیادہ دیر تک ذخیرہ کیا گیا ہو تو مسئلہ زیادہ واضح ہو سکتا ہے۔

• خرابی اس وقت بڑھ سکتی ہے جب لیمینیشن کا درجہ حرارت، ویکیوم کا وقت، دباؤ کا وقت، یا کیورنگ کی ڈگری مخصوص EPE فارمولیشن کے ساتھ اچھی طرح مطابقت نہ رکھتی ہو۔

EPE لیمینیشن کے نقائص کے لیے عملی کنٹرول کی تجاویز

EPE انکیپسولنٹ کے مادی رویے کی وجہ سے پیدا ہونے والے بلبلوں کے لیے، حل میں مادی انتظام اور لیمینیشن کے عمل کی اصلاح کو یکجا کرنا چاہیے۔ فلم کے ذخیرہ کرنے کی حالت، لیمینیشن کریو، اور ربن ایریا میں دباؤ کی تقسیم کی جانچ کیے بغیر صرف ایک پیرامیٹر کو ایڈجسٹ کرنا کافی نہیں ہے۔

1. EPE مواد کے ذخیرہ کرنے کے وقت کو کنٹرول کریں

EPE انکیپسولنٹ کی خریداری اور پیداوار کے استعمال کی احتیاط سے منصوبہ بندی کریں۔ اس شرط پر کہ پیداوار متاثر نہ ہو، EPE فلم کے انوینٹری کے وقت کو جتنا ممکن ہو کم کریں۔ کم ذخیرہ کرنے کا وقت POE پرت سے EVA تہوں میں اضافی اشیاء کی منتقلی کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، جس سے اصل انٹرلیئر بانڈنگ اور کراس لنکنگ رویہ زیادہ مستحکم رہتا ہے۔

2. پہلے چیمبر کے لیمینیشن درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں

پہلے چیمبر کے لیمینیشن درجہ حرارت میں مناسب اضافہ EPE فلم میں POE کراس لنکنگ کو تیز کر سکتا ہے۔ اس سے اس صورتحال سے بچنے میں مدد ملتی ہے جہاں EVA پہلے ہی نسبتاً زیادہ کراس لنکنگ ڈگری حاصل کر چکا ہو جبکہ POE ابھی پگھلا ہوا ہو۔ EVA اور POE کے علاج کے درمیان بہتر ہم آہنگی انٹرلیئر تناؤ کو کم کر سکتی ہے اور ربن پوزیشنوں کے قریب لائن کی شکل کے بلبلوں کو روکنے میں مدد کر سکتی ہے۔

3. ویکیوم، دباؤ، اور علاج کے وقت کو مماثل کریں

اگر دباؤ بہت جلد لگایا جائے جبکہ POE پرت ابھی زیادہ سیال ہے، تو گیس پھنس سکتی ہے یا ربن والے علاقوں میں دھکیل سکتی ہے۔ ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ لیمینیشن نسخہ مکمل دباؤ لگانے سے پہلے ہوا نکالنے اور مواد کو نرم کرنے کے لیے کافی وقت دینا چاہیے۔ عین ترتیب کو لیمینیشن کے بعد کراس لنکنگ ڈگری ٹیسٹ، پیل طاقت ٹیسٹ، اور ظاہری معائنہ کے ذریعے تصدیق کرنی چاہیے۔

4. ربن اور بس بار اسٹیک کی اونچائی چیک کریں

چونکہ ربن اور بس بار کے ارد گرد مقامی دباؤ زیادہ ہوتا ہے، اس لیے ضرورت سے زیادہ اسٹیک موٹائی ان مقامات پر EPE کو پتلا کر سکتی ہے۔ پیداواری ٹیموں کو سولڈرنگ کی ہمواری، ربن کی سیدھ، بس بار کے اوورلیپ، اور لی اپ کی مستقل مزاجی چیک کرنی چاہیے۔ مقامی اونچائی کے فرق کو کم کرنے سے مقامی انکیپسولنٹ کی خرابی اور بلبلے بننے کا خطرہ کم ہو سکتا ہے۔

5. آنے والے EPE کے معیار کی تصدیق کریں

EPE فلم کے لیے، آنے والے معائنے میں نہ صرف ظاہری شکل اور موٹائی چیک کرنی چاہیے، بلکہ موٹائی کی یکسانیت، شیلف لائف، ذخیرہ کرنے کی حالت، جیل مواد کے رویے، اور چپکنے کی کارکردگی پر بھی توجہ دینی چاہیے۔ اگر ممکن ہو تو، سپلائرز، بیچوں، یا ماڈیول ڈھانچے کو تبدیل کرتے وقت بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے آزمائشی لیمینیشن کرنی چاہیے۔

یہ بلاگ PV ماڈیول کی پیداوار میں عملی غیر معمولی تجزیہ اور درج ذیل حوالوں پر مبنی ہے:

1. فوٹو وولٹک ماڈیول کی پیداوار کے دوران غیر معمولی نقص کے تجزیے سے فیلڈ کا تجربہ

2. ڈاؤ کیمیکل، ژانگ وینکسین، "POE اعلیٰ کارکردگی والے فوٹو وولٹک ماڈیولز کو بااختیار بنا رہا ہے"

3. ساؤتھ ویسٹ سیکیورٹیز، "N-Type تکرار، POE انڈسٹری ایک اعلیٰ ترقی کا چکر کھول رہی ہے"

4. کیمیکل پروڈکشن اینڈ ٹیکنالوجی، "فوٹو وولٹکس کے لیے پولی اولفین انکیپسولنٹ فلم کے کراس لنکنگ ری ایکشن پر تحقیق"

Ooitech کا نقطہ نظر

ایک آلات فراہم کنندہ کے طور پر، ہم اسے اس طرح دیکھتے ہیں: EPE سے متعلق ربن لائن کے بلبلے نہ صرف مواد کا مسئلہ ہیں، بلکہ ایک عمل کی کھڑکی کا مسئلہ بھی ہیں جو لیمینیشن درجہ حرارت پروفائل، ویکیوم کی کارکردگی، پریشر کے وقت، اور لی اپ فلیٹنس پر منحصر ہے۔ جدید سیل ٹیکنالوجیز اور بڑے فارمیٹس استعمال کرنے والے ماڈیول مینوفیکچررز کے لیے، انکیپسولنٹ کے بہاؤ اور مقامی اسٹیک کی اونچائی کے لیے رواداری بہت کم ہو جاتی ہے، لہٰذا مواد کی شیلف لائف کنٹرول اور لیمینیشن کی ترکیب کی توثیق کو ایک ہی کوالٹی سسٹم کا حصہ سمجھا جانا چاہیے۔ ایک مستحکم سولر پینل پروڈکشن لائن کو بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے اچھے انکیپسولنٹ کے انتخاب اور نظم و ضبط کے عمل کی تصدیق دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔